《工程材料》CAI课件的研制

介绍了《工程材料》CAI课件的开发过程 ,其中对它的设计思想、开发系统软件、CAI系统的功能设计作了重点阐述 ,并利用Authorware平台成功地开发出应用CAI课件。

木粉/低密度聚乙烯复合材料的发泡研究

用模压法制备木粉(WF)/低密度聚乙烯(LDPE)发泡材料,考察了填料种类以及添加无机成核剂T、G、F用量对WF/LDPE发泡材料力学性能及断面微观形态的影响。结果表明:以稻糠粉和秸秆粉为填料代替木粉可行,制得的发泡材料的性能与WF/LDPE发泡材料有一定差异;无机粒子T能进一步降低材料自重,F对材料性能的不良影响最小,无机粒子在WF/LDPE发泡材料中倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区。无机粒子是否呈现"选择性"分布,与纤维/树脂间界面黏结强度有较大相关性。

块状纳米材料的精密加工技术的研究

探讨了纳米材料的块状成形技术 ,对成形后的块状 Fe、Co、Ni和Al纳米材料磨削加工、研磨加工、磨削力、磨削热及加工表面粗糙度进行了实验研究 ;同时进行了纳米块状材料的显微硬度分析、金相分析及扫描隧道显微镜图像分析。这些研究对纳米材料的成形、精密加工提供了实验数据。

EPS和EPMMA消失模铸造用模样材料的特点及选用

介绍了消失模铸造用模样材料的选择标准,比较和分析了可发性聚苯乙烯(EPS)和可发性聚甲基丙烯酸甲酯(EPMMA)的性能特点,提出了选用这两种模样用原材料应注意的问题.

镁合金化学镀镍研究

研究了AZ91D镁合金化学镀镍工艺过程、操作条件,分析了镀层组织与成分,测定了镀层的厚度、显微硬度.镀层具有较好的结合力和耐蚀性。

铝合金半固态压铸触变成形技术的研究进展

综述了铝合金半固态压铸成形技术在半固态坯料制备、半固态压铸成形工艺及成形过程数值模拟等方面的研究进展,指出了该技术目前在研究中还存在的问题,并对今后的发展方向进行了展望。

镁合金化学镀镍工艺研究

研究了镁合金化学镀镍工艺过程、操作条件 ,测定了镀层的厚度、显微硬度和结合力 ,镀层具有较好的耐蚀性。

金属铸渗技术的研究及进展

金属铸渗作为材料表面合金化技术中一种比较有发展前途的技术,对其展开深入研究具有重要理论意义和实际意义。文中,在金属铸渗技术取得的研究成果基础上,综述了这项技术在金属铸渗机理、铸渗工艺方法及其影响因素等方面的研究及应用概况,指出了该项技术目前还存在的若干问题,并对其今后的发展方向进行了展望。

润滑添加剂结构与性能的量子化学研究

用量子化学方法计算了 2种润滑添加剂和铁原子簇的分子轨道指数 ,运用轨道能量近似原则讨论了添加剂与铁原子簇的作用方式 ;以前线电子密度、超离域性指数和原子净电荷作为判据分析了 2种添加剂分子与铁原子簇间键合的强弱、反应性的大小等表征添加剂与金属作用强弱的参数 .研究表明 :3 - ( N,N-二丁基二硫代氨基甲酸基 )丙二酸与铁原子簇的相互作用强于 3 - ( N,N-二丁基二硫代氨基甲酸基 )丙酸与铁原子簇的相互作用 ;

共沉淀法制备钛酸钡微粉的研究

对以ＴｉＣｌ４和ＢａＣｌ２为原料，以ＮＨ４ＨＣＯ３＋ＮＨ３·Ｈ２Ｏ作沉淀剂，制备钛酸钡粉末的过程进行了详细的热力学分析，找出了合成钛酸钡的条件和范围，详细地讨论了反应方式和前躯体洗涤条件．实验研究了反应物钡钛比，终点ｐＨ值，煅烧温度，以及分散剂对产物理化性能的影响．结果表明：在ＮＨ４ＨＣＯ３／ＢａＣｌ２＝１．２，ＴｉＣｌ４／ＢａＣｌ２＝１－１．０１，充分搅拌反应１ｈ，煅烧温度９２０℃，煅烧时间２ｈ条件下，可以制得较理想的产物．在反应体系中加入适量分散剂可以明显降低产物的粒径．

十二烷氧基硼酸镧抗磨减摩添加剂的合成及摩擦学性能研究

合成了十二烷氧基硼酸镧(简称LaDOB)。以十二烷氧基硼酸镧为添加剂,采用四球实验机和环 -块摩擦实验机评价了其抗磨减摩性能。结果表明LaDOB使HVI500基础油的抗磨性能得到明显改善, 400N负荷下长磨 60min时,磨斑直径从基础油的 1 76mm降为含添加剂时的 0 65mm;其承载能力明显提高,最大无卡咬负荷从基础油的 558N增加到含 3 0%添加剂时的 834N,同时摩擦因数明显降低。X 射线光电子能谱 (XPS)分析表明,添加剂在摩擦过程中发生了摩擦化学反应,生成的产物La2O3 和B2O3 沉积在摩擦副表面,形成抗磨减摩膜,从而改善其摩擦磨损性能。

