邯宝炼钢厂板坯连铸机结晶器振动导向研究

针对板坯连铸机结晶器振动纵向横向偏摆问题,对结晶器振动装置应用情况进行研究分析,用硬度仪打硬度的方法分析了辊子单元导向的磨损情况。使用新型棍子材质并经热处理代替原进口辊子本体,重新改进润滑油路,采用更适应高温高湿环境的不锈钢内六角螺栓,重新设计制作了一种耐磨长寿命辊子单元,在线使用效果显示使用寿命已经达到18个月且仍然完好,偏摆问题得到纠正,达到预期目的。

邯宝炼钢厂250t铁水罐复合喷吹脱硫工艺的应用

邯宝公司炼钢厂250t铁水罐复合喷吹脱硫工艺设备引进于达涅利·康利斯公司,经一年多的生产实践,取得了比较良好的运行效果,脱硫命中率达到90%左右,冶炼周期控制在30～40min,吨铁扒渣铁损3kg,具备全量脱硫的生产能力,为品种钢的生产提供了有力的保障。

双起升机构天车在邯宝炼钢厂的应用

文章以邯宝炼钢厂双起升机构天车的应用实践为例,简要介绍了邯宝炼钢厂双起升机构天车存在的问题、解决的方案及改造后的效果。

邯宝炼钢厂二级系统数据库的备份与恢复方案

随着技术的发展，企业的生产经营对数据库的依赖越来越大。为防止数据丢失对企业的生产经营产生重大影响，采取适合其特点的数据保护方式就变得很重要。结合邯宝炼钢厂二级系统的具体特点，本文探讨制定了与．之相适应的数据保护方式，即采用归档模式下的脱机备份方式和RMAN方式。

邯宝炼钢厂工艺技术文件管理系统的开发

规程制度和工艺技术文件,作为企业的重要信息资源,对企业的连续正常生产和技术质量保证具有重要作用。一直以来,工艺技术文件的管理存在诸多问题,管理缺乏一致性、有效性、安全性,甚至造成生产和质量事故。经过调查研究,决定通过开发信息化管理系统来解决这些问题,文章介绍了河钢邯钢邯宝炼钢厂的工艺技术文件的管理系统的设计方案和具体实现。

邯宝炼钢厂连铸浇余热回收技术

一前言在生产过程中,浇余是连铸工序不可避免的产物,浇余即是连铸大包浇铸终了时,为避免向中间包下渣而留在大包内的残余产物。浇余中含有大量精炼白渣及少量钢水,在排放时经常出现大量的大块钢渣浪费以及钢水粘结渣罐造成渣罐报废的现象。目前对浇余的处理方法主要有热泼法和干渣法。但是这两种方法均存在各自的缺点。

浅谈邯钢邯宝炼钢厂钢包湿法喷补工艺的应用

文章以湿法喷注技术机理为根据,讨论了该类型喷注方法的技术改进和施工流程,根据钢包现状提出优化方案后选取相应的方案,从而获得较好的使用效果。

“炉炉清”系统在邯宝炼钢厂的应用

"炉炉清"系统在生产过程中可以收集到所有的消耗的准确数据,能够实时地反映冶炼一炉钢过程中消耗的物料、介质、钢铁料的数据量,并且能够准确收集到每炉钢的生产成本,然后给以后的生产提供依据,达到降本增效的目的。

关键控制点系统在邯宝炼钢厂的开发及应用

随着钢铁企业的设备不断更新以及换代,发展的总体趋势是向着自动化,智能化、信息化方向发展的。为了更好的利用当前信息化设备,为生产提供更有力的数据信息,为从根本上提升生产效率提供有效的数据。邯宝公司炼钢厂二级组开发了关键控制点系统,使该系统更好的服务于生产。

邯宝炼钢厂转炉合金优化系统的开发及应用

在炼钢转炉冶炼过程中,需要根据钢种要求添加合金以满足成分要求。目前在生产过程中,合金计算模型中不涉及成本计算,只能凭人工经验选择合金。通过开发软件系统,实现了合金成本优化,满足了生产要求。

