精细粗梳工艺生产高档纱

AIF-Nr.14827N是德国联邦工业合作研究会(AIF)的一项研究课题,旨在研发出一种既能提高短纤维排除率又能减少棉结的粗梳工艺,可在生产线密度20tex以上的纱线时省去精梳工艺。

喷气涡流纺工艺参数对纺制聚酯纱的影响

喷气涡流纺作为一种高效的新型纺纱技术,最初是为了纺制纯棉纱而发展起来的。然而目前还没有就聚酯纱及聚酯/棉混纺纱相关工艺展开研究,因此该方面相应的基本理论及其复杂的相互性研究就显得极为必要。

产业用纺织品中的纳米结构纤维和涂层

剪裁性和纳米级的结构控制是高性能材料或结构组成和多功能应用材料研究的关键因素。介绍了ITV用静电纺进行单纤维纺丝、利用气体等离子体处理方式对织物进行薄层涂层,对织物仿生荷叶效应的研究工作。

长丝纱上浆的新工艺

介绍了德国邓肯道夫纺织工艺研究所完成的研究工作。该课题包括长丝纱上浆前的预洗除杂、高速上浆、烘干,以及新型浆料的开发。

生产超细针织物的纱线工艺基础

使用超细针织物呈稳定上升趋势。这一前提是开发了所需要的超细纱线以及必要的生产技术,使织物均匀性达到了令人满意的结果及织物整理时获得了必需的经验。介绍了实践中内容丰富的系列试验的结果,以及研究纱线工艺的前提。

Chimgel——浆纱工艺的新进展

在德国巴伐利亚州的一个促进计划中 ,根据Chimgel浆纱工艺对最小涂敷量技术的基本问题进行了研究。主要的重点在于进一步开发 :工艺技术。

拉伸变形在线温度监测的研究

本项目旨在改进拉伸变形的生产控制,以求改进DTY(拉伸变形丝)的质量,减少损耗和昂贵的废料物。在生产中采用对运行长丝在线温度监测的方法应该可以提前发现变形丝染色性的差异。

环锭纺的发展潜力

目前存在3个关键因素导致环锭纺产量无法进一步提高。介绍了一些有利于未来环锭纺技术进一步发展的基本情况。详细分析了环锭纺工序中的能耗问题,这是性能能否提高的基础。环锭纺产量的提高,不仅是技术上是否可行的问题,更重要的是能够获得良好的经济效益。

短纤纱预湿处理的基本原理

预湿技术是目前降低浆纱工艺成本和减少污水排放量最有效的方法 ,同时 ,它还可以减少经纱断头率 ,进而提高织物布面质量。本文阐述了预湿技术的基本原理 ,并介绍德国几家织布厂的应用实例。

纱线扭结行为的新测试方法

新研发的ITV纱线扭结测试仪的问世,第一次使批量测试成为可能,还使对纱线扭结行为的测试结果具有了统计学上的重要意义。该仪器除能对纱线扭结行为进行测试外,还能分析不同纱线参数对纱线扭结的影响。此外,判断蒸汽定型对纱线扭结行为的影响是一项重要的研究内容,因为其直接与节能降耗有关。

紧密纺纱线的预湿对织造性能的影响

描述了德国邓肯道夫纺织工艺研究所(ITV)将目前有关预湿的研究结果转移、拓展并试用于紧密纺和喷气纺纱线的研究过程。比较了紧密纺和环锭纺纱线的试验结果。紧密纺和涡流纺的经济优势和节约成本来自浆料消耗的减少和织造中与磨损相关的问题的减少。

