达钢5号高炉大修开炉实践

针对达州钢铁集团有限公司炼铁厂5号高炉冷却壁漏水,导致高炉长期不能稳定顺行的问题,2015年12月对高炉进行休风大修,并于2016年10月复风开炉。此次开炉较为顺利,其复风开炉实践表明:通过矩阵调节,发展高炉中心气流,在高炉中心气流已经形成的前提下,再次逐步调节矩阵,发展边缘气流,同时在此期间不断增加送风风口,直至全风操作,是一种合理的开炉方法。

高炉炉缸中心温度偏低的操作

达钢5号高炉一代炉龄后期,高炉冷却系统严重损坏,导致冷却不均匀,高炉加风到一定量时,高炉就会出现管道气流,严重影响高炉的正常生产。通过采用调节风口面积来保证风速活跃炉缸、在原燃料较好的情况下取消中心加焦、在矿石之后或矿石中间加萤石从而保护高炉冷却壁和适当扩大风口进风面积保证风量等方法,使炉缸中心温度逐步回升,高炉抗干扰能力明显增强,高炉各种指标明显好转,从而保证了高炉的稳定顺行,同时也保护了高炉炉衬。

高炉大沟的校核

高炉冶炼钒钛铁矿或劣质铁矿后,渣铁分离需要更多时间。但由于生产需要,高炉追求高产,而高炉提高产量后铁水流速增加,渣铁在大沟内停留的时间缩短,所以大沟尺寸需要校核,从而与相应高炉更加吻合。通过调节渣沟高度来校核大沟的尺寸,使大沟的尺寸与对应的高炉更加吻合,从而保护淬渣设备,减小渣中含铁量,并减小渣沟溜嘴处"打炮"的概率。