机械工程专业实验教学中心的建设思路

本文以机械工程人才培养目标出发 ,以系统论的方法改革实验教学体系的构建方式 ,并在此体系下提出了机械工程专业实验教学中心的建设思路 。

虚拟制造技术的应用及发展对策

分析发达国家虚拟制造技术的发展和应用 。

基于物场分析逆用的产品失效预测方法研究

介绍物场分析中的物场模型、功能分类、标准解和标准技术。提出基于物场分析逆用的产品失效预测方法,给出 这种方法的流程。以打印机的纸张输出系统为例,时这种方法进行了验证。

摩托车道路模拟试验仿真初探

运用UG,ADAMS等软件建立了摩托车虚拟样机模型和虚拟测试平台,通过与MTS两通道道路模拟试验机进行对比,测试模型被反复修正并达到了较高的精度·在测试平台上输入道路模拟试验机迭代驱动信号或不同路面谱信号,可代替道路模拟试验机对摩托车进行舒适性、耐久性模拟试验,从而大大地降低了试验成本·

基于递归定义的AutoLISP编程及应用

阐述递归定义函数的工作原理 ,并通过迭代计算以及参数化图形绘制的实例介绍基于递归定义的AutoLISP编程方法。

延迟制造在制造业中的应用

延迟制造技术是现代制造业的一种全新理念。分析延迟制造的基本理论和结构,综述延迟制造在制造业的应用前景和优势,旨在我国制造业中推广延迟制造技术,提高企业的竞争能力。

冷锻模具寿命的提高

冷锻模具寿命受模具质量、锻造条件和锻造材料质量的影响，本文论述了在模具设计和模具制造参数决定模具质量提高方面模具寿命的一些典型例子：为了提高模具寿命，应当对模具在冷锻过程工作条件有精确的理解。为了弄清一些数字计算结果．被称为CAE的有限元模拟是有效的。

新型锻压设备——双锥辊轴向轧机及轴向轧制技术

设计了一种新型的锻压设备一双锥辊轴向轧机。介绍了它的原理、结构、传动系统和2500kN型机的基本参数；简要论述了轴向轧制工艺；设计了法兰件和锥齿轮轴向轧制成形模具；开创了新设备实际应用的先河。

精锻研究过程的回顾

本文论述了三种精锻工艺过程即对向模具精冲、带法兰空心件净形加工和分流法的基本机理及其特征要点。同时对生产实践和实验过程中出现的异常现象仔细观察后形成的重要概念作了阐述。

热锻模塑性变形的研究

对带硬化复合膜的热锻模变形中包括受滑动速度和摩擦剪切因子影响而产生的摩擦热在内的热负载作用进行了有限元分析。模具温度分布情况通过考虑滑动摩擦产生的摩擦热而进行热力分析计算取得。模具的塑性变形根据温度分布而得到的流动应力进行评估，变形情况根据摩擦剪切因子m和模具行程St进行计算，m取值范围为0-0．9，St取值范围为20-60mm。在m=0.2，接触时间为0．08s时。St=40mm时的模具最高温度比St=20mm时的模具最高温度高32℃。在St=40mm时最大等效应变大约比St=20mm时最大等效应变高18％。在St=40mm。接触时间为0．08s时，m=0．4时的最大等效应变大约比m=0时最大等效应变高29％。摩擦剪切因子和滑移速度的增加会引起锻模的塑性变形。

虚拟制造技术及其在机械行业中的应用与对策

分析了虚拟制造技术的定义和工作原理,讨论了虚拟制造技术在机械行业中的具体应用,提出了我国机械行业发展虚拟制造的对策。

基于CCD的汽车发动机曲轴锻件自动检测系统

曲轴是发动机重要零件之一，其加工质量直接影响到发动机的整体性能。

新型正弦液压驱动锻压机

新型正弦液压驱动装置已经被作为压力机的驱动装置，它由捷克西波西米亚大学、ZDAS公司与德国WEPUKO液压公司合作设计，并由德国Metzingen市WEPUKO液压公司提供直接驱动泵及其控制技术。