郑州棉麻工程技术设计研究所开展籽棉收购信息化技术培训

2021年8月23日,郑州棉麻工程技术设计研究所在新疆石河子市举办籽棉收购信息化管理系统培训班,中棉集团公司石河子华丰棉业有限公司12个棉花加工厂共20余人参加培训。当天上午,夏文杰工程师向参加培训人员详细讲解了籽棉收购流程、籽棉收购信息化管理系统使用等内容,并针对现场提出的问题进行了详细解答。

提净式籽棉清理机“U”形锯齿辊筒配套用排杂棒的设计研究

机采棉种植技术的广泛应用提高了棉花采摘效率,降低了植棉成本,但与手摘棉相比,机采棉含杂率高,籽棉中存在大量的易与棉纤维相互缠绕的铃壳、棉秆等杂质,增加了籽棉清理加工的难度。一旦铃壳、棉秆等大颗粒硬性杂质在籽棉清理环节没有及时清理进入轧花设备,会造成以下两个方面的影响:一是铃壳、棉秆在轧花机工作箱内与高速旋转的锯片发生撞击会产生大量的小颗粒杂质,造成皮棉含杂增高,降低棉花加工品质;二是铃壳、棉秆在轧花机工作箱内累积增大籽棉卷密度,影响籽棉卷正常旋转工作,造成轧花机工作箱频繁开箱,降低棉花加工效率。

农机精密设备故障监测和诊断技术研究——基于光纤宽通带滤波器

由于不同的光谱算法对应光敏电阻的灵敏度不同,导致了基于光电传感的排种器故障检测装置的精度并不高,为了提高光敏电阻的灵敏度,需要对光电传感器的光进行滤波处理。为此,提出了一种超材料光纤宽通带滤波器复合结构,并提出了复合结构的光学超材料滤波器结构优化方案。通过数值仿真模拟和实验两种方法对滤波器在排种器故障诊断装置上应用的可行性进行验证,仿真结果表明:在通频带可以实现超过96.2%的透光率,在整个通频带的自由空间中有效地减少了色散行为的强度,并表现出良好的阻抗匹配,可以有效地从负到零/低的指数调节介电常数和磁导率。对不同类型的传感器对播种机的故障诊断误差进行了测试,测试结果表明:采用光纤宽通带滤波器后,可以有效提高监测装置的精度,将其使用在精密装置的检测设备上,具有较为广阔的应用前景。

基于微服务的棉仓安全管理系统研究与设计

为了实现棉仓安全实时监管,有效预防重大火灾事故发生,提出一种基于CO气体数据采集、库内视频监控集成和移动APP等技术的棉仓安全管理系统。该系统采用微服务架构和.NET Core跨平台框架进行研发。经示范应用证明,棉仓安全管理系统可以实时采集、监控CO气体数据和浓度变化情况,并获取库内安全巡视记录和库内视频信息。同时解决了信息获取滞后、管理效率低、系统功能无法弹性扩展等问题,为棉花储备库主管部门提供了一种有效的信息化管理手段。

纤维快速调湿平衡技术研究

研究探讨纤维快速调湿机理。设计出了一种棉纤维快速调湿装置,在恒温恒湿试验室中,以强制通风的方式,控制穿过棉样的风速在0.5 m/s左右,使棉样快速达到调湿平衡。棉样调湿平衡过程由原来自然平衡24 h缩短到30 min。对两种平衡方式获得的棉样进行了HVI指标测定,结果证明:经过快速调湿平衡与自然调湿平衡的棉纤维各项指标数据无显著差异。认为:纤维快速调湿仪具有节省能源、提高工效、缩短检测周期等特点。

《机采棉加工生产数字化技术规范》国家标准通过审查

2024年3月12日,由山东天鹅棉业机械股份有限公司主持制定的《机采棉加工生产数字化技术规范》国家标准审查会在济南召开。中国标准化研究院、中国纤维质量监测中心、中国棉花协会棉花工业分会、总社郑州棉麻工程技术设计研究所、安徽财经大学等单位的专家对标准进行了审查。中华全国供销合作总社科教社团部标准质量处处长周子乔、山东省供销合作社联合社现代流通处处长吴志明、山东天鹅棉业机械股份有限公司董事长王新亭及装备制造企业、科研院所等标准起草专家参加了会议。

数字图像处理技术在棉纤维检测中的应用研究

根据《国家统计局关于2017年棉花产量的公告》,2017年我国棉花种植面积为322.97万hm^2(4844.5万亩),总产量548.6万t[1]。棉花作为大宗农产品,在收购、加工、贸易以及纺织过程中需要对其品质指标进行检测以保证公平、公正地结算。同时,随着数字图像处理技术的发展,多种类的图像处理与检测系统在棉纤维检测领域得到应用,这些自动化检测系统通过图像处理技术代替人眼对目标进行测量,并以算法进行模拟人类视觉功能,有效弥补了人工感官检验的不足,提高了检测的效率,也使检测结果更具科学性、客观性。

籽棉回潮率在线检测技术研究

随着国家棉检体制改革的不断深化,我国棉花加工产业规模化、现代化和信息化水平不断提高,传统棉花加工工艺得到进一步的完善和优化。要实现规模化生产的高效益、保证棉花加工质量,必须对付轧的籽棉进行调湿处理,而动态检测籽棉的回潮率技术就成为棉花调湿作业的关键环节。

一种库存管理系统的研究与设计

生产部门在实际生产过程中,需要通过对不同生产阶段物资物料的管理,实时了解整个生产过程各个环节的物资采买、生产消耗、产品产出等数据,从而为解决控制生产成本、总结生产过程中的突出问题、分析调节优化生产流程、降低生产成本、提高生产效率、减少耗材消耗提供依据,笔者设计了一套能够满足以上需求的库存管理系统。

棉花加工除尘技术研究和应用

棉花加工中会产生大量含尘空气,这些含尘空气需要经过除尘净化,以达到国家排放标准要求.因为轧花厂-般地处较偏僻区域,附近居民少,所以,多数轧花厂对除尘工作不是很重视,政府监管机构对于没有达到排放标准的轧花厂也听之任之.随着环保意识的提高和对工人健康的重视,轧花厂的除尘问题也越来越受到重视.本文阐述了棉花加工除尘技术的发展过程,分析了几种有代表性除尘设备的优劣,并提出棉花加工除尘技术的发展方向.

