工艺参数对气辅共注成型过程影响的实验研究

对先进的气辅共注成型工艺进行了系统的实验研究,研究了熔体注射温度、气体压力这两种工艺参数对气辅共注成型气体和芯层熔体穿透形貌的影响规律,并基于聚合物流变学和流体动力学揭示了这些工艺参数对成型过程的影响机理。结果表明,随着芯层熔体温度升高,芯层熔体的黏度会减小,流动阻力减小,使得气腔的穿透深度减小,而穿透宽度和穿透厚度则增大,但芯层熔体的穿透长度变化不明显；随着注气压力增大,气体的穿透深度、穿透宽度和穿透厚度均增大。

共注成型制品翘曲变形分析及其工艺参数的优化

基于Hele-shaw模型,通过有限元数值模拟技术,研究了工艺参数对共注成型制品翘曲变形影响规律,并根据注射成型原理揭示了翘曲变形的产生机理。同时,采用正交试验法得到了共注成型最小翘曲变形的最优工艺参数组合,在优化后工艺组合条件下制品的翘曲变形大约减小了40％。

双组分注射成型件体积收缩的数值模拟研究

以ABS为第一次成型的内嵌件材料，PP为第二次成型的外嵌件材料，通过对双组分注射成型的数值模拟，系统研究了熔体注射温度、模具温度、注射时间、保压时间和冷却时间等工艺参数对其平均体积收缩率的影响规律，并基于流变学理论，揭示了其影响机理。结果表明，随着熔体注射温度和模具温度的升高，双组分注射成型制品的体积收缩增加，而随着注射时间、保压时间和冷却时间的增加，其平均体积收缩率减小。

改性生物炭负载nZVI对土壤Cr(VI)的修复差异研究

考察了生物炭(BC)、酸洗生物炭(HCl-BC)和纳米零价铁负载生物炭(n ZVI-HCl-BC)对土壤中Cr(VI)还原和总Cr形态转化的影响.结果表明,生物炭对Cr(VI)还原率随土壤含水率的升高而显著提高.在较高土壤含水率(70%)条件下,各生物炭对Cr(VI)的最高还原率排序为:HCl-BC(97.26%)>n ZVI-HCl-BC(88.36%)>BC(87.61%).在不同Cr(VI)污染水平下(150、300、600和900 mg·kg^(-1)),HCl-BC对土壤中Cr(VI)的还原率最高.随Cr(VI)含量升高,BC和HCl-BC对Cr(VI)的还原率呈降低趋势,而n ZVI-HCl-BC对Cr(VI)的还原率为先降低后升高.形态分析表明,生物炭在不同程度上增加了土壤中Cr残渣态的比例:n ZVI-HCl-BC(11.58%)>HCl-BC(9.53%)>BC(1.42%),表明生物炭对土壤Cr起到稳定作用.综上,改性生物炭显著促进Cr(VI)还原及总Cr向残渣态转化,表明其具有修复Cr污染土壤的潜力.