食用级氯化镁的工艺研究

本文论述了食用级氯化镁的生产工艺研究,并对工艺过程中主要的技术参数及产品的技术经济效益情况予以探讨和分析。实践证明,该研究课题应用于工业化生产切实可行,能取得可观的社会效益和经济效益。

三水碳酸镁法生产高纯活性氧化镁的工艺研究

在总结国内利用卤水生产高纯氧化镁的不同方法的基础上,研究了利用高含镁卤水(制溴母液)与碳酸铵先制得优质三水碳酸镁(MgCO3·3H2O),再经煅烧制取高纯活性氧化镁的新工艺,其工艺过程包括:反应、分离洗涤、干燥、煅烧等,同时对工艺过程中产生的母液进行了循环利用和回收,从而实现了整个工艺过程的零排放。对工艺过程中关键设备的选型进行了介绍。取得的产品具有高质量、高活性的特点。采用本工艺生产高纯活性MgO,具有工艺简单、生产成本低,便于工业化生产等特点。

论食用氯化镁的生产与应用

本文介绍了我国食用氯化镁的生产现状及生产方法、应用范围、使用方法、包装、贮存运输、安全防护等内容。

氯化钾生产结晶设备及工艺研究

为了制得高纯度的氯化钾产品,结晶器的结构必须适应结晶环境的要求,满足光卤石及氯化钾结晶的循环流量、生产强度、料液温度、悬浮密度及晶体生长的过饱和度分布和晶体分级形式,才能保证最终优质氯化钾晶体的形成。通过对氯化钾生产过程中光卤石及氯化钾的成核、结晶理论进行分析探讨,并结合生产实际,将套筒隔板式结晶技术和控速结晶技术溶为一体,以其独特的结晶功能,满足氯化钾产品粒度及品质提高的要求。通过研究表明,新工艺生产的氯化钾产品粒径达0.45 mm以上、干基氯化钾质量分数达98%以上,产品质量指标优于食用级氯化钾产品标准,是生产高纯氯化钾的很好途径。

提高氯化钾产品质量的工艺研究

通过对氯化钾生产过程中光卤石及氯化钾的成核、结晶理论进行分析探讨,并结合生产实际,提出了利用TDB结晶技术生产光卤石和利用控速结晶技术生产优质氯化钾的理论并进行了工艺研究。实验证明,采用本工艺技术生产的氯化钾产品,其粒径达0.45mm以上、干基氯化钾含量达98%以上。

轻质透明碱式碳酸镁生产工艺研究

轻质透明碱式碳酸镁是制造半透明橡胶制品的理想填料。以盐化生产中的老卤与纯碱为原料,采用一种新工艺,制备了轻质透明碱式碳酸镁。新工艺与传统工艺相比,不需对原料卤液进行脱色处理,因此大大简化了生产工艺,并节约了生产成本。新工艺具有原料价格便宜、工艺简单、无污染、生产成本较低等优点。具体方法为:老卤与纯碱在加热条件下生成碳酸镁(MgCO3.3H2O)沉淀,然后过滤,碳酸镁结晶经充分水洗,除去附着的盐后,加水调成碳酸镁的水悬浮液,经脱水、除二氧化碳,使其转化为轻质透明碱式碳酸镁。

苦卤资源综合利用研究进展

苦卤是在海盐生产的过程中排放的液体废料,其中富集大量的无机化合物。在总结我国苦卤资源开发利用现状的基础上,结合连云港银化制镁有限公司的实际,提出了应用循环经济理念开发我国苦卤资源及对苦卤资源进行高附加值产品开发研究的进展,在现有产业基础上提出形成苦卤资源开发的系列产业链,实现纵向循环、横向耦合、系统整合的新思路,对调整苦卤化工行业的产品结构,提高企业的经济效益具有实际意义。

利用DTB结晶器生产优质光卤石的探讨

根据对光卤石结晶条件的分析,满足光卤石结晶的循环流量、生产强度、料液温度、悬浮密度及晶体生长的过饱和度分布和晶体分级形式,才能保证光卤石粗粒晶体的形成。将真空结晶器改造为DTB结晶器,DTB结晶器以其独特的结晶功能,能有效地生产优质的光卤石晶体,提高了光卤石的质量及取得率。同时进行投资测算,说明DTB新技术的优势。