关于有色金属矿山机械电子设备液压系统故障探究

有色金属是国民经济、日常生活、国防工业发展不可或缺的基础材料和重要战略物资,我国有色金属储量丰富,产量位居世界前列。近年来,各个行业对有色金属需求量的增加,为了更好的满足市场需要,许多开采企业连续长时间作业,矿山机械设备因为超负荷运行而容易出现各类故障问题。电子设备液压系统故障是一种常见的问题,如果不能及时修复,往往会影响生产工作的正常进行。因此,分析故障成因和探究解决措施,成为关系到企业经济效益的重要影响因素。

高原金属矿区地下水与地表水时空演变规律及交互作用

高原矿区地下水与地表水交互作用研究对高原矿山生态环境保护具有重要意义。文章以普朗铜矿为研究对象,对不同海拔、不同埋深处土体湿度进行了长期的原位监测,结合降雨量和地下水位变化数据,分析了高原矿区地下水与地表水时空演变规律及其交互作用机理。结果表明:不同深度的土体湿度变化趋势基本一致;海拔高度会显著影响土体湿度水平,但土体湿度随时间的演化规律并不受海拔高度影响;土体湿度曲线与降雨量曲线变化趋势基本相同;土体湿度变化超前于钻孔水位变化10~20天。

以精益管理挖潜增效——迪庆有色实现“三连增”超额完成年度指标

迪庆有色始终秉持党建引领发展和服务生产经营的理念,把提高效益、增强竞争力作为党建工作的出发点和落脚点,以经营业绩的稳定提升检验党组织的战斗力和工作成效。2020 年以来,云南迪庆有色金属有限责任公司(以下简称“迪庆有色”)坚持党建引领,克服疫情影响,夯实安全基础,细化业绩考核,以全要素对标补短板、强弱项,以精益管理挖潜增效、竞进提质,生产经营业绩再攀高峰。1-9月,生产经营连续创造第一、二、三季度生产经营全优业绩,实现“三连增”。截至9 月底,精矿含铜完成年度确保目标的89.3%。

某大型斑岩铜矿选矿金属平衡影响因素分析

金属平衡是一项综合性管理工作,是衡量选厂生产、技术和经营管理水平的重要标志。影响金属平衡的因素有计量、取制样、检测化验、金属流失及中间产品积存等。本文将分析影响理论生产量与实际生产量金属平衡的各个因素,从而提高选厂金属平衡管理工作,更真实的反映出生产技术水平。

广东惠东禁排岭钨多金属矿矿床地质特征与找矿思路探索

禁排岭钨多金属矿区处于紫金-博罗大断裂与莲花山断裂带西带的夹持区域,区内发现了多个钨矿(化)点,其成因认识还存在争论。在认真分析研究以往地质资料的基础上认为矿区矿(化)体受构造、地层和岩体控制,矿区矿床成因为中高温热液交代矿床。禁排岭地段水系沉积物测量W异常沿岩体外接触带明显富集,具有寻找热液充填型钨多金属矿的远景。

滇西北高寒地区金属矿山土地复垦技术探究:以普朗铜矿区为例

滇西北高寒地区是我国生态脆弱和环境敏感的典型地区之一,矿山开采建设对土地造成的损毁难以自然恢复,且人工复垦难度较大。本文重点研究高寒地区金属矿山土地复垦的技术和方法,以普朗铜矿区为例,通过实地调查和资料分析,获得如下结论:一是滇西北高寒地区土地复垦限制因素为该区生态系统分异复杂、海拔高、气候寒冷、干湿交替和冻融循环;二是该区土地复垦技术流程与方法为开展试验研究、表土剥离与处置、土地平整与客土、边坡治理、土壤改良和植被恢复等。

金属地下矿开采三维可视化技术及应用

真三维环境下展示金属矿山工程,能够最终实现矿山经济效益最大化。目前我国逐渐进入实现数字矿山的第一阶段,即实现矿山数字化信息系统构建。通过分析国内外数字矿山建设情况,以大型三维矿业软件为平台是建设数字矿山的有效途径。从三维可视化技术应用基础、三维地质建模关键技术和三维工程设计方法等三方面,对矿山三维可视化技术进行介绍,为数字矿山建设提供了必要的技术基础。