邯宝公司炼钢厂250吨转炉自动化炼钢开发实践

文章针对邯宝公司炼钢厂副枪技术的具体应用过程,详细介绍了邯钢邯宝公司在引进的副枪技术上不断完善优化,对存在的问题逐一拿方案,逐一解决、消化和吸收,并在后续生产中正常运行,取得了满意的效果。

炼钢厂10 kV系统直流屏升级改造实践

在分析河钢邯钢邯宝炼钢厂直流屏系统升级改造工作开展必要性的基础上,介绍了改造方案设计、改造实施步骤等实践过程,指出改造后炼钢厂自动化运维模式不断优化、设备仪表采购维护减少、蓄电池组运维效率提升,实现站用电源安全化、网络智能化,更好地发挥了直流屏在炼钢厂供配电系统中的作用。

炼钢厂10 kV高压电动机防重合闸的线路改造

结合某炼钢厂电动机保护测控装置重合闸动作原理和实际保护动作情况进行分析,提出防止重合闸误动作的防范措施,并对高压柜的控制回路进行线路改造,对后台程序进行优化改进,以防止类似事件再次发生,保障该炼钢厂10 kV供电系统稳定可靠。

浅谈天车物流系统在炼钢厂的应用

本文初步分析我厂实施天车物流系统的必要性,并介绍了天车物流系统的概况、基本原理、系统构成、数据处理的具体过程和物流系统的主要作用。

炼钢厂转炉挡渣工艺技术的发展

在转炉炼钢生产中,炉内冶炼时会产生大量熔融状态的炉渣,转炉出钢过程的下渣对钢水质量及后续处理会带来极大危害,而转炉采用挡渣技术后,能有效地控制钢包下渣量,减少钢渣回磷,且减少脱氧铝的消耗,进而降低了转炉冶炼成本,并取得了良好的冶金效果。本文首先介绍了转炉出钢下渣的危害及形式,然后分析了常见的转炉挡渣方法,最后探讨了转炉挡渣工艺技术的发展。

转炉炼钢脱磷工艺理论与实践探究

随着科学技术的发展,我国炼钢行业也得到了迅速的发展,尤其是转炉炼钢,已经成为一种普遍应用的炼钢技术,受到了越来越多人的关注。目前,在我国钢铁行业中,对钢铁冶炼过程中磷元素的控制一直是一项比较重要的工作。在实际的生产过程中,由于受多种因素影响,会造成磷元素超标等问题,从而严重影响到冶炼质量。因此,要对转炉炼钢脱磷工艺进行研究和分析,采取有效措施提升转炉炼钢脱磷工艺水平。本文通过对转炉炼钢脱磷工艺理论进行分析和研究,并结合实际情况提出有效的改进措施,以期能够为相关人员提供有益的参考。

邯钢板坯连铸机矫直区增加驱动辊的生产实践

针对邯钢引进国外某厂商板坯连铸机扇形段驱动系统在矫直区域"软肋"问题,增加矫直段的驱动辊数量,使矫直段由单辊驱动变为双辊驱动,从而提高铸机整体的驱动能力,提高了矫直段在线使用寿命,减少连铸机的滞坯几率,达到了预期效果。

邯钢热轧卷板边裂及其演变规律的研究

介绍了邯钢公司2250热轧卷板的生产状况,对热轧卷板边部裂纹的表现形式及其演变规律进行了系统研究,分析了产生边裂的原因。

探讨炼钢260吨转炉电气控制系统

当今社会在高速发展,很多的建筑、桥梁、机械装备等都需要钢作为必需的原料,那么炼出各种用途钢就变得尤为重要,本文简要介绍一下炼钢转炉的电气控制系统的设计和系统设备装备及功能,炼钢过程中存在的问题和改进的具体措施,期望能为相关工作人员提供参考。

浅谈转炉炼钢汽化冷却系统常见问题及解决措施

本文主要对转炉炼钢汽化冷却系统在运行中的常见问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。