火电厂排污水处理系统RO膜污染成因分析及处理

某火电厂循环冷却排污水经净化处理后再次回用,但净化处理系统反渗透(RO)膜单元运行中出现故障,存在反渗透段间压差快速上升,产水率和脱盐率下降等现象,通过对反渗透进水水质分析、循环冷却系统水源变化分析、膜元件标准测试、膜元件解剖、膜片染色试验、污染物灼烧失重分析和污染物成分鉴定等工作分析RO膜单元运行故障原因。结果表明,采用城市中水作为循环冷却系统补水后,经循环冷却系统浓缩后的排污水中有机物、钙镁离子、磷酸根离子和碱度等含量偏高,是造成反渗透膜污堵的主要原因,膜污染物以磷酸盐无机污垢为主要成分,有机污垢为次要成分,同时伴随硅垢、铁垢等污垢物。采取增加碱加药装置和非氧化杀菌剂加药装置、修复硫酸加药装置、对现有反渗透膜进行彻底离线化学清洗等措施,使反渗透系统恢复正常运行,有效解决了运行中反渗透膜频繁污堵问题。

元素硫对G3合金在H2S+CO2饱和氯化物溶液中腐蚀行为的影响（英文）

利用电化学显微镜(SECM)、扫描电子显微镜(SEM)和电化学阻抗谱(EIS)研究了镍基合金G3在室温(25℃)和高温(90℃)含H2S、CO2,Cl-的介质环境中各种硫状态下的腐蚀行为。结果表明,随温度升高,腐蚀变得更加严重,镍基合金G3表面出现轻微的点蚀;阳极极化曲线在室温下具有钝化区,而在90℃的温度下出现活性溶解区,钝化现象消失。物相分析表明,在镍基合金G3上形成的钝化膜主要由Ni、Cr及Fe的氧化物组成,由于S2-侵入薄膜,导致钝化膜溶解,腐蚀产物由NiS、FeS2组成。G3合金在含硫环境中的耐腐蚀性减弱,与沉积硫、析出硫相比较,悬浮硫状态下,镍基合金G3表面钝化膜最致密,腐蚀最轻微。研究表明,硫是强氧化剂,其存在导致严重的局部腐蚀,元素硫的状态是影响腐蚀产物膜的致密性和生长速率的关键因素,也是影响合金腐蚀速率的关键因素。