消失模铸造用EPMMA模样的收缩特性

以可发性聚甲基丙烯酸甲酯 (EPMMA)模样为研究对象 ,系统研究了珠粒粒径、预发泡时间、预发泡珠粒熟化时间、成形蒸气压力、模样的贮存温度及放置时间对模样收缩率的影响。研究结果表明 ,EPMMA模样在脱模时大约有 0 .1%左右的收缩 ,此后随着模样放置时间的延长 ,模样收缩逐渐增大 ,并在一定的时间 (室温贮存约 3 0天 ,5 0℃贮存约 15天 )后收缩稳定在 0 .5 %～ 0 .6%。而在所研究的工艺因素中 ,以成形蒸气压力对模样收缩的影响最大 ,其次是预发泡珠粒熟化时间 ,而珠粒粒径和预发泡时间的影响则相对较小。

工艺因素对消失模铸造用可发性聚苯乙烯(EPS)模样密度的影响

本文以可发性聚苯乙烯(EPS)模样为研究对象,系统研究了珠粒粒径、预发泡时间、预发泡温度、模样成形蒸汽压力及成形时间对模样密度的影响。研究结果表明:在所研究的工艺因素中,以预发泡温度对可发性聚苯乙烯(EPS)模样密度的影响最大,其次是预发泡珠粒粒径和预发泡时间,成形蒸汽压力和成型时间的影响相对较小。其中随着珠粒粒径的增大、预发泡时间的增加、预发泡温度的升高、成形蒸汽压力的增加或成形时间的延长,模样的密度均呈减小趋势。

可发性聚苯乙烯消失模样密度的影响因素

以可发性聚苯乙烯(EPS)模样为研究对象,系统研究了珠粒粒径、预发泡时间、预发泡温度、模样成形蒸汽压力及成形时间对模样密度的影响。结果表明:在所研究的工艺因素中,以预发泡温度对可发性聚苯乙烯(EPS)模样密度的影响最大,其次是预发泡珠粒粒径和预发泡时间,成形蒸汽压力和成形时间的影响相对较小。随着珠粒粒径的增大、预发泡时间的增加、预发泡温度的升高、成形蒸汽压力的增加或成形时间的延长,模样的密度均呈减小趋势。

工艺因素对镁合金消失模铸造平均充型速度的影响

消失模铸造的充型过程对于获得健全铸件至关重要,研究工艺参数对镁合金消失模铸造充型速度的影响,对于工艺参数的优化和铸件质量的提高具有非常重要的理论和实用价值。以AZ91D镁合金为研究对象,系统研究了浇注温度、模样密度、真空度、直浇道高度对镁合金消失模铸造充型速度的影响。研究结果表明:在研究的工艺因素中,以真空度对充型速度的影响最为显著,其次是模样密度和浇铸温度,直浇道高度的影响相对较小。其中随着真空度的增加,平均充型速度基本呈线性增大;随着模样密度的增加,平均充型速度减小;随着直浇道高度增加,充型速度呈增加趋势;随浇铸温度升高,平均充型速度开始增加,然后逐渐降低。

消失模铸铁件用醇基涂料的研制

本文通过正交实验的办法 ,对消失模铸铁件所用的醇基涂料进行了研制 ,得到 1种比较理想的醇基涂料配比。实际应用表明 :本文研制的醇基涂料能很好地防止消失模铸铁件生产过程中因涂料引起的铸造缺陷。

EPS和EPMMA消失模铸造用模样材料的特点及选用

介绍了消失模铸造用模样材料的选择标准,比较和分析了可发性聚苯乙烯(EPS)和可发性聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)的性能特点,提出了选用这两种模样用原材料应注意的问题.