预分解水泥窑节能型燃煤系统技术改造

我公司4 500t/d生产线于2009年5月投产,设计年产熟料140万吨,采用五级双列旋风预热器、TTF型分解炉、Φ4.8m×72m回转窑和TC-12108第三代推动篦式冷却机。燃煤系统原设计窑头为四通道煤粉燃烧器,窑尾为带一次风机的双通道煤粉燃烧器。1存在的问题1）燃煤系统一次风量较大,系统热耗较高,单位熟料标准煤耗较高。

橡胶粉对水泥混凝土性能的影响研究

目前将废旧轮胎加工成橡胶粉,并将其掺入到普通的水泥混凝土中的研究已引起了很多学者的注意,该项研究不仅能够有效的解决因废旧轮胎造成的环境污染问题,还能够极大的提高水泥混凝土的各项性能,其具有韧性好、抗渗抗裂性能好、阻尼大、能量耗散多等特点。虽然国内外对水泥混凝土中掺入橡胶粉的研究有一定的认识,但是对橡胶粉水泥混凝土的性能影响规律和影响的机理还没有统一的标准,所以本文就简单分析了橡胶粉掺入量的多少对水泥混凝土性能的影响进行了研究,以为相关人士提供一点借鉴。

煤立磨磨辊辊套开裂原因分析及维护

国产立磨的磨辊作为易损件,时常出现磨辊辊套开裂等事故,现以龙力水泥煤立磨为例,对此进行分析、并提出日常维护方案以及控制操作应注意事项。

预分解窑系统风路循环改造的方案分析与实践

0引言 目前窑系统主要的风路工艺布置为一进二出,即冷却风机鼓入的冷空气为进,窑尾高温风机和窑头排风机的拉风为出,不存在循环风路。高温风机负责预热器系统的拉风,窑头排风机负责熟料冷却机及AQC炉的排风。根据预热器的工作特点,

TRM53.4生料辊式磨刮料板改造

1 出现问题 我公司4500t／d生产线投产于2009年5月，其生料粉磨系统采用TRM53．4辊式磨．设计生产能力440t／h。在该磨机使用过程中，刮料板磨损较为严重，且在刮料过程中经常出现弯曲变形、脱落现象，损坏磨机壳体。阻塞排料管。刮料板设计正常使用寿命为6个月左右．但由于弯曲变形、经常脱落，使用约2个月就必须更换，影响正常生产。刮料板位于进风道内，

现场总线技术的现状与展望

阐述了DCS的现状与发展趋势,介绍了现场总线标准和发展概况。