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题名销钉多工位冷镦成形过程数值模拟及组织演变
被引量:16
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作者
肖志玲
刘百宣
刘华
汪金保
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机构
郑州机械研究所锻压中心
郑州大学机械工程学院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2014年第17期119-121,124,共4页
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基金
"高档数控机床与基础制造装备"重大科技专项(2013ZX04002081)
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文摘
应用Deform-3D有限元软件对某一型号圆头销钉多工位连续冷镦成形过程进行了数值模拟,分析了冷镦成形过程中金属流动规律、温度分布及载荷行程曲线的变化规律;并在多工位冷镦机上试制,观察试件不同部位的显微组织。结果表明:销钉头部预、终镦的变形程度设计较合理,金属流动具有典型镦挤变形分区的特点,温度和载荷峰值随变形程度的增加而增大;ML35Mn钢冷镦显微组织中铁素体晶粒形状尺寸受变形程度的影响显著。
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关键词
冷镦成形
多工位
有限元
金属流动
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Keywords
cold heading forging
multi-station
finite element
metal flow
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分类号
TG306
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名螺旋道钉多工位冷镦成形工艺优化及数值模拟
被引量:9
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作者
肖志玲
刘百宣
刘华
孙红星
刘丹
王涛
张义帅
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机构
郑州机械研究所锻压中心
郑州大学机械工程学院
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出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第2期79-83,共5页
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基金
国家科技重大专项资助项目"高档数控机床与基础制造装备"(2013ZX04002081)
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文摘
螺旋道钉多工位冷镦成形工艺存在多种可选择的方案,为得到最佳的工艺方案,采用工艺优化数学模型与Deform-3D模拟相结合的方法。讨论了各工艺方案的载荷行程曲线和模拟得出的重要参数变化规律,并将参数代入工艺优化数学模型进行计算。结果表明:采用冷镦工艺第1种方案时,预镦、粗镦、精镦工位的变形程度分配合理;最大的损伤和应变值随工位变形程度的增加而增大,并在成形六角头部时值最大。经计算得出最佳工艺方案,采用优化后的方案生产的螺旋道钉整体组装疲劳试验达300万次。
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关键词
螺旋道钉
多工位冷镦
工艺优化
数值模拟
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Keywords
screw spike
multi-stage cold heading
process optimization
numerical simulation
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分类号
TG316.11
[金属学及工艺—金属压力加工]
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