硅烷改性聚醚密封胶应变疲劳性能研究

以4种硅烷改性聚醚(MS)密封胶为研究对象,考察了其在不同条件下的应变疲劳性能。结果表明,剪切应变频率对MS密封胶的使用寿命无明显影响,但会显著影响测试时长,剪切应变频率选择10Hz较佳;平均应变越大,MS密封胶的使用寿命越短。在应变比固定为0.1的条件下,当平均应变不超过1.25mm时,4种MS密封胶在1000万次循环应变后无破坏;经ISO9142:2003中D4曲线环境老化后,4种MS密封胶使用寿命仍大于1000万次,剪切强度有一定程度下降,剪切断裂伸长率明显增大,4^(#)MS密封胶出现了与基材脱粘的现象,但其环境老化后的剪切强度保持率高于80%;MS密封胶应变疲劳性能测试结果可为MS密封胶应用于轨道车辆、航空等领域缝隙填充密封时的相关设计工作提供参考。

有机硅导热灌封胶的研究进展

有机硅导热灌封胶作为一种性能优异的密封材料,在很多的工业领域都有应用,有机硅导热灌封胶凭借其良好的导热性,优异的防护性在电子元器件的灌封保护方面得到大量应用。电子器件在使用过程中发热越来越多,进而对散热的要求越来越高,所以对灌封胶提出越来越多的要求。对于高导热、低粘度、低密度、具有阻燃功能并且粘接可靠的导热灌封胶的需求是一个趋势,围绕导热灌封胶的性能改进,概述了有机硅导热灌封胶性能改进方面的研究工作,并对未来的发展方向做出了展望。

玻璃结构关键技术和设计方法研究与应用

玻璃结构破坏具有明显的脆性特征,易造成公共安全隐患。项目组开展了玻璃结构基础理论和关键技术的创新性研究。识别了玻璃结构构件、节点的失效形态和力学性能,确定了结构构件破坏和失效后承载性能演变机制,建立了不同劣化条件下玻璃结构构件及节点的劣化本构模型;研发了新型高性能加筋增强玻璃构件、多板件组合玻璃构件、金属植入型节点、摩擦型螺栓节点等玻璃结构防倒塌性能提升技术;提出了玻璃结构体系安全冗余设计方法;基于有限-离散元方法,开发了可准确模拟玻璃结构破坏过程的数值计算工具。依据主要研究成果,编制3部技术标准,可为我国玻璃结构的应用提供技术支撑。

常见复合型导电密封胶机理分析

随着生产生活的发展,人们对导电密封胶的需求越来越多,因而近几年关于导电密封胶的研究备受研究者们的青睐。导电密封胶是在基体树脂中加入导电填料,在建筑、工业、电子、航空航天方面均有较多的用途。综述了2种常见的复合型导电密封胶,环氧导电密封胶和有机硅导电密封胶。环氧导电密封胶粘接强度大,导电性优异,可选填料种类多,因而在工业、军工和航空航天等领域使用更为广泛;有机硅导电密封胶耐候性能好,弹性和返工性优异,在叠瓦技术等领域有较好的应用前景。

人造金刚石表面的改性研究概况

综述了人造金刚石表面改性的3种主要方法:一是金刚石表面的金属化,如物理、化学气相沉积,化学镀、电镀、真空微蒸发镀、盐浴镀等,主要应用在金刚石工磨具和电子封装材料上;二是偶联剂或表面活性剂处理金刚石,以改善金刚石与有机体系的界面性能,在金刚石粉体分散和树脂磨具中应用;三是金刚石薄膜和纳米金刚石的功能化处理,在电化学、生物传感器、电极等材料上应用。为金刚石表面改性的研究和应用提供参考。

既有幕墙用硅酮结构密封胶检测方法研究进展

综述了国内外有关既有玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的检测方法,探讨了实验室检测、现场检测所用各种方法的优缺点。从粘接性能检测、力学性能检测两个方面提出,对既有幕墙用硅酮结构密封胶检测及评估切实有效的方法是现场加载荷载法。

一种充气中空玻璃用硅酮密封胶的制备及性能评价

研究了107硅橡胶、碳酸钙的种类和用量对充气中空玻璃用硅酮密封胶性能的影响,并从水汽渗透性能、气体泄漏率、粘接性能、力学性能等方面综合分析充气中空玻璃用硅酮密封胶的评价方法和性能,为充气中空玻璃用硅酮密封胶的选择提供技术支持。

