通钢桦甸矿业公司三道沟选矿厂提质增效工艺技术改造

针对三道沟选矿厂原矿性质变化较大及选矿工艺中入磨粒度过大、入磨废石混入率过高、磨矿分级效果差、精矿质量不合格等问题,通过不断引进"新技术、新材料、新设备、新工艺",对选矿工艺进行了技术改造,改造后达到了优化选矿工艺技术经济指标的目的,改造后经济效益显著。

桦甸矿业公司三道沟选厂磨选工艺改造实践

针对桦甸矿业公司三道沟铁矿矿石性质及选矿厂原有磨选工艺流程存在的问题,通过合理的选配工艺设备,调整设备布局,优化工艺流程,使选矿厂相关生产技术指标均得到了提高,满足了三道沟选厂生产的需要。

选矿生产中应对矿石性质变化的提质增产研究

通钢桦甸矿业公司三道沟选矿厂因矿山资源枯竭,更改供矿单位。矿石性质发生较大变化,矿石难磨难选,铁精矿产量和质量劣化,入磨台时量由78 t/h降低到65 t/h,铁精矿品位由66%以上降低到60%~64%。为了解决问题,三道沟选矿厂在前期生产中采用了更换小尺寸筛孔的振动筛筛片,减少矿石给入量的尝试,但效果不好。因此,三道沟选矿厂在碎矿车间进行细碎设备改造,降低粉矿粒度,尽量减小碎矿的最终产物粒度。在磨选车间使用直线振动筛代替螺旋分级机,提高分级效率。增设高频细筛,通过增加筛分面积来提高筛分效率。用自动淘洗磁选机来代替磁选柱提高精矿品位。最终,球磨机台时量提高到74.64 t/h,铁精矿品位提高到66.30%。通过对现有选矿工艺设备进行改造,在矿石难磨难选的情况下实现提质增产,满足生产指标要求。

CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机在三道沟选矿厂的应用

针对三道沟铁矿矿石中铁矿物种类复杂,嵌布粒度微细,精矿质量不合格的问题,在不改变现有磨矿流程的前提下,采用CH-CXJ30000全自动淘洗磁选机取代600 mm磁选柱做为最终磁选,精矿铁品位由原来的64.01%提高到66.06%,提升了2.05个百分点。全自动淘洗机做为一种新型的磁选设备,实现了设备的大型化、自动化,操作调整方便,运行稳定,为公司提供了优质铁精粉,经济效益显著。