转炉炼钢流程硫含量控制

根据转炉炼钢过程KR、BOF、LF等工序的脱硫机理,分析各工序的脱硫能力及脱硫效率,对脱硫工艺进行优化,达到降低生产成本的目的。

转炉炼钢厂4~#连铸机冷床改造

针对转炉炼钢厂4#连铸机冷床跑偏问题,从重新浇注冷床混凝土基础着手对冷床进行了彻底改造。改造后,不仅根除了冷床跑偏问题,还有效提高了冷床强度及传动过程中的平稳度。

转炉炼钢厂5~#连铸机翻钢机改造

转炉炼钢厂采取简化翻钢滑架梁布局、改进旋转轴轴承座连接方式、强化油缸转臂等措施,解决了5#连铸机翻钢机系统故障频发的问题。

转炉炼钢厂1~#连铸机改造

通过对转炉炼钢厂1#连铸机的改造,转炉炼钢厂连铸坯产量得到了保证,提高了连铸坯质量,有效的降低了生产成本,取得了可观的经济效益。

转炉炼钢厂温度制度运行管理

本文对转炉炼钢厂温度制度颁布前温度执行情况作了分析，阐明了温度制度施行的必要性，提出了温度制度执行的措施，并总结了温度制度执行后所取得的效果。

方坯连铸机火焰切割系统改造

分析了转炉厂方坯连铸机火焰切割装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。

减少板坯表面纵向裂纹的生产实践

针对板坯投产以来易出现表面纵向裂纹的情况,结合现场实际生产特点,从钢水质量、工艺控制和操作等方面进行分析与改进,铸坯表面纵向裂纹发生率得到了有效控制,板坯表面纵裂发生率由2009年的6.2%降到2010年的3.5%。

转炉应用碳化硅合金化的生产实践

30t转炉用w（SiC）=82％～88％的碳化硅合金替代硅铁和增碳剂进行转炉合金化试验的生产实践表明，该工艺稳定性好，与同品种原脱氧合金化工艺相比，新脱氧合金化工艺钢的化学成分内控率提高10％～18％，HRB335、HRB400螺纹钢的抗拉强度平均提高10MPa．

浅谈转炉厂降低钢铁料消耗的途径

本文对降低钢铁料消耗的途径从转炉到连铸的整个工艺作了一些探讨并提出了一些措施。

培育优秀企业文化 努力实现新的跨越

鄂钢转炉炼钢厂丁1987年5月建成投产，主要承担着鄂钢公司普碳钢、低合金结构钢、优质碳素结构钢、造船钢、锅炉钢、容器钢的生产任务。经过二十几年的发展和几次改扩建后。钢产量南设计能力年产钢25万吨发展为350万吨．

液压剪的使用现状与改进措施

本文介绍了转炉炼钢厂液压剪的使用情况，围绕造成油缸泄漏的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施。

砂型干燥炉台车的设计与计算

本文针对铸钢件砂型84m^3室式干燥炉，估算出台车的计算栽荷，并进行了车轮式台车的设计与计算。

RH真空炉顶升框架旋转故障分析

对转炉炼钢厂RH真空炉钢包车顶升框架易发生旋转的故障进行了分析,并提出了处理方案,取得了很好的效果。