聚硫密封胶在不同环境中的耐候性

分别研究了在盐雾(25℃,50g·L-1 NaCl溶液,1000h)、湿热(60℃,相对湿度95%,90d)、高温(70℃,365d)、低温(-45℃,7d)及户外暴晒(1000h)等环境中,聚硫密封胶的拉伸性能与黏结抗剥离性能的变化规律,分析了环境因素对其耐候性的影响。结果表明:在高温、低温、湿热、盐雾环境中,随着时间的延长,聚硫密封胶的拉伸强度降低,拉断伸长率增大,剥离强度几乎不变,说明聚硫密封胶的黏结抗剥离性能未受上述环境的影响,且其耐低温能力优异;在户外暴晒环境中,随着试验时间的延长,聚硫密封胶的拉伸强度和拉断伸长率均显著减小,剥离强度基本不变,说明紫外辐照及热氧老化对拉伸性能的影响较明显,但对黏结抗剥离性能的影响很小。

玻璃结构用双组分聚氨酯胶粘剂老化性能研究

选取了两种玻璃结构用双组分聚氨酯胶粘剂,通过研究两种胶粘剂在浸水、高温高湿、水-紫外、酸雾、清洁剂等环境模拟条件下拉伸剪切强度随着时间的变化趋势。对两种胶粘剂的综合性能进行评价,为不同玻璃结构部位选胶应用提供一定的参考。

硅改性聚醚密封胶和硅酮密封胶的耐高温性能研究

选取硅改性聚醚密封胶和硅酮密封胶2类产品,通过不同时间不同温度下的表面变化以及力学性能对比试验,考查硅改性聚醚密封胶和硅酮密封胶的耐高温性能,结果表明硅改性聚醚密封胶的耐高温性能远不如硅酮密封胶。

环氧胶粘剂粘接接头拉伸剪切疲劳性能的研究

研究了一种环氧胶粘剂与铝合金基材粘接接头的拉伸剪切疲劳性能,包括试验方法过程、测试结果分析、影响因素等。结果表明:粘接接头的拉伸剪切疲劳循环寿命,受剪切应力的振幅影响很大;随着应力振幅变大,循环次数迅速下降,二者的对数值呈明显的线性关系,拟合度约为0.98,疲劳未破坏接头试样的剩余剪切强度较大,物理打磨铝合金的粘接接头的拉伸剪切疲劳循环次数高于阳极氧化铝合金接头。

聚氨酯预聚体的研究进展

综述近年来聚氨酯预聚体制备方面的研究进展,介绍聚氨酯预聚体制备原理,分析了异氰酸酯、多元醇、扩链剂、催化剂、温度、水分等因素对聚氨酯预聚体的影响,最后指出提升产品性能和环保性是今后研究的重点。

单组分加成型有机硅导电胶的研制

以乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂为主要原料,添加铂金催化剂、抑制剂、增粘剂、导电银粉、含氢硅油、甲基硅油等制得单组分加成型有机硅导电胶。探讨了乙烯基硅油、乙烯基MQ硅树脂与含氢硅油配比对硅橡胶体积电阻率的影响;增粘剂用量对粘接性能的影响;抑制剂与催化剂配比对贮存稳定性的影响;银粉用量、热老化时间、冷热冲击循环时间、紫外光老化时间对体积电阻率和粘接性能的影响。结果表明:当硅氢基与硅乙烯基的量之比为1.16时,硅橡胶的体积电阻率随着活性氢质量分数0.35%的含氢硅油用量的增加而减小。添加乙烯基MQ硅树脂或提高硅氢基与硅乙烯基的量之比可降低硅橡胶体积电阻率;随着增粘剂用量的增加,硅橡胶对铝材和不锈钢的剪切强度提高,当用量超过3份时增粘效果趋于稳定;在向体系中添加0.4‰四甲基四乙烯基环四硅氧烷(V 4)、抑制剂与催化剂质量比为2的条件下,随着两者用量的增加,硅橡胶的贮存期变长。仅添加炔醇类抑制剂,不能实现体系的长期贮存。添加适量V 4后,体系的贮存期大幅提升;随着银粉用量的增加,硅橡胶的体积电阻率总体呈下降趋势,对铝材的剪切强度先升后降;随着热老化时间的延长,硅橡胶的体积电阻率先迅速下降,后缓慢升高并最终趋于稳定,对铝的剪切强度先升高后趋于稳定;随着冷热冲击循环时间的延长,硅橡胶的体积电阻率先快速下降,后继续缓慢下降并逐渐趋于稳定,对铝材的剪切强度小幅升高后趋于稳定;随着紫外光老化时间的延长,硅橡胶的体积电阻率先迅速下降后继续缓慢下降,而后开始缓慢上升并最终趋于稳定,对玻璃的剪切强度保持稳定。

