浅析冷轧厂酸再生工艺设计

酸再生系统主要包括以下两个部分,第一个部分是脱硅段部分,第二个部分是再生段部分,有效地去除废酸中的硅就是脱硅段的主要目的。在上述的基础上实现副产品氧化铁粉品质的有效提升,进行再生段最终的目的就是使用废酸生产合格完成盐酸以及氧化铁粉的再生。倘若不需要使用到脱硅段,那么使用再生段也能够对来自酸洗段的废酸进行直接的处理。本次研究主要分析了再生段工艺流程,详细包括以下很多个方面:水操作流程、净化废酸输送以及净化废酸浓缩流程、焙烧炉喷酸流程、HCl气体吸收流程、净化废气、有效地处理氧化铁粉。在分析上述内容的基础上,对冷轧厂酸再生工艺设计进行了进一步的阐述。

冷轧厂连退线皮带助卷器皮带断裂原因浅析

邯钢西区冷轧厂从德国引进的连退线皮带助卷器皮带经常断裂。文中主要介绍了其断裂原因以及所采取的改进措施。

邯钢西区镀锌线新型取样装置

邯钢西区镀锌线出口成品卷取样装置结构复杂,操作不方便,容易产生设备事故,影响正常的取样工作,并且原设计采用卷扬电机、抱闸及卷扬减速箱等设备,造价较高,备件需求较多,文中对该取样装置进行了改造设计,具有设计结构简单、价格低廉的特点,并且能确保取样工作的顺利进行,减少设备事故隐患,提高取样标签张贴的准确率,避免因此造成的后续质量异议。

邯钢2080mm连续退火炉快冷段冷却控制技术

邯钢2080mm连续退火炉快冷段采用高氢注入、移动风箱和边部挡板等冷却控制技术,获得了较高的冷却速率,对高强钢生产、产品质量提升和生产线节能降耗具有重要意义。

邯钢镀锌化涂机涂辊轴承的定位防护

热镀锌生产线化学涂机的涂辊轴承受到酸性化涂溶液的腐蚀,基于工况还需要经常拆卸,并精确定位安装。溶液的腐蚀及安装精度的影响,严重缩短了轴承在机寿命。文中介绍了一种涂辊轴承定位防护密封装置,有效解决了存在的问题。

浅谈原料质量对激光焊机焊接效果的影响

随着社会发展和科技进步,钢铁行业也逐步往高、精、尖方向发展,不论是在规模还是技术上国内冷轧行业也实现了跨越式增长,各种规格、钢种的汽车板和家电板层出不穷。而冷轧工艺中的酸轧线焊接工艺使用的是具有国际最先进水平的激光焊机。激光焊机焊接成功率直接影响生产效率,间接影响产品质量,在酸轧线起着举足轻重的作用。本文以简单介绍酸轧工艺中焊接工艺设备——激光焊机为起始点,使大家对激光焊机有一个大致的了解。之后介绍激光深熔焊接原理,为后面阐述原料质量对焊接过程的影响做好铺垫。最后总结两年来的现场焊接经验,分别就板形、厚度偏差、化学成分和表面清洁度详细说明了原料质量对激光焊接效果的影响。给广大从事激光焊接的同行们提供有力参考。

如何提高电子自动化控制设备的可靠性

目前电子自动化控制设备的大量投入使用,引起了社会的广泛关注,研究如何提高电子自动化控制设备的可靠性也受到越来越多的重视。本文正是基于这个问题,首先分析了电子自动化控制设备应用的基本现状,阐明了加强电子自动化控制设备可靠性的重要意义,然后结合影响电子自动化控制设备可靠性的关键因素,提出了提高电子自动化控制设备的可靠性的具体措施,希望对电子自动化领域有所帮助。

超深冲钢切边质量的影响因素及改进措施

针对邯钢公司超深冲钢切边后出现大量的毛边、边裂等问题,分析了切边剪的构造及工作原理。结合生产工艺操作,对引起切边后钢边毛边、边裂缺陷的热轧原料质量缺陷、剪刀间隙计算有偏差、剪刃标定不准确、剪刃间隙出现跳动及液压螺母和压环使用欠规范等因素逐一制定了改进措施。实施后,超深冲钢产品的切边缺陷率降低了90%,因边部缺陷更换剪刃造成的停车明显减少。

