PLC单相电流取样在选煤厂自动控制系统中实现电机智能保护

在自动化改造工程中,为最大限度降低自动控制系统改造成本,确保电机运行安全,提高控制系统运行可靠性,对电机一相电流进行取样,并通过西门子S7-300 PLC程序实现电机的过载和缺相保护,该智能保护功能甚至超过电机综合保护器功能。

煤泥水药剂添加的技术改进

针对金鸡岩洗选厂入洗原煤煤质变化较大、灰分和硫分超标等问题,通过对药剂(聚丙烯酰胺)的优化选型、加药系统的技术改进及加药制度的调整,实现了闭路循环清水洗煤和药剂成本降低的目标。

煤的发热量与全水分及灰分的相关性在选煤厂的实践

通过对煤的发热量与全水分、灰分相关关系的建立，分析了全水分的变化对发热量的影响以及与商品煤售价的变化关系，从而为商品煤水分控制提供了理论依据。

箱式压滤机电磁换向阀的合理选择

简要介绍了金鸡岩洗选厂XMZ-500箱式压滤机结构、液压系统的工作原理。分析了电磁换向阀(34DY-B10H-T)线圈烧毁的原因,并对电磁换向阀进行了合理选择。解决了压滤机液压马达控制电磁换向阀损坏严重、故障率高的问题,取得了较好的经济效益。

动力配煤在金鸡岩洗选厂的实践

介绍了动力配煤的基本原理及概念，并阐述了用户对供煤的质量要求、原料煤的质量情况、生产的调节及配后产品满足用户要求的情况。

单线循环式货运索道掉斗原因及防范措施

通过对单线循环式货运索道因抱索器上绳质量不佳而引起的掉斗事故进行分析,进而提出了解决此类故障的2种防范措施,并概述了它们不同的工作原理和性能特点。

货运索道发斗器的改进及应用

发斗器是保证货运索道线路运行平稳的重要设施。针对发斗器在使用过程中出现的各种故障进行分析研究,并提出了相应的改进措施,从而使发斗器在实际工作环境和条件下得到很好应用,具有实际意义和借鉴价值。

高效浓缩机自动停机原因及解决办法

根据白岩选煤厂NXZ-20高效浓缩机自动停机的原因,采取焊接铁板遮盖防止直线振动筛跑粗、调整磁选机的工作间隙和刮板间隙以提高磁选机回收效率、控制聚丙烯酰胺加入量、采用高压风冲击等方法,有效解决了浓缩机中煤泥的板结问题,实现了浓缩机的正常运转。

捞坑入料方式改进研究

重庆能源投资集团松藻煤电公司金鸡岩洗选厂是20世纪80年代建成投产的,设计年产量为105万t的动力煤洗煤厂。洗选厂采用的洗选工艺是筛机分级和跳汰洗选相结合与筛洗联合工艺来对原煤进行加工洗选。在这种洗选工艺中捞坑是承担洗煤煤泥水沉降分级的设备,它处理能力的大小直接影响到洗选厂的吨煤加工成本及员工的劳动强度,在洗选厂的生产设备中起着至关重要的用。重庆松藻煤电公司通过对洗选厂两条洗煤生产线在遇设备故障和检修时相互制约,调节不灵活,耗电量大的现状进行了认真深入的研究,提出联通两线捞坑达到洗煤生产过程中捞坑互用,并取消343刮板运输机,达到增强生产调节灵活性有效节约电能的目的。

索道掉斗报警器的研制及应用

根据1#明槽的环境特点,当明槽内任意一点发生掉斗事故,在规定的一个斗距时间内,矿斗未经过报警器检测点时,报警器发出报警,提醒工作人员及时停车处理掉斗事故,避免事故被扩大。

琴弦筛倾角调节装置的改进

介绍了琴弦筛倾角调节的方式;存在的问题;改进装置的研制及效果。

循环水系统节能技术改造

介绍了金鸡岩洗选厂循环水系统的现状,存在的问题,改造的技术措施,及改造后的经济效益。

电液推杆在装斗闸门中的应用

金鸡岩洗选厂索道矸石仓始建于1985年,采用GKT1.6×1.2-20型提升机,提升容器为3.2m3箕斗,采用箕斗撞击式开仓装斗、仓闸门自重和配重重力关仓方式。1装斗闸门存在的问题（1）装载效率低无法观察箕斗卸料后是否留有余矸,对下滑速度不能做到精确控制,常发生没打开仓门或没完全打开仓门的故障,影响装载效率。（2）设备易损坏箕斗撞击开仓时,操作人员需要控制撞击力的大小。撞击力小,打不开仓门;

箱式压滤机电磁换向阀的合理选择

重庆能源投资集团松藻煤电公司金鸡岩洗选厂建成于20世纪8（）年代中期，设计年入洗原煤105万t，采用筛选、跳汰联合洗选工艺。煤泥回收由l台YSZ一340、2台XIVIZ-500型箱式压滤机完成。在使用过程中，液压马达控制电磁换向阀，事故率高。据统计，平均每年每台箱式压滤机电磁换向阀线圈烧毁54个，铁芯损坏22个，直接经济损失共计1．8万余元，并严重影响洗煤生产。

索道驱动机掉电保护的研究及应用

金鸡岩洗选厂索道驱动机停车采用紧急制动方式，这种方式既需要人的参与，又需要电的支持，且不能控制停车后钢丝绳的滑行距离，因而断电后只能立即进行手动制动，存在一定的安全隐患，也不便于塔架和钢丝绳丝的检修维护工作。通过对驱动机电控系统、油路系统的深入研究，利用湿式电磁阀对其进行掉电保护，避免了其意外断电带来的安全隐患，

松藻洗选厂推出QC管理新模式

QC工作历来是松藻煤电公司洗选厂的骄傲。经过多年的积累与完善，松藻煤电公司洗选厂的QC工作已形成独特的“QC企业文化”，并引领和推动松藻煤电公司QC工作的前进和发展。2007年洗选厂注册QC成果24项，发布22项，为企业创造经济效益近100万元，连续10年获松藻煤电公司QC工作一等奖。

破碎机的选型研究

针对金鸡岩洗选厂现有设备及煤质状况，通过对各种破碎机性能特点的分析，为该厂破碎机的更新换代提供理论依据。

循环水系统节能技术改造

循环水是指供选煤厂分选机使用、经浓缩澄清后在系统中循环使用的煤泥水（一般浓度低于50g／L）。循环水系统主要包含分选设备、浓缩澄清设备、水箱、管道及泵类设备。系统水量占选煤厂生产用水量的90％以上，是生产管理及节能降耗的关键点。

装矿站自动装载控制系统的技术改进

金鸡岩洗选厂索道装矿站自动装载控制系统,采用MZS1-45H型三相制动电磁铁提升抬桥,使料斗自动停放于装载位置,延时2s后自动开仓进行装载,该系统由时间继电器控制关仓时间。但在实际使用中,常因抬桥提升不到位、物料流速不一致等原因,造成物料撒落和料斗装载量不均匀。

琴弦筛倾角调节装置的改进

金一鸡岩选煤厂是一座年设计处理能力为1．05×10^6t／a的矿区型动力选煤厂，入洗打通一、二矿的原煤，主要用户为重庆电厂。其生产采取筛洗联合工艺流程，琴弦筛作为分级筛分的把关设备，筛下物作为最终产品供给重庆电厂，其产率占精煤总量的50％以上。由此可见，琴弦筛筛分及使用状况直接关系到金鸡岩选煤厂的工艺效果和经济效益。