基于半固态等温热处理工艺制备镁合金非枝晶组织坯料的研究进展

镁合金半固态铸造成形技术作为镁合金研究开发的重要内容之一,其开发成功的一个关键问题是半固态非枝晶组织坯料的制备。半固态等温热处理作为一种比较有发展前途的镁合金非枝晶组织坯料制备方法,对其展开研究将有助于丰富镁合金的半固态形成理论和加速该技术在镁合金上的工业化应用。在半固态等温热处理制备镁合金非枝晶组织坯料已取得研究成果的基础上,回顾了半固态等温热处理工艺对镁合金非枝晶组织形成的影响,分析了半固态等温热处理过程中镁合金非枝晶组织的形成机理,指出了该技术目前还存在的问题,并展望了今后的发展方向。

钛酸钡的制备研究进展

对铁酸钡粉末的制备方法进行了综述。传统的高温固相合成法已不能满足电子技术微型化和集成化发展对钛酸钡粉体提出的超细、高纯、单分散要求。从制备成本和操作过程来看,经过改进的共沉淀法、草酸盐法和水热法是制备高纯、亚微米级钛酸钡粉末的重要方法,在大规模生产中有较好的应用前景。在水热过程中,通过选择适当的钛源和水热条件,可以制备出高纯、单分散的亚微米级及纳米级钛酸钡粉体。低温直接合成法因其原料易得,过程简单,是一种在大规模生产上较有应用前景的制备纳米钛酸钡的方法。

镁合金废料回收技术的现状及进展

镁合金废料回收对于镁合金的规模应用和镁工业的可持续发展具有非常重要的理论意义和实际价值。首先简单介绍了镁合金废料的分类及回收方式,然后重点回顾了镁合金废料的回收方法和质量控制措施,最后指出了目前还存在的问题,并对今后的发展方向进行了展望。

AZ91D镁合金滑移区域微动磨损机理研究

采用Deltalab-Nene7型电液伺服式微动磨损试验机研究了AZ91D镁合金在滑移区域的微动磨损机理;采用光学显微镜和扫描电子显微镜分析了微动磨损表面形貌.结果表明:镁合金的微动过程可以划分为4个阶段,镁合金的摩擦系数变化规律、微动损伤机制、微动损伤表面形貌及磨屑剥离机制等随微动磨损阶段的不同亦有所不同;镁合金微动磨屑主要由金属镁以及镁、铝和锌的氧化物组成.

分层实体制造中金属分层板结合的新方法

针对金属造型材料分层快速制造方法中存在的问题 ,提出用真空固态压力热扩散焊连接金属分层板的新方法。实验研究表明 :焊接后堆积成形方向上零件尺寸变化较小 ,且为系统误差 ,其数值仅为 1% ;结合区域原子发生了明显的扩散 ,新的晶粒组织已经形成 ;焊缝结合强度在 10 0Mpa以上 ,显微硬度与母材一致。

YL112压铸铝合金的半固态压缩变形特性

半固态等温热处理作为一种有发展前途的非枝晶组织坯料制备方法 ,研究其制备出的非枝晶组织坯料的变形特性具有重要的理论意义和实际应用价值。基于半固态等温热处理 ,以 5 70℃× 12 0min条件下制备出的YL112压铸铝合金非枝晶组织坯料为研究对象 ,对其在不同变形速率和变形温度下的半固态压缩变形特性进行了研究。研究结果表明 :在固液相区 ,随着变形温度的升高 ,变形抗力降低 ;随着变形速率的增加 ,变形抗力增加 ;随着变形程度增加 。

水溶性3-(N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸基)酸衍生物的摩擦学性能

通过摩擦学实验和表面分析研究了两种酸衍生物 ,3- (N ,N -二正丁基二硫代氨基甲酸基 )丙酸及 3-(N ,N -二正丁基二硫代氨基甲酸基 )丙二酸的摩擦学性能及作用机理。实验表明 :两种酸衍生物均具有优良的承载能力和抗磨性能 ,并能显著提高水基液的烧结负荷 ,且 3- (N ,N -二丁基二硫代氨基甲酸基 )丙二酸的摩擦学性能优于 3- (N ,N -二正丁基二硫代氨基甲酸基 )丙酸 ,其抗磨作用机理是在摩擦表面形成了吸附膜和化学反应膜 ,两类膜的共同作用有效地阻止了摩擦失效的发生。

铝的阳极氧化工艺与氧化膜性能

采用硫酸直流阳极氧化在铝表面形成氧化膜,并进行了表面成分深度分布、物相结构、形貌、显微硬度表征。结果表明,氧化膜为无定型Al2O3和Al的夹杂层,O和Al的分布由表及里呈反向变化,硫酸根离子渗入氧化层并在界面处富集,氧化膜的显微硬度较基体有了显著提高。通过正交试验优化了试验工艺条件。

铁基非晶态合金在制造业中的应用

论述非晶态的形成、组织、结构及材料特性。由于非晶态材料具有较高的强度、硬度和粘性、良好的耐腐蚀性和软磁性 ,在未来的制造业中 。