模糊控制在冶金自动化领域的发展前景分析

由冶金自动化过程的定性认识出发,比较容易建立语言控制规则,因而模糊控制对那些数学模型难以获取,动态特性不易掌握或变化非常显著的对象非常适用。近年来,随着计算机系统性能的提高,冶炼过程模糊控制也已具备了较好的条件和可行性。目前,模糊控制已经作为一个提高国际竞争力以及节能增效的重要措施被列入我国冶金企业信息化发展计划。

六辊CVC冷连轧机中间辊窜辊故障分析及解决方法

本文主绍了六辊CVC轧机中间辊窜辊装置的结构特点,结合生产实践中该装置出现的止推轴承烧坏、窜辊连接不到位、液压缸密封漏油问题,提出合理的解决方案:将轴承内套端部结构改为阶梯式结构;合理分配各零部件尺寸精度;在端盖内套的内、外侧均分别安装有密封和密封支架。改进后使用效果较好。

连退线清洗段循环系统控制

一连退线概述 连续退火是将冷轧后带钢的脱脂、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上完成的连续化生产。与罩式炉退火工艺相比,连续退火工艺具有生产周期短、占地面积小、产品质量好、成材率高、劳动定员少等优点。另外生产品种十分丰富,不仅有普通的冷轧板（如CQ，DQ），还可生产深冲级和超深冲级冷轧板（如DDQ、EDDO、SEDDQ）。为适应汽车工业高速发展要求．又开发了一系列高强钢产品，以满足汽车各部件的不同需求。

无锌花热镀锌板细微锌花缺陷分析

无锌花热镀锌板的锌层均匀、牢固、有利于涂层、耐腐蚀性强、表面平整美观,应用比较广泛。邯钢西区热镀锌机组投产后生产的无锌花产品,偶尔出现的细微锌花是制约产品表面质量的主要缺陷。对这种细微锌花缺陷的产生机理和影响因素进行了分析,提出了控制此缺陷的措施,取得了较好效果。

镀锌线气刀新型刀唇清理器刀片

针对邯钢西区镀锌线气刀刀唇清理器刀片进行了设计改造。原刀片在生产过程中经常变形损坏或卡阻,造成板带质量降级和出现废品等一系列问题。通过对刀片材质的重新选择及结构的优化设计,改进后的刀片已投入生产使用,在实际生产中能确保清理刀唇工作的顺利进行,减少了设备事故和设备隐患,保障了镀锌板质量。

轧钢设备液压系统中分切剪的操作及措施分析

轧钢设备的液压系统一般由五个部分组成,其中三个属于功能部分,一个为辅助装置部分,还有一部分为液压油。三个功能部分包括:动力元件部分、控制元件部分、执行元件部分。分切剪主要由上剪刃、下剪刃、上剪台、下剪台、托架、传动侧机架、操作侧机架、横梁、底座、剪刃更换装置、剪刃调整装置、动力结构等部分组成。分切剪能够提高轧钢效率,缩短换钢卷的时间,并且能够使轧制出来的钢材更美观、质量更好。分切剪的操作措施主要包括:准备工作、上料、剪切,剪切的三个步骤为剪刃下落、剪刃剪切和剪刃回升。在分切剪的使用中应注意:定期检查养护维修、操作及维修安全以及剪刃间隙的调整等。

优化参数改善镀锌卷取设备带卷错边

就邯钢西区冷轧厂镀锌生产线带钢跑偏问题进行分析,并提出详尽的解决方案,从设备调整角度、工艺参数优化方面及带钢工艺控制方面进行调整优化,达到减小乃至消除带钢抽芯错边的目的。经过一系列的调整优化后,镀锌生产线设备及参数满足了生产工艺的要求,并对带钢的抽芯错边现象达到了很好的控制。

连续退火炉保护气体流量注入控制浅析

介绍了连续退火炉保护气体注入工作模式及保护气体注入的流量控制方法,阐述了连续退火炉炉压控制原理和控制方法。说明了炉压修正控制原理和控制器输出公式,给出了优化措施和优化方式,在退火炉保证带钢退火的表面质量和炉压稳定控制的基础上,通过提高退火炉压力控制水平和控制参数优化,降低保护气体的消耗,提高生产效益。

ISSI酸再生机组浓缩废酸泵频繁损坏问题的探讨及措施

本文分析了由美国ISSI(International Steel Services,Inc)公司设计的酸再生机组中浓缩废酸泵频繁烧损的原因及改进措施。

酸轧卧式活套钢丝绳紧固方法改进与创新

本文对酸轧卧式活套钢丝绳紧固方法进行了创新和改进。提高了工作效,减小了工作强度,保证紧固工作能够安全可靠的进行,这种新方法具有广阔的应用前景。