酒钢宏电铁合金铬铁矿热炉低成本冶炼摸索与实践

新形势下,为应对跌宕起伏的行业形势和扭转企业盈利能力弱的局面,宏电铁合金铬铁矿热炉通过经济配料、优化操作和精细管理等措施,吨铁成本大幅度下降,有效地完成了公司降本增效的目标。

炉外精炼低碳硅锰合金研究

通过理论测算与炉外精炼试验,将普通硅锰液态合金采用O 2与空气混合底吹的方式来冶炼低碳硅锰,从而降低普通硅锰合金中的C,达到低碳硅锰质量标准,改变低碳硅锰冶炼复杂工艺环节,提高劳动生产率,降低生产成本,实现低碳硅锰冶炼效益最大化,开拓低碳硅锰冶炼新路径。

电力系统中的自动控制技术研究

电力系统的主要功能是提供充足的电能,满足人们的生产生活需要,随着科技的不断进步,建设智能电网是未来的发展趋势。在电力系统中,自动控制技术的应用也在逐渐增多。文章重点研究目前电力系统中的自动控制技术,其中包括现代电子、信息处理、网络通信等相关技术,是实现电力设备远程控制的关键性技术。文章研究对于提升电力系统的可靠性具有重要的作用。

锰硅合金生产中降低冶炼电耗的探讨与实践

本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。

冶炼高碳铬铁过程中合金硫的控制

介绍了宏电铁合金公司在高碳铬铁生产中通过对炉温的提升、合金碳硅的控制、渣型的调整及原燃料的合理搭配,使合金硫含量由0.08%降至0.06%以内。实践证明,炉温的提升和合理渣型调控是控制高碳铬铁合金中硫元素的有效途径。

低碱度冶炼锰硅合金产品的生产实践

宏电铁合金公司在锰硅合金(6517)生产中实施低碱度操作,高CaO、MgO锰矿由最初的33%降低至18%,炉渣碱度由0.6~0.75降低至0.45~0.56,渣量较原来减少约1/3,Mn元素回收率提高了约2%~4%。实践证明,低碱度操作具有冶炼过程中平稳控制和铁水温度稳定的特点。

硅铁渣在锰硅合金中的应用简析

硅铁渣作为硅铁合金冶炼过程中的中间产物,未能被有效的利用,资源闲置浪费,通过对硅铁渣成分的检验分析,硅铁渣中的[Si]在冶炼过程中能够起到还原作用,既可代替部分焦炭,还可以提升炉温以提高合金硅含量。通过在锰硅生产过程中配加硅铁渣试验,能够达到提升炉底温度,提高合金硅含量的效果。

硅铁炉渣在硅锰合金中的应用简析

硅铁渣作为硅铁合金冶炼过程中的中间产物,未能被有效的利用,资源浪费闲置。根据硅铁渣成分,参考行业研究结果,通过生产实践表明,硅渣中的[Si]在冶炼过程中能够起到还原作用,既可代替部分焦炭,起到提升炉底温度,降低电耗、还原剂消耗,提高合金硅含量的效果。

墨西哥烧结矿冶炼硅锰合金的生产实践

本文阐述了搭配11%~18%墨西哥烧结矿生产硅锰合金,确定墨西哥烧结矿的使用有助于硅锰冶炼电耗、生产成本的降低。

贫铁废矿在锰硅合金生产中的应用简析

在锰硅合金冶炼过程中,通过配加酒钢自产矿山采矿及磁选后含铁量低含硅量高的废矿石,并对锰硅生产冶炼工艺技术进行优化调整,以达到生产降本增效的目的。此项技术开发,能够降低生产成本,属于铁合金前沿技术研究开发领域,前景广阔。

中粒兰炭在高碳铬铁电炉的应用

为进一步降低成本,不断探索经济的炉料结构,对高碳铬铁电炉进行配加中粒兰炭入炉试验,并取得了很好的效果,不仅优化了矿热炉炉料结构,还降低了生产成本,为高碳铬铁降本增效积累了宝贵经验。

