模切暗线爆裂原因分析与故障排除

在纸品包装的印后加工中,模切、压痕是一道重要的工序,它是通过用钢刀和钢线排成的模切版,在模切机上把承印物切成一定的形状、压出痕迹或用于弯折的槽痕,用于弯折的槽痕俗称为暗线.对暗线的质量要求是宽窄合适、清晰饱满、不爆裂、成型好.爆裂是一个比较常见的质量问题,其原因多种多样,有的比较直观,有的比较隐蔽,本文试从以下几方面进行分析.

水性覆膜工艺初探

20世纪80年代.纸品覆膜加工工艺在我国印刷业兴起,主要生产工艺是传统的油性覆膜。该生产工艺的过程为:将塑料薄膜涂上黏合剂.通过烘道经橡皮滚筒和加热滚筒加压后.将其与纸张黏合在一起.形成纸塑合一的产品。而水性覆膜是于1996年问世的一种新型覆膜工艺,由于该工艺使用水性环保胶水,不需加热干燥装置,高速节能且光泽度高,受到众多厂家的欢迎。但因水性覆膜问世时间不长.相关资料缺乏.众多厂家在实际生产中遇到许多问题无法解决。水性覆膜的工艺流程为:给纸部给纸→输纸台输纸→薄膜涂黏合剂→印刷品压膜→收卷→干燥→分切。本文将从基本工艺入手对水性覆膜进行描述,以起到抛砖引玉的作用。

包装印刷质量控制经验谈

随着我国市场经济的不断发展，包装印刷作为印刷行业的一个重要分支，日益凸显其重要地位。尤其是近年来，大量国外先进生产线的引进及国产设备性能的进一步改善，使包装印刷品的质量有了较大提高。包装印刷有别于其他印刷．它有着自身的特点，这些特点正是包装印刷质量控制的要点所在．笔者根据工作经验，谈以下几点体会。