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大型转炉IF钢终点氧含量控制实践
1
作者
张彦龙
朱祎姮
《山西冶金》
CAS
2024年第9期183-185,共3页
氧化物夹杂是IF钢轧制过程中产生翘皮和带状缺陷的主要因素,为了减少钢中氧化物夹杂,必须降低转炉终点氧含量。邯宝炼钢厂转炉采用IF钢高拉碳、扩大出钢口直径、降低出钢温度等措施,实现了终点低氧出钢。实践表明:采取高拉碳后转炉终点w...
氧化物夹杂是IF钢轧制过程中产生翘皮和带状缺陷的主要因素,为了减少钢中氧化物夹杂,必须降低转炉终点氧含量。邯宝炼钢厂转炉采用IF钢高拉碳、扩大出钢口直径、降低出钢温度等措施,实现了终点低氧出钢。实践表明:采取高拉碳后转炉终点w(C)由平均0.033%提高至0.041%;出钢口扩径后出钢时间由6.5 min缩短至5.2 min;出钢温度由1 674.6℃降低至1 658.3℃,终点w(O)由0.057 85%降低至0.043 15%;碳氧积由0.001 88降低至0.001 74;提高了IF钢的质量。
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关键词
IF钢
终点氧
终点碳
终点温度
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职称材料
题名
大型转炉IF钢终点氧含量控制实践
1
作者
张彦龙
朱祎姮
机构
邯钢集团
邯宝
炼钢厂
邯钢集团新区炼钢厂
出处
《山西冶金》
CAS
2024年第9期183-185,共3页
文摘
氧化物夹杂是IF钢轧制过程中产生翘皮和带状缺陷的主要因素,为了减少钢中氧化物夹杂,必须降低转炉终点氧含量。邯宝炼钢厂转炉采用IF钢高拉碳、扩大出钢口直径、降低出钢温度等措施,实现了终点低氧出钢。实践表明:采取高拉碳后转炉终点w(C)由平均0.033%提高至0.041%;出钢口扩径后出钢时间由6.5 min缩短至5.2 min;出钢温度由1 674.6℃降低至1 658.3℃,终点w(O)由0.057 85%降低至0.043 15%;碳氧积由0.001 88降低至0.001 74;提高了IF钢的质量。
关键词
IF钢
终点氧
终点碳
终点温度
Keywords
IF steel
end-point oxygen content
end-point carbon content
end-point temperature
分类号
TF713 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
大型转炉IF钢终点氧含量控制实践
张彦龙
朱祎姮
《山西冶金》
CAS
2024
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