云南某铜钼多金属矿选矿工艺试验

为合理回收云南某含铜、钼平均品位分别为0. 52%、0. 011%的低品位难分选铜钼多金属矿,在矿石性质研究的基础上,进行了选矿工艺试验研究。试验结果表明:在磨矿细度为-0. 074 mm 57. 81%、捕收剂OL-2用量为80 g/t、抑制剂TL-1用量为300 g/t的最优条件下,铜钼混和粗选通过粗磨抛尾、粗精矿再磨、1粗2精3扫;在浮选调整剂水玻璃用量为1 204. 7 g/t、氟硅酸钠用量为680. 2 g/t的最佳条件下,铜钼分离浮选采用1粗4精1扫的选矿工艺流程;最终获得了铜品位为25. 85%、铜回收率为87. 729%、含钼0. 033%的铜精矿,钼品位为46. 35%、钼回收率为76. 35%的钼精矿;试验综合指标较好,为该铜矿高效开发利用铜、钼资源提供了科学依据及技术支撑。

云南普朗铜多金属矿区南部金矿化潜力分析

普朗铜多金属矿是“三江”成矿带内超大型斑岩铜矿床,成矿地质条件优越,近年在矿区南部施工多个钻孔显示较好的金矿化信息,目前缺乏深入研究和系统总结。矿区南部开展了1/5000构造地球化学测量,异常元素以Au、Ag、As、Sb为主,多呈带状、片状重叠产出,各元素异常套合较好。圈定的YS1和YS2两个综合异常带均位于石英闪长玢岩与角岩的接触带附近,显示出较好的找矿前景。

UWB技术在有色行业生产环境中的应用探讨

在复杂的金属加工环境下,不太适用窄带通信定位系统,可工程化的精准定位技术里,只有超宽带UWB技术可以实现。基于UWB定位技术的高精度定位系统。采用信号到达时间差算法(TDOA)来实现精准定位,典型精度20cm。相较于其他同种定位技术而言,该系统又具有更高的环境适配性,工程实施难度低,可外接任意物联网模组,自组织,自修复无线mesh网,使得系统更适合现场情况的应用需求。

金属矿山机械设备的使用及故障探究

社会经济迅速发展的过程中,各个领域对矿产资源的需求量也呈现出迅速增长的发展趋势。由于矿山开发使用了大量机械设备,所以,为了有效提升机械设备的使用效果,矿山开采企业应该采取有效措施提升矿山机械设备管理能力和水平,分析矿山机械设备运行过程中发生故障的原因,设计矿山机械设备故障维修方案,降低矿山机械设备的故障发生概率,提高矿山开采工作的安全性,创造更多的经济和效益和社会效益。本文就矿山金属机械设备使用与故障进行了简单的分析和阐述。

云南某细粒铜钼混合精矿分离工艺优化及工业应用

云南某细粒硫化铜钼混合精矿中主要有价金属元素为铜和钼,矿石中主要矿物为黄铜矿和辉钼矿,脉石矿物主要是石英和云母,铜、钼矿物嵌布粒度较细,与脉石矿物复杂共生。针对混合精矿分离难度大、分离指标较差、药剂单耗用量大、药剂成本高的现状,结合混合精矿含钼品位的上升,在工艺矿物学研究基础上,开展了选矿试验研究。通过对原有工艺及药剂制度进行优化试验,研制了新型铜钼分离药剂D117和D118,其中D117为铜抑制剂,D118为调整剂。在原矿铜品位20.75%、钼品位0.47%的条件下,采用“抑铜浮钼”、一次粗选、四次精选、一次扫选浮选工艺,获得钼品位45.15%、铜品位1.03%、钼作业回收率85.65%的钼精矿及含钼0.069%、铜品位20.92%、铜作业回收率99.96%的铜精矿,取得了良好的实验室选别指标。将研究成果应用于工业生产后,浮选浓度由18%提升至33%,系统台效由17.4 t/h提高至25.9 t/h,钼作业回收率由66.11%提升至80.55%,年产钼金属由286 t提高至710 t。同时,D117、D118新型小分子药剂的使用取消了水玻璃的添加,并大幅降低了硫化钠用量,硫化钠粗选用量由设计之初125000 g/t降至6000 g/t,降幅达95.20%。通过药剂制度的持续优化,进一步压缩了硫化钠用量,硫化钠单耗由13.4 kg/t降至7.53 kg/t,D117单耗由6.18 kg/t降至3.98 kg/t,在药剂成本大幅度降低的前提下,实现了铜钼分离系统处理量及生产指标的双提升。

