烟草公司内部审计质量评价研究

烟草行业是我国经济发展的重要支柱产业,烟草行业想要取得稳定持续的健康发展,烟草公司内部管理水平的提高至关重要,因此,烟草公司应提高内部审计工作质量,建立完善有效的内部审计质量评价体系,对现阶段内部审计工作中存在各项问题及时整改优化,促使内部审计的职能得以有效发挥。烟草公司内部管理层级比普通民营企业多,日常经营管理中容易出现监管效率低下等问题,内部审计作为烟草公司进行自我监督和自我评价的内控机制,如果能发挥全局性作用,及时发现管理工作中的短板,助力烟草公司提升整体发展效益。

现代企业管理模式下卷烟厂设备管理趋势

随着社会的进步,卷烟厂在状态监测、新管理工具以及信息化技术进行了较为广泛的应用,原本的设备管理模式无法满足新形势下的一系列要求。为了使设备管理水平得以提升,文章对卷烟厂的变化进行分析,并对设备管理模式开展新的探索,使卷烟厂经济效益得以提升。

烟叶加工中松散回潮机加水供给系统优化应用

2019年,重庆中烟工业有限责任公司重庆卷烟厂为解决烟叶加工过程中松片回潮机加水管路存有空气气泡,导致加水比例达标率低,不符合工艺质量要求的问题,对加水供给系统进行研究改造。采用水箱预先储存纯净水、浮球阀控制进水量,通过水泵的开启及溢流阀的回水作用,配合相应的阀门控制系统等措施进行优化运用,使之提供稳定、恒压的纯净的水。结果表明:优化后,加水管路存在空气气泡的问题得到了根本解决,加水比例达标率由原来的29.10%提高至94.54%,有效保证了加水过程的均匀性。

卷烟包装企业智能条烟缺包检测系统

随着技术的发展,卷烟包装企业在技术方面也进行了改革,尤其是工业物联网技术的出现,使得企业引进了智能条烟缺包检测系统,有效提升了卷烟包装企业的生产效率。本文针对烟草行业现状进行分析,阐述智能条烟缺包检测系统工作原理及特点。

声振检测仪在烟草卷包设备故障诊断中的应用

烟草卷包设备在烟草的制造生产过程中起着重要的作用,卷包设备的故障除了具有一般旋转机械的共性,更具有远复杂于一般旋转设备的结构特性,传统的故障诊断方法效果甚微。为检测这类结构精密、轻载设备的故障,利用声振检测仪将振动信号和超声信号融合来提高设备的故障预警率。

扫码技术在烟草物质含水率检测中的应用

水分是烟草制丝加工过程中重要的控制参数和指标之一,在制丝自动化生产过程中,关键点水分检测控制都是依靠在线水分仪进行的。因而在线水分仪稳定可靠是保障水分达标的重要条件。对在线水分仪精度检测主要依靠和烘箱法含水率检测结果比对,现阶段在线水分仪监测工作存在三大问题:烘箱法时间长、工作量大、人员需求大,因而检测频次少且在线水分仪零点漂移才调整,导致过程质量波动。采用电子扫码技术可以有效提升工作效率。

YF17卷烟储存输送装置主传动扭矩监测与预警系统的研制

为防止YF17卷烟输送储存装置的储烟罐因过载损坏,本文基于机械形变测量扭矩和电桥电路原理,创造性地在储烟罐主传动轴的上啮合盘上加装扭矩检测传感器,检测到的数据经处理后传输到数据处理模块,由数据处理模块进行加工,并与设定的阈值比较,进而判断设备的扭矩是否处于正常范围。当设备的扭矩超出正常范围,首先进行预警,提醒检查设备状态;如果超出正常范围较大,则立即停机,切断电源,从而保护设备的安全。

DOE全因子试验在梗丝风送参数优化中的应用

为研究梗丝风送参数对批次梗丝含水率均值和含水率标准偏差的影响,选择了梗丝风送风机频率和风送风门开度进行了DOE全因子试验,并通过回归分析对各因素影响情况进行分析,利用相应优化对参数进行了优化。结果表明,梗丝风送风机频率对批次梗丝含水率均值和标偏均影响显著;风送风门开度对批次梗丝含水率标偏影响显著而对均值影响不显著;结合梗丝均值和含水率标偏的需要,优化后最佳参数为风送风机频率36 Hz,风选风门开度1格,并对其进行了验证。

MES系统在烟草制造行业的应用分析

在经济全球化日益频繁的环境下,企业面临着巨大的挑战机遇,却也要面临着巨大的竞争压力。信息化产业的发展越来越迅速,制造行业使用计算机信息技术,实行自动化的操作管理系统,以此来提高经济效益,推动企业的进一步发展,在经济市场中占据一定的位置。制造行业中的烟草制造业也是一样,在这样的一个竞争下,先引进先进的技术设备,实行自动化的控制管理已是发展的必然要求,MES系统的应用,为烟草行业的生产制造信息化有着重要的影响,通过研究分析MES系统在烟草制造行业的应用。

