球罐瓣片尺寸的计算及放样

作者以本厂的生产实践为例,介绍了桔瓣式球壳制造过程中其瓣片尺寸的计算方法和成形样板的放样制作等。

大型铸铁塔底座冷裂纹的防止措施

在分析大型薄壁复杂件φ3000×2000×30mm铸铁塔底座裂纹形成原因的基础上,提出了消除铸件薄弱断面和降低铸造应力两种措施,消除了冷裂纹缺陷.

加强质量管理、攻克大型碳化塔

文章分析了φ3000/φ3400×29815型异径碳化塔的结构,确定了其中最难铸的铸件——管板冷稀水箱。邢振国等同志经过周密思考,采取一定措施,终于将异径碳化塔的主要部件试制成功了。

防止大型筒类薄壁件冷裂的工艺措施

采取了加强铸件薄弱断面处强度和提高砂芯整体“宏观”退让性八项工艺措施。

成形封头壁厚减薄量的控制

作者以有关标准为依据,介绍了封头在冲压成形时其壁厚减薄量的计算方法。为了减少封头压制工厂对封头最小厚度的误判,建议有关标准应完善对封头设计图样的要求。

筒形工件环焊缝周向辐射内照偏心法透照的探讨

筒形工件环焊缝,采用中心内照法周向辐射透照,当然是最理想的方法。但当工件直径较大且厚度也较大时,用3005周向 X 射线机中心内照法透照,底片黑度达不到要求。采用内照偏心法周向辐射透照,能克服上述困难,而且透照工作效率比采用环缝外照法要高很多。本文介绍按比例作图,然后分析测量θ、η、α与L1、L3的关系（附图）确定一次透照长度 L3的方法。

解决塔盘裂纹的工艺改进

φ2980mm塔盘是德国KK公司设计的Dg?mm游离、固定氨气提塔中关键部件,材质HT200,毛重2800kg,基本尺寸如图1所示。

大型砂箱铸造经验

对于大型砂糖,采用组芯法造型时,常出现积累误差,使最后一排砂芯形状不规整,箱挡超厚,砂糖超重;浇注过程,常出现浇口附近溢出形成连接体,而远离浇口处则浇不足;

直锥的制造

在石油化工、炼油行业中经常应用如图1所示的直锥体。这种锥体又称为斜圆锥体或蹄形圆锥体。由于它是非对称旋转体,所以增加了产品在制造中的难度。现就该工件在放样下料、模具设计及冲压加工等方面作些简单的介绍。

换热器管子与管板连接由胀接改为焊接

我厂为小化肥厂设计制造了交换工段的热交换器,于67年纳入生产,几年来建厂达50余座。该设备原设计管子与管板为胀接连接,经制造与使用的实践,发现了一些问题,我们于72年2～3月,组织工人与技术人员对用户作了调查,再综合兄弟厂如广重等搞的试验,又根据JB1147-71,对管子与管板连接方法的推荐,因此决定将小化肥厂热交换器,管子与管板连接由胀改焊进行了设计修改.(自72年3月份以后的产品均采用焊接)。