改进ZJ118A卷烟纸供胶系统

ZJ118A卷接机组,是我们厂生产细支烟的主要烟机设备,但在生产过程中,有些部位长期运行稳定性比较欠佳,持续提高设备运行效率方面受到一定影响。比如,原该机型的SE供胶系统,是采用强制供胶方式,当设备在正常运行过程时,易出现供胶不足及停顿或断流现象,时常造成跑条和烟支爆口及粘结不牢故障现象,还有在强制供系统胶齿轮泵中,销轴及定位销钉也易被磨损或损坏,产生供胶量降低或停止供胶,在保养过程中对大容量供胶的胶桶内部,进行清洗时也是相当不便,因胶桶又沉重而打开的盖子又无法固定,一人操作确实不很便也不安全。通过改进该部分供方式后,从强制供胶方式改为重力自由供胶方式,有效地解决了原故障现象,供胶方式改变后,不仅提高了产品质量,而且使设备有效作业率提升较为明显,同时也降低了备件费用和辅料消耗,还给维护操作方面带来十分便捷。

改进ZJ19机卷烟纸喷胶器机构

ZJ19机组,现是我们工厂主要生产力的卷接设备,它因工厂在生产牌号种类多,任务重的情况下,发挥了关键作用,它还以除梗除尘效果好,烟支外观质量指标优越,及便于维护等特点,和高端品牌生产中占据了重要地位。但该机型在使用中,烟条喷胶器机构易出现喷胶嘴磨损较快,使出胶口端面不平行在上胶过程时,出现胶水在卷烟纸上涂抹量不均匀,产生烟支圆周变化大,和外观搭口处不平整,及时常发生跑条故障现象。该装置中喷胶嘴内的顶针也是磨损较快,顶针被磨损后易出现在停机状态下,喷胶嘴口关闭不严而造成漏胶现象。还有该装置的调整部件灵活性易失效,在起支撑整个喷胶器作用的支座机构长时间后易发生锈蚀,使灵活性差异较大,给操作和维护造成十分不便。在该装置出现异常后,不仅影响产品质量,和设备运行效率下降,及造成操作维护不便,而且更使该处清洁卫生无法保持和人工劳动强度增加现象。

改进ZJ29机烟支分离段阀芯

在公司品牌结构不断更新发展下,一些产品烟支长短规格也需及时更换。当烟支长短规格进行相应改造时,ZJ29机烟支前分离段部分也要进行相应更换。此部位更换过程中由于烟支长短不同,分离的距离也不一样,导致每次更换该部位时的工作量较大,而且拆装步骤繁琐。对该部位认真观察及细致分析其结构、原理后,决定对其部位进行改进。经过改进的烟支前分离段阀芯,能在同一轴和阀芯上实现产品规格烟支长短互换功能,减少了该部位繁琐更换操作拆装步骤,不但有效降低了劳动度,而且还减少了因部件频繁拆卸造成的磨损。

增加烟支堆码输送整理辊

我们厂卷包连接设备,都是采用YF13或YF17机型。当接装机的最后出烟轮输出烟支时,在连接设备的控制下,利用位置的高低落差和输送带的速度差,就将烟支形成多层堆码而平行输送方式。但这段烟支堆码平行输送带上,易产生烟支错乱或轴向移动等,烟支经过垂直输送后,造成烟支绉纹和表面压痕及坏烟现象。这些缺陷不仅严重影响产品外观质量,而且也影响包装机烟库的下烟道堵塞,造成设备停机故障。自从在垂直输送机入口安装烟支堆码自动整理辊以来,不论是烟支端面不平齐,还是在该段经人工进行加烟时,及人工自检取放烟支时,和综合测试台机械手在取样过程时发生烟支错乱,都将在整理辊处自动得到较好地整理平齐,为烟支堆码垂直输送机提供平齐烟支,减少因轴向端面不平齐而造成挤压发生的上述故障现象。

烟支平行缩头故障排除方法

为了保证产品质量,设备只能降低车速,在每分钟6000支以下运行,还须增大空头剔除率的灵敏度,没被剔除的烟支靠人工在连接机烟支输送带上选出,以保证不合格烟支不进入下道工序。根据该故障现象,经认真分析,通过相关部位的综合逐步调整,有效解决了故障,使机台能保质保量地完成生产任务。

改进ZJ118A回丝后门打开方向

ZJ118A是我们厂生产卷烟细支规格的主要机型设备。而该设备在维护过程时,当对陡角提丝装置打开维护过程中,VE部分的螺旋回丝后门易发生自动打开现象,使螺旋回丝后门与护板连接的合页损坏,该机型设备曾经多次出现此类故障,而每次都是将两处连接的合页部件损坏,如无备件时使该处护罩门无法安装使用,设备内转动的螺旋回丝体,易存在一定安全隐患。在多次损坏过程中,该护罩门也发生了一些变形,使原密封效果无法保持,粉尘易从密封不佳处外泄堆积在地面上,造成环境不洁现象。该故障现象不仅增加备件费用消耗和人工处理时间,而且在没有备件更换情况时,还易存在安全隐患。在对原护罩门的打开方向改进后,经过多次手动对陡角提丝装置进行打开和关闭,都没有发现门锁的门闩有松动及移位现象,从打开的护罩门来看,对维护操作完全不受影响,也对其它部位操作没有阻碍。

改进ZJ19机风室导轨

ZJ19卷烟机是重庆中烟工业公司涪陵卷烟厂主要的生产力设备,但在使用过程中发现供丝部分的风室导轨易磨损,而该导轨为黄铜与硬质合金结合件组成。设备运行时,供丝部分竖风道上升的烟丝对该处易产生摩擦而导致磨损。当被磨损导轨在结合处形成一道沟槽时,烟丝在此处将易发生停顿或错乱现象,无法保证风室导轨内的烟丝束密度和均匀性。此外,空头烟及标准偏差波动大,还使该处时常出现堵丝故障。经改进后的风室导轨,材料、结构及工作面都有更好的改进。经使用效果证实,堵丝现象得到有效解决,空头烟及标准偏差大现象也有所好转。