古代“透光镜”产生的原理及其复制研究

古代铜镜的透光原理一直存在争议,本文作者通过大量实践证明,古铜镜的透光效应与铸 态曲率无关,而与铜镜在加工研磨过程中产生的新的镜面曲率有关。

“同范镜”及其相关问题

中国古代不存在“同范镜”。对陶范黑灰层的化学成分分析表明 ,陶范在经过高温铜液浇注以后 ,范面会受到很大程度的破坏。浇铸前 ,范面的化学成分正常 ,经铜液浇铸以后 ,范面除含有 2 8%的 Cu O以外 ,Ca O的含量达到 2 8% ,本不存在的 Pb O也突然在范面的黑灰层里占有 13%以上 ,Pb也达到 2 1% ;这时的范面再不像未曾浇注铜液前那么光滑 ,而是到处闪烁着 Pb的金属光泽 ,被一层 Pb和Ca及 S等物质的化合物覆盖。Pb的氧化速度比较快 ,几天以后 ,厚薄不匀的黑灰层面有不少部位起皱纹 ,整块范面变得很粗糙。另外 ,铜液注满范腔凝固后 ,镜体与范腔之间产生了负压。负压值的大小与镜体的重量成正比 ,镜体越大 ,负压越大。因此 ,浇铸过的镜范一般不会再完整无缺供第二次浇铸。由此可以认定 ,“同范镜”是不存在的。

论古代铜镜合金成分与镜体剖面几何形状的关系

通过采用古代青铜范铸技术 ,对历代各种铜镜进行复原复制 ,以及对各种铜镜剖面的几何形状进行研究 ,发现从战国至晚唐时期各种铜镜的化学成分中 ,锡含量都以保持在 2 3～ 2 4%左右为最佳值 ,大或小于这个数值 ,就会出现一些弊病或铸造缺陷。而铅含量则随着镜体剖面几何形的变化而变化 ,原则上是小镜含铅量低 ,大镜含铅量高 ;否则 ,就会造成废品。铅在高锡青铜镜里的加入量 ,对于铜镜的质量至关重要。