邯钢新区炼铁厂配加蛇纹石提高烧结矿强度的生产实践

邯钢新区炼铁厂360m2烧结机为了提高烧结矿转鼓强度,进行了配加蛇纹石的生产实践,并摸索出合适的生产工艺参数,烧结矿的转鼓强度稳定在80%以上。

邯钢烧结机扩容改造实践

通过对邯钢新区2台360 m2烧结机的扩容改造取得了烧结机产量、性能的提升。新技术的引进实现了主要设备改造的目的,为其他同类型烧结机的扩容提供了借鉴。

3200m^3高炉喷煤系统技术特点

新区3 200 m3高炉喷煤系统采用中速磨负压制粉,一级高浓度低压脉冲长袋式收粉器收粉。喷吹系统采用双系列双罐并列单管路加分配器浓相输送工艺。喷煤系统按烟煤和无烟煤混喷设计,制粉系统按强爆炸性烟煤设计,最大喷煤比250 kg/t,尾气排放煤粉质量浓度≤30 mg/m3,喷煤系统投运后,运行正常,烟煤配比达40%,高炉喷吹效果良好。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的实践

根据360m2烧结机烟气的特性:烟气波动大,烟气中粉尘含量高、粒度大,且产生SO2、NOx、CO2、重金属、二恶英等有害物质,新区炼铁厂采用了较为成熟的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术,特别是采用CYA-SY360环保旋流水浴式脱硫除尘装置,一机一塔方式,在工程实践中实现了有效脱硫,实际运行脱硫率不低于95%,年减排SO2约1.6万t。

烧结混合机筒体的改进实践

混合机是钢铁厂烧结工序的关键设备,每条生产线一般配置一、二次混合机各一台,其功能是通过混合机筒体的旋转将烧结原料按照一定比例混匀、制粒,为进入烧结机焙烧作物料准备。其中一次混合机的主要功能是完成原料混合;二次混合机的主要作用是实现混合料的造球制粒。随着烧结生产的大型化和生产节奏的加快,对混合设备的保障能力提出了更高的要求。邯郸钢铁公司通过总结邯钢老区90m2和400m2烧结机配用混合机的运行故障的经验教训,完善了邯钢新区360m2烧结系统混合机结构的设计方案,有效地减少了设备运行故障,实现了装备档次的提升。

邯钢新区360m^2烧结机跑偏调整

邯钢新区炼铁厂二期360m2烧结机因尾部星轮两侧齿板不同步,引起烧结机跑偏,影响了正常生产。为解决此问题,该厂通过将机尾星轮各齿板所有孔沿周向旋转并扩孔加工改变相位后,烧结机调偏取得显著效果,达到了烧结机正常运行的要求。

烧结厂石灰石-石膏湿法脱硫装置腐蚀、磨损的原因及对策

本文根据烧结烟气的特点,分析石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺在不同区域的磨损、腐蚀原因,对静态设施和动态设备采取了相应的应对措施,提高了脱硫装置的抗腐蚀、抗磨损能力,保证了脱硫系统正常运行。