2015国际纺机展:纺纱工程的革新

在意大利举办的2015国际纺织机械展(ITMA)上,纺织机械制造商们展示了机器及最新研发,由此可以得出纺织工程最新的发展趋势。迫于中国纺机制造业的竞争威胁,ITMA 2007展出了一些功能缩减的较低价的机器。但ITMA 2011则展出了多种具有革命性改进的机型,如苏拉欧瑞康(Saurer Oerlikon)公司开发的Autocoro 8转杯纺纱机,其每个纺纱锭位完全自动化,并运用了磁力轴承转子;立达(Rieter)公司的喷气纺纱机J 10及迈耶西(Mayer&Cie)公司的全新纺纱-编织一体机理念。ITMA 2015则展有许多虽小但高效的革命性创新,可显著降低客户的生产要素成本。

弹性针织物干收缩的原因

介绍了弹性针织物产生干收缩的原因及热力学的、化学的和与时间有关的参数对弹性针织物干收缩的影响。

用于太阳能装置的柔性透明隔热材料

目前所使用的太阳能收集器是由既硬又重的材料制成的,这也就是为什么这样的太阳能收集器不能灵活移动的原因。因此,欧盟资助一项研究项目,用于开发新的太阳能收集系统,首先要柔韧和可移动,这样就可以在任意地方安置这类太阳能收集器。

ITMA 2011:创新技术在纺纱工程中的应用

2011年西班牙巴塞罗那国际纺织机械展(ITMA)上有许多令人瞩目的创新发明,专业人士对于这些创新还不甚了解。但德国欧瑞康赐来福公司生产速度可达200000r/min的转杯纺纱机——Autocoro 8已为大家所熟知。在这次展会中,更多的技术创新证明在纺纱工程领域较强的竞争力环境下,这些技术创新对于更好维护其在亚洲地区的市场是有益的。然而,很少有亚洲的参观者注意到这一点,同时亚洲的参展商也不是很有代表性。尽管在过去一段时间内经济极端困难,但在创新发展技术方面所做的努力却并未停止。通过更多的供应商,各类装备创新概念会受到不同的青睐。在2007年,仍是在减少功能范围的条件下创造性价比高的机器,最近,已经将提高机器生产率也作为改进提高的一部分,需要发展的焦点也包括节约能源和充分利用资源。

废弃黄麻与聚酯混纺新技术

同棉纤维一样,虽然黄麻纤维可加工性好,生产的纱线可达预期效果,但纺纱系统中每天浪费的纤维高达2%~7%。研究的主要目的旨在高效利用废弃黄麻,从而实现黄麻工业的可持续发展。由于废弃黄麻纤维具有长度较小、尾端较细的特点,故将其作为原料与聚酯纤维混纺。试验加工了11种不同线密度、不同混纺比的聚酯和黄麻混纺纱。11种纱线中,线密度为30/1tex和30/2tex,聚酯与黄麻混纺比为70∶30的纱线呈现出良好的性能。

弹性针织物干收缩的原因

不论圆机还是经编机生产的弹性针织物，如胸衣、运动服和休闲服、细针距长袜和短袜，常会出现尺寸利裁剪形状的偏差。由于这些针织物的市场销售份额增加，存在的不均匀性使难题增多。

不同纺纱参数对双喷嘴假捻纱成纱结构的影响

比较和分析了双喷嘴喷气纱和涡流纱的差异。纱线强度主要是包缠纤维比例的函数。试验证明纤维在第二喷嘴成纱。第二喷嘴形成的捻度向后传递到牵伸系统,并抵消了第一喷嘴造成的反向捻度。通过调整入口的几何位置、喷嘴压力和纤维喂入的设计参数,可以对加捻三角区产生积极的影响,并可达到提高输出速度的效果。通过这些方法可略微改善成纱结构及性能。

集聚纺改善化纤纱性能

描述了集聚纺加工化学纤维的优点。研究证实,捻系数80的集聚纱的毛羽数与捻系数为110的传统环锭纺纱毛羽数相当。锭速相同时,产量可提高近38%。对阻燃Trevira纱和粘胶纤维纱,强度可提高6%。与传统环锭纺纱工艺相比,集聚纺纱技术可纺更细的纱线。