压力容器制造的质量控制

通过对压力容器各类事故的统计,针对压力容器的基本要求、使用特点,分析出对压力容器质量影响的几个方面。本文结合生产实践,提出通过消除火焰切割、冷变形、热处理等方面的影响,严格焊接控制、热处理控制和无损检测控制来达到压力容器整体质量控制的相关要求,实现压力容器质量控制的目标。

风力发电机塔架制造的质量控制

通过对风力发电机塔架主要技术要点的分析,结合风力发电机塔架制造工艺特点,提出风力发电机塔架制造过程中质量控制的相关要求,以达到质量控制的目标。本文主要在风力发电机塔架生产的材料要求特点,针对该材料技术特性,确定适宜生产,便于质量控制的生产方式来确保塔架整体制造质量的提高,重点就几何尺寸的下料、控制卷板(校园)和组对的尺寸控制、焊接质量控制、探伤质量控制、防腐涂层质量控制等几个方面展开论述,阐述风力发电机塔架生产的技术特点和重点质量控制要求。

化学镀技术制备功能梯度镀层的研究现状

作为一种低温液相制备技术,化学镀技术由于具有设备简单、操作方便、成本低等优点而更适合于制备功能梯度镀层(FGD)。概述了采用化学镀和复合化学镀方法制备FGD的原理、研究现状及其应用。

铜合金表面Fe基铸渗层的热疲劳性能研究

用负压铸渗法制备了铜合金表面铁基渗层并研究了其热疲劳性能。结果表明:热循环次数小于20次时,渗层表面出现一定程度的氧化,无微裂纹产生;当热循环次数超过60次时,渗层与基体的结合界面处以及渗层表面会产生微裂纹;渗层表面及渗层与基体的结合界面处第一次出现微裂纹的时间随渗层厚度增加而不同程度的提前。

铜合金表面Ni基铸渗层的热疲劳行为研究

研究了铜基表面镍基渗层的热疲劳性能。结果表明:热循环次数小于20次时,渗层表面主要产生氧化,无裂纹产生;当热循环次数超过50次时,渗层与基体的结合界面处以及渗层的表面会产生微裂纹,渗层越厚,渗层与基体的结合界面处出现微裂纹的时间越早;多次热循环后在渗层与基体的结合处出现蚀坑,渗层的损伤形式主要为应力腐蚀。

铜合金表面铁基渗层的高温氧化特性研究

用负压铸渗法制备了铜合金表面铁基渗层,并研究了渗层在800℃时的氧化行为。用SEM、XRD对渗层的微观组织形貌、成分和相组成进行了分析。结果表明:铁基合金渗层在高温下与氧作用形成的Fe和Cr的氧化物及FeCr2O4相覆盖在渗层表面,能有效阻止内部渗层的氧化,使渗层具有较好的抗高温氧化性。

铜合金表面铁基渗层组织与弯曲行为

研究铜合金表面铁基渗层的微观组织以及铜基表面渗层的弯曲行为。采用扫描电镜对渗层观察微观组织、采用XRD分析成分、三点弯曲实验方法测试渗层的弯曲行为。结果表明,渗层与基体结合致密,无夹杂、裂纹等缺陷,渗层均匀,无明显分层结构。弯曲试验中渗层分别位于试样的上部和下部,与基体的载荷-位移曲线相比,表面带有渗层的试样的载荷-位移曲线上分别出现了屈服点和载荷峰值,在屈服点时的弯曲强度较相同位移条件下基体的弯曲强度提高83.3%,渗层的破坏为表面压溃剥离或产生裂纹。

铸造表面复合材料的研究现状

对铸造法制备表面复合材料的国内外研究进展进行了综述,分析了不同铸造工艺制备表面复合材料的特点以及影响表面复合材料制备的因素,铸造表面复合材料具有性能好、成本较低和一次成型等优点,可望代替常用的堆焊技术达到提高工件表面使用寿命的目的。

铸铁表面负压铸渗法Ni／WC复合渗层组织和性能

以制备表面质量良好,硬度较高的铸铁材料为目的,采用负压铸渗法在铸铁表面制备了不同WC含量的Ni基复合渗层,用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)等测试手段,分析了渗层的显微结构、相组成、化学成分分布、宏观、显微硬度等。结果表明:渗层中WC颗粒分布均匀,渗层组织致密,界面结合良好;渗层主要由Ni基固溶体、W2C颗粒、NiB和FeB等相组成;显著地提高铸铁表面的硬度。最终在铸铁表面获得了硬度、质量较高的复合渗层,达到制备目的,满足使用要求。

负压铸渗法制备铸铁表面Ni／WC复合渗层三点弯曲性能测试

采用负压铸渗法制备了铸铁表面不同WC含量的Ni基复合渗层,观察了渗层与基体结合形貌并对试样进行三点弯曲测试。结果表明:渗层与基体熔合良好;随着渗层中WC含量的增加,渗层的韧性变差,变形的能力变差;弯曲破坏形貌和断口分析表明,不同WC含量的渗层破坏形貌基本相同,断裂机理也相同,基体沿石墨断裂,渗层沿WC断裂。

负压铸渗法制备铸铁表面FeCr复合渗层的组织及性能研究

通过负压铸渗法在铸铁表面制备FeCr复合渗层。经过组织分析、硬度测试、三点弯曲试验对渗层的性能以及渗层与基体的结合强度进行测试。结果表明:渗层组织比较致密,硬度远高于基体,渗层与基体结合良好。

铸铁表面Ni/WC铸渗层的热疲劳性能研究

为了满足工况条件对表面功能材料在高温、摩擦和激冷激热等方面的要求,采用负压铸渗法在铸铁表面制备了Ni/WC复合渗层,观察了渗层与基体结合形貌,研究了渗层的热疲劳性能。结果表明:在热循环过程中,渗层与基体表面出现了不同程度的氧化现象,裂纹开始出现的热循环次数随着渗层中WC含量的增加而增加,表面复合渗层最终剥落破损的热循环次数随着WC含量的增加呈先增加后减少的趋势。

负压铸渗法制备铸铁表面FeCr复合渗层的热疲劳性能研究

采用负压铸渗法制备了铸铁表面FeCr复合渗层,观察了渗层与基体结合形貌并研究了渗层的热疲劳性能。结果表明:渗层组织致密,与基体结合良好。在热循环过程中渗层与基体表面出现了不同程度的氧化现象,渗层的抗热疲劳性优良。

球墨铸铁球化衰退金相缺陷分析

通过对球化衰退缺陷微观特征的观察,分析了形成缺陷的原因,提出防止缺陷产生的措施,能有效地控制和减少废品。