川维改制企业人力资源管理中存在的问题及对策

本文以SWOT分析法分析了重庆川维建安工程有限公司人力资源管理中存在的问题:招聘方法单一;激励机制陈旧;员工福利制度缺乏创新等,同时找出了问题存在的原因,并提出了相应建议。

压力管道施工焊接质量控制

焊接过程是钢制压力管道工程施工中的关键过程,焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的安装质量起着非常重要的作用。介绍了压力管道安装焊接质量控制环节,主要包括焊接设备、管道组对、焊材管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理和焊缝返修等。介绍了钢制压力管道安装工程施工中焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程质量和安全。

手持式X射线荧光光谱仪用于现场合金牌号鉴别的误差控制探讨

手持式X射线荧光光谱仪可用于金属加工、使用、回收等各领域材料牌号鉴别,因此成为现场材料管理的有效手段。但当对材料中Mn、Ti、V等合金成分不大于0.5%的牌号鉴别时,却得不到准确的牌号信息,给现场检测人员带来了极大的困扰。为控制现场鉴别误差,实验将手持式X射线荧光光谱仪鉴别条件优化为电压25kV,检测时间25s,样品检测面积20mm×20mm,表面粗糙度Ra6.3,5m内无强磁干扰的实验条件;对6组含Cr、Ni、Mo、Mn、Ti、V的合金样品进行检测和记录,发现Mn、Ti、V检测结果与标准规定值之间存在较大偏差,而Cr、Ni、Mo结果在标准范围内,数据稳定;因此实验选取Cr、Ni、Mo为指标元素,将指标元素检测结果作为牌号鉴别依据,确定牌号正确与否。对两节未知牌号的合金钢管,采用手持式XRF进行牌号鉴别,同时与电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)的Cr、Ni、Mo测定值进行对照,现场检测结果与ICP-AES的结果吻合较好,完全能满足合金牌号鉴别的需要。

醋酸乙烯合成反应器的制造工艺

研究了超出GB 151—1999《钢制管壳式换热器》规定的大型钢制管壳式换热反应器的制造工艺。通过对设备的技术特性、结构特点和材料选用展开分析,提出了相应的制造工艺和质量控制点,包括筒体制造、管板加工和换热管的处理等几个关键零部件的特殊工艺措施,完善了控制组装精度和焊接变形的设备总装工艺路线。设备制造外观质量检验符合图纸控制要求、射线无损检测评定合格100%,同时也积累了制造大型高精度管壳式换热反应器的宝贵经验。

分光光度法测定合金钢中的钼

建立了采用氯化亚锡还原-分光光度法测定合金钢中钼的方法,研究了实验条件对检测结果的影响,用测定已知钼含量的合金钢标准样品,选定最佳检测条件,在选定的实验条件下对样品中钼含量进行检测,其结果与传统的测钼方法得到的结果吻合,方法省时省试剂,能快速准确测得合金钢中的钼。

压力管道安装过程中的几个关键问题

从管道施工安装、阀门与补偿器试验与安装、管道压力试验等阶段,就压力管道安装时的关键问题进行探讨并指出应按照作业程序安装,才能保证安装质量,达到验收标准。

15CrMo钢管的焊后热处理工艺

目前,在石油化工行业低合金耐热钢的应用越来越普遍,特别是Cr-Mo型耐热钢。由于这类钢含有一定量的碳和合金元素。所以焊接时有一定的淬硬倾向,在较大拘束应力作用下,容易产生冷裂纹,焊接性较差。因此,焊前必须进行预热。焊后为了加速扩散氢的逸出,必须进行焊后热处理。由于珠光体和马氏体耐热钢具有形成延迟裂纹的倾向,因此,热处理必须在焊后立即进行。

压力管道安装焊接质量控制

本文简要介绍了压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施,对提高压力管道安装焊接质量具有一定的指导作用。

便携式X射线荧光光谱分析仪检测误差控制

便携式X射线荧光光谱分析仪广泛用于金属加工、使用、回收等各领域快速检测,成为质量控制的重要手段。但对材料中Cu、Mn、Ti和V等含量≤0.1%元素检测时,会出现较大检测误差,为控制现场检测误差,本文介绍了试验用便携式X射线荧光光谱分析仪对5组含Cr、Ni、Mo、Ti和V元素的合金样品进行检测和记录的过程。现场检测结果与ICP-AES法的结果吻合较好,完全能够满足合金材料检测需要。

醋酸乙烯合成反应器的制造工艺

随着化工工业的迅速发展，钢制管壳式换热设备越来越趋于大型化，虽然GB151—1999《钢制管壳式换热器》只规定了钢制管壳式换热设备直径在2600mm以下的设计、制造和验收，但现在钢制管壳式换热设备直径已经远远大于2600mm，甚至更大。2006年10月我公司为中国石化四川维尼纶厂的5．5万L／年合成反应器工业试验项目，首次试制成功一台直径为3600mm，由中国石化集团宁波工程有限公司（SNEC）设计的大型钢制管壳式换热设备——醋酸乙烯合成反应器。

便携式直读光谱分析仪的操作技巧

近年来，对金属成分检测中，涌现出各种的便携式直读光谱分析仪，它以操作简单、检测迅速，无损材料等优点成为机械制造、工程安装现场材料质量控制的有效手段之一。可预见，不久的将来，这一检测设备将会取代看谱仪，成为现场材料质量控制的首选。但纵观各类技术书籍，着重探讨怎样灵活应用仪器和故障解决方案的不多，本文根据多年使用便携式直读光谱分析仪经验，从检测黑色金属、有色金属入手介绍了操作中的一些方法、技巧。

压力容器、压力管道小接管隐患及管理探究

尽管我国的经济建设取得了令人瞩目的成就,但是经济建设仍然存在诸多问题。为了推动我国经济的进一步发展,就要将经济中心转移到结构调整上来,在这个过程中技术就扮演了重要的角色。压力容器和管道是企业所必需的重要的设备,与企业的发展有着密切的联系。所以,强化对压力容器和管道的管理势在必行。本文就压力容器与压力管道中管道小接管隐患及管理问题进行了分析。

压力管道的现场检验控制技术体会探究

随着全球化经济的发展,我国的化工产业在国家工业占据的地位也越来越重更要,而化工产业的运输成为了头等大事。压力管道施工通常意义上来说属于特种设备制造安装,由于压力管道通常都会输送易燃、易爆的介质。所以就要保证管道正常生产过程中的安全性,防止意外事故的发生,那么,检验控制技术对压力管道施工就相当重要了。

双胶片技术的应用

阐述了在压力容器制造过程中 ,对厚度差别较大的对接焊缝采用射线检测时 ,使用双胶片技术的理论根据、工艺方法和特点 ,论证了其在实际工作中是一种非常有效的措施。