卷烟制丝工序选用智能点检仪成果显现

核心提示据统计，引入点娜智能点检仪之后关键设备突发故障减少了20%，通过对设备的温度、振动值等数据进行分析比较，在判断传动部件的常见故障方面，效果明显，大大降低了设备和生产管理风险，提高了企业经济效益。运用背景最近几年，卷烟工厂设备点巡检工作开展逐步走向深入和规范，各工序机型基本统一了规范的点检标准、点检策略。但大多数卷烟工厂都没有一款适应烟草行业工艺特点的智能点检终端可应用，制约了设备点巡检水平提升。

卷烟滤棒成型机丝束张力控制的一种装置

文章从工作原理、功能特点、规格与参数、安装示意图等方面介绍了一种卷烟滤棒成型机丝柬张力控制装置。

构建设备自主维护模块效果好

自主维护是指设备操作人员对其负责的设备,按照既定标准或要求,规范操作设备,进行清扫、岗位点检、保养(润滑、紧固、调整)等活动。现代烟草企业设备不断向高速化、信息化、自动化方向发展,行业及公司对设备精益维护管理工作提出了更高要求。我厂在推进精益维护管理过程中,存在不均衡的设备现状和相对落后的维护技能问题。如制丝设备老化严重,存在跑冒滴漏、烟灰易飞散的问题,清洁现场柜类、筒类等有一定难度,主要以设备主要功能部位为重点来强化清扫点检和保养。卷包设备虽然技术较先进,但机械传动部位高速运转、自动化程度高,设备的功能完善程度不一,运行和维护压力大。人员技能素养也参差不齐,新进员工的文化素质高但维护经验少,老员工有操作维护经验,但身体条件受限,维护工作日渐吃力。同时近年来,我厂在“多品牌、多规格、小批量”敏捷柔性制造新形势下,设备维护保养频次明显增多,设备生产和维护的矛盾日渐突出,有必要提高员工自主维护能力,以推动相对老化设备保生产能力,为易地搬迁后提升设备现场管理水平积累经验。

基于提升白肋烟烘烤回潮水分的设备改进

烘干机是制丝白肋烟线的主要工艺设备,最后烟片通过较长的回潮通道。运行中,先由上至下,再由下至上,最后又由上至下喷吹雾化水和蒸汽,物料充分吸收热量及水分后,送至出料端。目前,设备雾化效果不佳,个别喷嘴甚至堵塞,汽水混合喷嘴加水流失多,加水量不达标,不均匀等。对管路系统和喷嘴位置、结构进行改进,并与自动控制的调节阀门和流量计系统关联,实现自动定量加水。

构建精准模型 实现设备“健康体检”

核心提示：设备状态监控包括技术状态监控、运行效能监控两方面,是精益设备管理的重要组成部分,通过创新技术状态监控手段,采用信息化技术采集精准数据并分析优化,建立精准技术状态监控标准;通过将运行效能数据纳入监控内容,对设备进行管理评价,从而建立设备状态评价模型,实现对设备本体健康体检的综合评价。

仿人智能开关算法在发酵温控中的应用

发酵温度对象具有严重非线性、时变不确定、大滞后等特点,且受环境温度影响非常大,目前微型发酵罐的全过程温度自动控制是个较难解决的问题。常规PID控制中的比例、积分、微分能够模拟人脑的功能,但缺乏智能性,控制效果不佳。针对此问题设计了仿人智能开关控制器,并在东北大学发酵实验室微型发酵罐温度控制中进行了应用。实验结果表明,仿人智能开关控制器比传统的PID控制器的控制精度更高、稳态性能更好,具有较高的应用价值。

基于STC单片机的机械手运动控制研究

系统中上位机通过无线网络分别控制多个以STC单片机为核心的运动控制器,根据机械手运动需要指定某一运动控制器控制下属的某台电动机运动。介绍了上/下位机之间基于VC++的串口编程、STC单片机对指令的解析和处理,以及向电动机驱动器发送所需的脉冲控制信号。经过软硬件的联调,能够通过人机界面精确控制机械手运动的目的。

浅析现场管理中的管道优化设计

卷烟厂制丝车间WQ8 2 1 型水槽式洗梗机因水洗温度工艺指标的改进,造成该设备的排潮效果不理想.本着经济性和实用性的原则,对原有的卷烟厂制丝间P5 排潮系统进行了改造.改造时优化了管道布局的设计,使洗梗机输送链网进、出口排潮罩蒸汽外溢现象得到明显改善,改进效果明显.

烟草振动输送机振动位移问题的对策

在平衡式双质体振动输送机工作时合理增加配重,可保证设备平稳运行。

推进TnPM体系 为质量管理体系提供有力支撑

借助TnPM体系的核心理念,从提高员工的素养和技能,建立设备检维体系和设备管理标准,推进设备管理信息化建设,加大技术创新和经验交流等方面入手,阐述实现TnPM体系可为质量管理体系提供有力支撑的经验。