一种适用于低温低湿环境的单组分聚氨酯结构胶

本研究合成了MDI型预聚体和IPDI型预聚体,最终制备了单组分聚氨酯结构胶。探究了MDI型预聚体NCO含量、粉料配比、固化剂比例对性能的影响,产品适用于低温低湿环境下的粘接,且经老化后粘接良好。

国内中空玻璃用MS胶的市场现状及选用建议

介绍了MS胶名称的由来、性能特点、市场应用情况及国内中空玻璃用MS胶的性能检测情况,从检测结果看出,目前国内市场中空玻璃用MS胶不能完全满足GB/T 29755《中空玻璃用弹性密封胶》标准要求,用于中空玻璃后易造成玻璃脱粘、开裂,导致中空玻璃出现漏气、漏水等提前失效现象,不利于有效地保持中空玻璃的长久使用,故暂不建议用于中空玻璃。

传感器用有机硅密封胶的制备

以甲基乙烯基硅树脂为基料,含氢硅油为交联剂,活性碳酸钙为填料、并加入自制增粘剂、催化剂、抑制剂,制备了单组分加成型有机硅密封胶。研究了n(Si—H)∶n(Si—Vi)、甲基乙烯基硅树脂用量、填料种类和用量、增粘剂用量对有机硅密封胶性能的影响。较佳的制备条件为n(Si—H)∶n(Si—Vi)=1.5,乙烯基硅树脂用量为25%,填料选用活性重质碳酸钙、用量为20%,自制增粘剂用量为1.5%,此条件下制得的有机硅密封胶性能较优,黏度为50 000 m Pa·s,拉伸强度为4.08 MPa,拉断伸长率为170%,剪切强度为4.70 MPa,与基材粘接性能良好,可应用于传感器的密封。

地板布粘接用胶粘剂施工性探讨

介绍了双组分聚氨酯胶粘剂、PUR、环氧胶粘剂和氯丁橡胶胶粘剂4种胶粘剂在地板布粘接上的应用,分别从组成、环保性、力学性能和施工性能等4个方面比较了上述胶粘剂的优缺点。结果表明,PUR在粘接地板布和地板方面更有优势。

飞行甲板用防滑涂料的研究进展

概述了飞行甲板用防滑涂料的一般性能要求,分析了国内外防滑涂料的产品标准和测试方法,综述了聚氨酯、环氧树脂、有机硅防滑涂料的研究进展,展望了有机硅防滑涂料的发展方向。

脱醇型低模量有机硅密封胶的研制

采用107硅橡胶、增塑剂、交联剂、补强填料以及催化剂等制备了一种低模量脱醇型单组分有机硅密封胶,探讨了影响该密封胶性能的因素。结果表明,使用100 g(黏度为50 000m Pa·s)107硅橡胶、50 g二甲基硅油、1~6 g[按m(甲基三甲氧基硅烷)∶m(自制烷氧基硅烷扩链剂)=4∶4复配而成]交联剂、150 g重质活性碳酸钙和3 g有机钛螯合物制成的密封胶,能够满足GB/T 22083—2008《建筑密封胶分级和要求》标准的低模量要求。

阻燃型双组分硅酮结构密封胶的研制

以端羟基聚二甲基硅氧烷(107硅橡胶)为基胶,甲基硅油为增塑剂,膨胀型阻燃剂为阻燃添加剂,纳米碳酸钙为补强填料,采用有机锡催化体系,制备成双组分硅酮结构密封胶。研究了物理力学性能及107硅橡胶的黏度、纳米碳酸钙的用量以及阻燃剂的用量对密封胶性能的影响。结果表明,其物理力学性能满足GB16776—2005《建筑用硅酮结构密封胶》要求,阻燃性能达FV-0级,属于环保型产品。