熔池铁水温度对合金成分的影响及分析

我国是世界不锈钢生产第一大国,铬是不锈钢中防锈的主要合金元素,而不锈钢中的铬来源于铬铁合金,因而铬铁合金的冶炼十分重要,为指导实际生产,以温度和成分为研究对象,在准确收集大量数据的前提下,对一系列数据进行整理、筛选、分析,找出成分随温度的变化规律,并给出相应的函数关系,进而通过温度快速判断出近似的成分。结果显示,随温度上升铬、硅含量均呈现先增加后减少的趋势,但是峰值温度不同,铁含量变化不大。这对企业实际生产有一定的指导作用,具有一定的实际应用价值。

25MVA矿热炉锰硅合金硫元素降低的生产实践

本文通过探究锰硅合金中硫元素的来源,从生产过程控制的环节即配料硫负荷含量、渣碱度、铁水浇铸等方面阐述降低合金硫元素而采取的方法,以达到降低合金硫元素的目的。

塞内加尔锰矿用于锰硅合金冶炼的实践简析

使用进口锰矿冶炼锰硅合金,已成为某公司在生产工艺方面调控入炉锰矿综合品位、提升产品质量、优化炉料结构的一项重要工艺技术措施。生产实践表明,科学合理使用国外锰矿资源是一条稳定锰硅合金冶炼工况、平衡物料采购资源、提高企业经济效益的有效途径。

关于高硅硅锰合金冶炼的探究

高硅硅锰合金是冶炼金属锰的还原剂,也叫低碳硅锰,一般使用石墨电极或碳素电极,避免因自焙电极的电机壳对合金增铁。与普通硅锰合金相比,其含硅高而杂质(Fe、C、P)低,但具有相似的冶炼工艺。

锰硅合金除尘灰冷凝块循环再利用

某公司为进一步降低成本,不断摸索经济炉料结构。该公司锰硅合金6号炉进行除尘灰冷凝块循环再利用,并取得了很好的效果,不仅优化了矿热炉炉料结构,还降低了生产成本,为锰硅合金降本增效积累了宝贵经验。

浅析焦炭成分变化对硅铁冶炼电耗的影响

目前国内铁合金各企业、科研、设计等单位的工程技术人员主要来自冶金高校的冶金工程专业,而这类人员学习和研究的方向主要是钢铁冶金,同时铁合金冶炼书籍、科研论文等相关技术资料较少,导致目前铁合金生产经验性很大,在生产过程中还不能很好的用理论去指导操作。本文依据物质守恒定律和能量守恒定律,通过对焦炭灰分、挥发分、水分及固定碳进行理论推导与计算,得出了焦炭成分变化对硅铁冶炼耗电量影响的对应关系。

25MVA矿热炉电极系统铜瓦故障分析

本文分析了生产实践中矿热炉电极系统铜瓦的故障及原因分析,从四个方面提出应对措施。通过对铜瓦本体结构的优化改进,循环水管理,电极壳的结构优化改进和焊接管理,以标准化为抓手强化生产操作管控与规范生产操作,有效减少了铜瓦故障,减少了热停炉时间。

矿热炉处置不锈钢除尘灰研究与生产实践

通过研究矿热炉冶炼低品位铬铁冶炼生产工艺制度,介绍了产能和生产成本情况,结合生产实践有效的解决了矿热炉处置不锈钢除尘灰出现的工艺技术难题和降低了矿热炉炉衬侵蚀程度,实现钢铁联合企业工序内部循环利用;同时通过生产实践与研究如何提质增效,降低生产成本。

高品位高碳铬铁的生产实践

本文通过生产实践得出:为满足市场需求的高品位高碳铬铁可以通过优化原料工艺、加强生产过程控制得以实现。