烟叶松散回潮含水率控制方法的优化

为了提高烟叶松散回潮含水率控制稳定性水平,通过不同类别卷烟含水率控制加水量试验,运用回归分析建立了松散回潮过程分类别差异性初始含水率设置控制模式。结果表明:烟叶松散回潮过程,不同类别卷烟实际所需加水量与理论加水量均存在显著差异;不同类别卷烟由于吸湿性能的性差异,实际所需加水量与理论加水量差值的差异显著;松散回潮采用分卷烟类别差异化初始加水量控制模式,能减少过程波动,含水率稳定性得到较大提高。

企业信息化建设中的网络安全管理问题研究

分析了造成企业信息化建设中的信息安全问题的原因,以及存在的信息安全问题,研究了企业提高信息化建设中的信息安全性的对策,然后提出企业提高信息化建设中信息安全性的对策。

蒸汽含水量检测装置在烟草烘丝设备的应用

本文涉及一种蒸汽含水量检测装置,在烟草烘丝设备前蒸汽供应主管道上安装温度传感器,检测和采集蒸汽进气管道蒸汽的实时温度值;安装压力传感器,用于检测蒸汽进气管道的蒸汽的实时气压值;对使用的饱和蒸汽的温度和压力检测和数据采集,转换计算,得到在线实时蒸汽含水量,固化监测范围,超出范围时在操作界面上出现红色闪烁报警,提醒操作人员对异常信息进行确认,必要时做出判断和调整。用于检测烟草滚筒类烘丝设备能改善蒸汽品质,并达到稳定的蒸汽供应,从而稳定和提高烟草制品的加工质量,为更深入研究烟草设备实施增温增湿工艺或干燥工艺基准提供基础信息。

提高松散回潮烟叶流量合格率工艺研究

针对松散回潮烟叶流量合格率偏低,不能较好满足工艺考核要求的问题,进行现场调查、原因分析,找到问题关键节点,通过措施改进,从而达到提高流量合格率,满足工艺质量要求的目的。

降低成品高架库机器人码垛环节的烟箱损耗率

本文通过对烟包成品高架库的各个生产环节的烟箱损耗进行统计分析,发现其中机器人码垛环节的烟箱损耗率最高。通过进一步分析,发现烟箱输送辊控制系统的设计不合理导致机器人码垛环节的烟箱损耗率居高不下,针对性地提出相应的改造措施来进行处理,最终降低烟箱的损耗率,履行烟草行业"精益环保"的可持续发展要求。

回归分析在降低烟叶加料滚筒烟叶粘附量的应用

为降低烟叶加料滚筒烟叶粘附量,选择了调节喷嘴角度和引射蒸汽压力2个参数,通过单因子回归分析,得出了回归方程,结果表明:喷嘴角度和引射蒸汽压力对烟叶加料滚筒烟叶粘附量影响显著;随着喷嘴角度加大,叶加料机内烟叶粘附量先变小后变大又变小;随着引射蒸汽压力增大,粘附量呈先减少后增加的趋势。优化后最佳参数分别为22度和0.15MPa,并进行了验证,粘附量降低明显。

关于改进超硬中空复合滤嘴切割质量的探讨

超硬中空复合嘴棒在烟草制品中经常见到,但是在其加工、切割过程中很容易出现毛渣、切口不平齐、接装纸露白(嘴端搭接处翻边、翘边)、烟支泡皱等现象。本文通过分析切割过程中成在的问题,经过技术改进,改进切割鼓刀逢、改进圆刀结构和夹刀板尺寸等,解决了生产中遇到的问题,满足了工艺质量要求,消除了产品的质量隐患。

烟草制丝加香引射压力控制系统改进

针对人为调整减压阀来实现压缩空气压正常的现状,对混丝加香的压缩空气进行自动化改进。系统改进后,简化了操作流程,极大地降低了因为人工调节压力导致的人为操作出错。

针对烟支重量标准偏差设备改造效果论证研究

为验证卷烟机针对烟支重量标准偏差改造的效果,进行与原型机的对比分析,引入烟支单点烟丝密度标准偏差的概念,分析结果表明:改造后设备的烟支烟丝密度标准偏差呈现出向好的显著变化;烟支中间段的烟丝密度标准偏差与烟支重量标准偏差呈现显著的线性相关关系,但紧头位置的相关性并不明显;通过改善卷烟机烟丝条均匀性的方法可以达到改善烟支重量标准偏差的目的。

如何推进烟草企业基层党建与业务工作深度融合

本文分别从思想、体系、业务、人才以及平台五个方面的融合方向,探讨如何实现烟草企业基层党建和业务工作深度融合, 通过开展特色党建工作,以高质量党建引领保障企业高质量发展。

烟草企业安全生产管理标准化建设研究

本文简要分析了烟草企业安全生产管理标准化建设遇见的阻碍:基层员工安全意识浅薄、安全技术与规范管理难以落实等;对此提出了烟草企业安全生产管理标准化建设的具体路径:强化教育培训、加强生产现场管理、加强现场职业病危害防护、加强企业安全资金投入等,来完善烟草企业安全生产细则,促进烟草企业良好发展。