棉花回潮率检测技术研究现状与发展趋势

棉花回潮率是棉花的一项重要指标,不仅对棉花的贮藏运输、加工工艺和纺织使用等多个环节产生影响,而且还是影响棉花贸易结算的重要因素。本文归纳了国内外棉花回潮率检测技术研究及应用现状,并对国内棉花回潮率检测技术未来发展趋势进行了展望,以期为未来我国棉花回潮率检测技术研究及应用提供参考。

运用气流成网技术提升棉短绒附加值的初步研究

五、由产品决定的气流成网生产线的工艺配置探讨举例 棉短绒相比皮棉含有大量的杂质,特别是Ⅱ、Ⅲ道棉短绒杂质更多,这些杂质严重影响了成网及以后的产品质量。棉短绒原料若进入气流成网生产线,必须先进行预清理。清理时可选用国内常用的棉短绒清理机（如图5）,也可组成预清理生产线（如图6）进行多次清理,清理后作为原料打包备用。

棉花质量关键指标与检测技术方法研究

棉花是我国仅次于粮食的重要经济作物,也是关系国计民生的战略物资,其品质优劣直接影响着贸易结算价格与纺纱质量,目前棉花质量已成为采收、加工、纺织环节各方关注的焦点。文章在介绍棉花检验标准演变与发展的基础上,分析了棉花质量在生产加工环节中的重要作用,重点研究了棉花质量关键指标及其检测技术方法,并探讨了棉花质量标准检测技术的发展,为提升棉花质量仪器化检验技术水平、推动棉花产业高质量发展提供参考。

基于互联网技术的籽棉收购信用评级系统设计

当前，新疆生产建设兵团以第六师为试点推行体制改革，团场所属的棉花加工企业由师市棉麻公司统一调度，集中管理。棉花自由买卖、价格市场主导已经成为发展趋势。在市场竞争体制下，如何提高棉花的交售服务水平，吸引更多棉农前来交花，是棉花加工企业必需面对的问题。以2017年度兵团第六师运行的情况看，通过派遣专人巡视的方法不但耗费人力、财力，而且应付检查、弄虚作假的现象也没有得到很好的解决。

籽棉机械化喂料技术与装备研究进展

籽棉喂料是棉花加工中的首道工序和关键技术环节,其技术反映了棉花加工机械化和自动化的发展水平。本文综述了国内外棉花加工籽棉机械化喂料技术与装备的研究进展,总结分析了国内外典型的籽棉喂料技术和装备类型,阐述了各类籽棉喂料技术与装备的工作原理和主要结构特征。本文分析了我国籽棉喂料技术与装备目前存在的主要问题并提出发展建议。笔者认为:适应圆形模块、喂料量精准可控、喂入物料物理特征一致性强是籽棉喂料技术和装备满足现代化棉花加工的主要技术要求,全程自动化、信息化和智能化是籽棉喂料技术与装备重要的发展方向。

圆棉模去包装物技术的设计探讨

一、引言近几年新疆机采棉呈快速增长的态势，采棉机的数量也迅速增加。据统计，截至2015年，新疆拥有采棉机2900台，其中80％以上是从国外进口的。采棉机作业时，储存箱采满后要将籽棉“倒”给打模机，打模机将松散的籽棉预压成具有一定密度呈立方体的棉模，人工在棉模上覆盖包装袋后暂放田间地头或用专用运模车转运到轧花厂加工。

提高除尘器除尘效果研究与试验设计

棉花加工过程会产生大量粉尘,如果不进行有效控制,不但会污染生产环境,同时还存在安全隐患。除了除尘器设备质量影响除尘效果外,含尘空气温湿度的高低也是决定除尘器工作性能的关键因素。本文所述试验的主要目的,是研究确定把轧花车间产生的含尘空气的温度提高多少度、需要多少热量,就可以使含尘空气不因相对湿度过大而影响除尘效果。

运用气流成网技术提升棉短绒附加值的初步研究

一、棉短绒概况 棉短绒是国防、纺织、化纤、造纸等轻、化工业的重要原料，是重要的战略物资。我国盛产棉花，如将轧花后的棉籽全部剥绒，所得短绒量相当皮棉总产量的15％-20％，所以我国棉短绒资源是十分丰富的。

运用气流成网技术提升棉短绒附加值的初步研究

（二）气流成网机简介 在利用气流成网技术加工棉短绒的工艺中，最重要的核心设备是气流成网机。目前气流成网机成网主要的几种方式是：自由飘落式（离心力＋纤维自重）、压入式（离心力＋气流吹入）、抽吸式（离心力＋气流抽吸）、封闭循环式（离心力＋上吹下吸）、压吸结合式（离心力＋上吹下吸）。气流成网机的类型较多，目前较常用的是压吸结合式和封闭循环式气流成网机，笔者选适用于棉短绒加工的气流成网机做简介。

一种新型棉包刷唛技术研究探讨

本文结合我国现有棉包刷唛的现状,分析了研究新型棉包刷唛技术的必要性,探讨了一种基于喷印技术的新型棉包刷唛方式,分析了其优点和前景。