滇西北普朗斑岩型矿床钾硅酸盐带的形成及与矿化关系研究

云南普朗超大型斑岩铜金矿床位于我国西南三江特提斯构造域义敦岛弧南部的中甸岛弧内。为了探讨该矿床钾硅酸盐带矿物特征、形成机制及与矿体的关系,为下一步深部和外围找矿勘查工作提供依据,本研究开展了二长斑岩X射线衍射光谱(XRD)和长石类矿物主量成分测试。结果显示赋矿二长斑岩中钾长石平均含量为26.2%,斜长石为26.7%,石英和黑云母分别为~16.1%和~14.4%。在系统野外调查和室内观察的基础上,根据其形成机制,本研究将该矿床含矿二长斑岩中的长石划分为三类,即岩浆期结晶的原生长石(原生斜长石Pl1和原生钾长石Kfs1)、次生长石(热液蚀变成因,Pl2和Kfs2)和热液结晶长石(Pl3和Kfs3)。Pl1具有高铝(Al_(2)O_(3)=22.61%~27.27%)和钙(CaO=3.68%~9.29%),低硅(SiO_(2)=56.09%~63.89%)和钠(Na_(2)O=6.31%~9.27%)的特征;Pl3具有高硅(SiO_(2)=67.07%~68.97%)和钠(Na_(2)O=11.02%~11.99%)的特征;Pl2中SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、CaO和Na_(2)O含量变化较大,主要分布于Pl1和Pl3之间,呈现出二者混合的特点。Kfs1~Kfs3元素含量变化较小,SiO_(2)、K_(2)O、Na_(2)O和Al_(2)O_(3)分别为62.75%~64.69%、15.42%~16.89%、0.20%~1.03%和17.93%~19.19%。与原生钾长石相比,次生钾长石中钾含量没有增加反而减少,说明流体中钾可能相对较为亏损,这可能是普朗矿床钾硅酸盐化带中次生钾长石发育较弱的主要原因。青磐岩化的叠加改造,特别是黄铜矿±绿帘石±绿泥石脉发育显著提高了该矿床的铜品位,增加了铜储量。

基于小波变换算法的普朗铜矿爆破振动信号能量分布研究

小波变换算法能够对爆破振动信号的频率、能量分布特征进行研究,按照不同的主振频带对爆破振动信号进行分解及重构,已被广泛应用于爆破振动稳定性分析以及矿山安全生产管理。针对在矿山复杂条件下爆破振动信号易受干扰等问题,以普朗铜矿南部拉底爆破振动数据为研究对象,采用小波变换算法分析振动信号0~125 Hz各个频率段能量分布情况,通过HHT算法、STFT算法分别对爆区近区、爆区远区开展能量分布及其衰减规律的研究。研究结果表明:在0~125 Hz频率段范围内,爆区近区和爆区远区能量衰减速度和分布不同,爆区近区能量主振频率分布在15.62~<31.20 Hz频率段,爆区远区能量主振频率分布在46.87~<93.75 Hz频率段。在15.62~<31.20 Hz频率段,爆区近区比爆区远区能量占比平均多出14.1%;在46.87~<93.75 Hz频率段,爆区远区比爆区近区能量占比平均多出18.65%。基于本次爆破施工所监测到的普朗铜矿南部巷道区域爆破振动数据得出,在0~125 Hz频率段范围内,爆区近区能量衰减速度较快且能量分布不集中,爆区远区能量衰减速度较为缓慢且能量分布密集;爆破振动能量随着传播距离增加,能量虽有所衰减,但能量分布更为集中。分析结果表明,小波变换算法可以真实反映振动信号的能量分布情况,为研究爆破振动效应下的井下构筑物的结构安全提供有效的分析手段。

缅甸某低品位复杂难选铁锡矿石综合回收试验研究

缅甸某低品位铁锡矿石含铁29.79%、锡0.495%,脉石成分主要为Si O_(2),主要有价矿物为磁铁矿和锡石,二者紧密共生,粒度较细。为确定该矿石的高效开发利用工艺,基于原矿性质研究,采用湿式弱磁选铁—锡石回收(摇床重选—摇床中矿再磨后高梯度强磁选除铁—摇床重选)—锡综合粗精矿浮选脱硫磁选除铁(弱磁选+高梯度强磁选)流程进行了选矿试验。结果表明:该工艺最终可获得锡品位57.956%、锡回收率69.08%的锡精矿,铁品位65.21%、铁回收率48.22%的铁精矿,硫品位46.35%、硫回收率38.31%的硫精矿,铁、锡和硫精矿所含杂质均未超标,总尾矿的锡品位降至0.153%,实现了铁锡矿石资源的综合回收利用。

