模具结构对镁合金棒材裂纹形成的有限元和实验研究

为了减少挤压过程中金属的非均匀流动而导致的AZ31挤压棒的表面裂纹,用三维有限元模拟了其挤压过程,并进行了实验的验证。研究表明:与锥角模具相比,流线模产生死区的倾向大大降低。由于表面附加拉伸应力的降低,使用流线模避免了表面裂纹的产生,而锥模将使挤压过程裂纹的形成趋向增加。结果表明,锥角模将导致连续的裂纹。采用流线模大约能够减少15 t的挤压力。用DeformTM-3D模拟得到的理论结果和实验结果吻合。

等通道挤压工艺的有限元模拟研究进展

利用有限元法可以模拟ECAP工艺。综述了近年ECAP工艺的FEM研究成果,主要包括模具结构、摩擦、工艺条件几个因素的模拟分析。分析表明,优化磨具结构以及选取适当的工艺条件(如增加道次、选取C路径)可以减小死区、增加变形均匀性,摩擦对均匀性与死区的影响比较复杂。最后介绍了一些新型ECAP工艺的FEM研究进展。