冰碛土体化学浆液注浆扩散模式与距离影响机制研究

采用注浆法对土体进行固化的工程中,浆液在土体中的扩散距离是评估注浆效果的重要指标。为了探究化学浆液在冰碛土体中的扩散情况及其影响因素,通过自研的室内注浆实验装置,改变注浆压力,记录注浆时间、注浆量、浆液扩散距离等参数的变化,探究化学浆液在冰碛土体中的扩散距离影响机制。研究结果表明:①浆液的最大扩散距离主要取决于劈裂缝隙的扩散状况,最小扩散距离则与出浆口附近浆液的渗透距离有相关;②实验中注浆压力对浆液实际注入量的影响很小,不同注浆压力下的浆液注入量最大差异只有0.15 kg左右,且无明显规律;③浆液扩散模式以劈裂扩散为主,其次是渗透扩散,随着注浆压力的增大,渗透扩散的占比逐渐增大;④浆液的扩散距离主要受到注浆压力的影响,随着注浆压力增大而增大,注浆压力大于1.2 MPa时,扩散距离增幅有所提升。上述研究结论可以为冰碛土体的化学浆液注浆施工提供一定的理论依据。

锂辉石晶体结构与浮选药剂之间的作用机理研究现状

这是一篇矿物加工工程领域的论文。锂矿产是我国重要的战略资源,目前最常用浮选法来进行锂矿石的选别,本文从锂辉石晶体结构的角度出发,探讨了锂辉石的晶体结构构造特性及其与浮选药剂之间的作用机理,文中从金属阳离子活化剂、有机抑制剂、无机抑制剂、阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、混合捕收剂、新型捕收剂七个方面分别进行阐述,对了解锂辉石与药剂之间的作用特点、研发新型高效的浮选药剂、优化选矿工艺流程等具有重要意义。

云南某贫细硫化铜矿石选矿工艺优化研究

云南某低品位细粒嵌布的铜矿石铜、硫品位分别为0.161%和9.704%,有价铜矿物嵌布粒度细,铜硫分离富集难度较大。为实现该硫化铜矿石资源的高效开发利用,在选厂原选矿流程及原矿工艺矿物学研究基础上,进行了系统的磨浮试验。结果表明:矿石采用磨矿—1粗2扫铜硫混合浮选—混浮粗精矿再磨—1粗3精2扫铜硫分离浮选闭路流程处理,可获得铜品位14.69%、铜回收率63.15%的铜精矿,硫品位29.16%、硫回收率75.10%的硫精矿,试验铜精矿品位较现场提高近3个百分点,铜回收率提高15个百分点以上,显著优于现场生产指标,达到了理想的综合回收铜硫效果。研究结果可作为工艺流程优化的依据。

云南某低品位斑岩型铜矿浮选回收试验研究

云南某大型斑岩型铜矿铜品位0.32%,伴生有钼,具有综合回收价值。采用一次粗选、两次精选、两次扫选工艺流程综合回收矿石中的铜和钼等金属。系统研究工艺参数条件如原矿磨矿细度、粗精矿再磨细度、捕收剂、抑制剂、起泡剂种类及用量等对铜回收的影响,并考察伴生金属钼、金和银的回收情况。结果表明,捕收剂PL307和起泡剂HCLL对铜浮选回收效果好,在原矿磨矿细度-0.075mm占比65%、粗精矿再磨细度-0.045mm占比90%、捕收剂PL-307用量120g/t、抑制剂石灰用量300g/t、起泡剂HCLL用量20g/t的最佳参数条件下,经过闭路试验可获得产率1.23%、铜品位22.84%、铜回收率87.79%的选矿指标,铜精矿产品含钼0.398%、金4.33g/t、银62.50g/,其中钼回收率为71.99%、金回收率为66.57%、银回收率为14.48%,伴生金属钼和金也得到了较好的回收,选别指标好。

云南某低品位铜矿选矿试验研究

低品位铜矿的高效开发利用对于保障铜资源的安全供给意义重大。针对云南某低品位铜矿,通过详细的工艺矿物学研究、浮选关键参数条件试验及全流程闭路试验,分析矿石中铜矿物的赋存状态,并针对性地开发适宜该矿的浮选工艺与药剂制度。结果表明,该矿石原矿含Cu 0.31%,其中硫化铜占比达93.55%,铜矿物主要为黄铜矿,嵌布粒度较细,呈浸染嵌布于脉石矿物中;粗选采用非极性捕收剂CM-3可以在保证铜回收率的前提下显著提升粗精矿品位,同时扫选采用Z-200进行强化浮铜有利于进一步提升铜回收率;实验室闭路试验在磨矿细度为-74μm占72%的条件下,采用一粗二精三扫流程获得了铜品位23.03%、回收率86.97%的铜精矿。研究结果可为国内低品位铜矿的高效浮选回收提供参考与借鉴。