转型之路 任重道远——西南铝冷轧厂调结构促发展侧记

在中铝公司最近召开的"强基会"上,熊维平总经理指出:"以运营转型为抓手,全面强化基础管理"。西南铝冷轧厂如何打好结构调整这张牌?如何在夹缝中占得先机?

西南铝:全面出击抗大灾

2008年5月12日14时28分,四川省汶川县发生8.0级地震。数万人遇难,无数人家园被毁,这场重大灾难从天而降,让所有的中国人深感沉痛。然而,当我们看到救灾现场的人们不顾自己的生命危险去援救他人;当我们看到远在千里之外的莘莘学子为灾区纷纷挽臂献血;当我们看到炎黄儿女为灾区救援和家园重建解囊相助……我们无法不为中国动容!但是,在震区中的有色企业情况如何?震区之外的有色企业又在为灾区做些什么?

以业绩评价为导向的企业管理体系的建立与实施

企业管理体系分析了管理体系的设计思路、原则、建立及主要内容和体系维护的设想,并对企业管理体系在企业的运用中进行了案例实证,充分说明了建立企业管理体系的必要性和重要性。

关于强化企业内部控制建设的思考

随着建立社会主义市场经济体制目标的确立,我国各类企业也在逐步建立现代企业制度.但由于企业法人治理结构不健全,企业内部控制体系不完善,企业仍然普遍存在着经济效益差、会计造假行为严重、财务报告不实等问题.因此,完善企业法人法理结构,完善企业内部控制,强化企业管理成为当前企业急需解决的问题.

浅析企业新产品开发中若干问题

分析了企业新产品开发活动中存在的各种问题 ,并对国内企业和国外成熟企业就新产品开发流程作了相应 的比较。

预变形和时效处理对Al-Mg-Si-Cu合金显微组织和性能的影响

采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸试验机等研究了预变形和时效处理对Al-Mg-Si-Cu合金显微组织和时效硬化特性的影响。结果表明:当时效温度为120~180℃时,Al-Mg-Si-Cu合金的硬度会随着轧制变形量的增加而增大,相同变形量下时效温度的升高可以缩短合金到达峰值硬度所需的时间;当时效温度为180℃时,经过20%~80%轧制变形后Al-Mg-Si-Cu合金的峰值硬度都相比于传统T6态高;在时效温度为150℃和180℃时,合金的抗拉强度和屈服强度会随着轧制变形量的增加而增大;时效温度为180℃及变形量为20%时,合金的抗拉强度已明显高于传统T6态合金,时效温度为180℃及变形量为80%时,合金的抗拉强度相比T6态提高了69. 41%,而断后伸长率与T6态相当或略低;Al-Mg-Si-Cu合金在轧制变形过程中会发生晶粒破碎,随着变形量的增大,合金中的位错密度增大并出现了位错缠结或者位错胞以及亚晶,在较低的变形量下,合金主要为β″相,而随着变形量的增加,合金基体中颗粒状β″相数量逐渐减少,板条状L相或者Q"相逐渐增多。

铝合金挤压在线淬火技术

较全面系统地论述了铝合金挤压在线淬火的基本原理与实现在线淬火的工艺条件,并列出了部分常用铝合金的挤压在线淬火工艺参数。锭坯的质量与均匀化处理,挤压前锭坯的预热条件,合金的淬火敏感性及挤压在线淬火的冷却速度,先进的精密水-雾-气淬火装置等,是实现铝合金挤压在线淬火工艺的充分必要条件。铝合金挤压在线淬火是一种先进有效的工艺,可简化工艺流程,提高生产效率,缩短生产周期,降低生产成本,具有重大的经济价值。

铝合金空心型材一模两孔挤压模具设计与制造及试挤

以常用的6063-T5铝合金建筑门窗JMC-88空心型材为实例,介绍挤压铝合金空心型材用的双孔平面分流组合模结构要素的设计,以及模具制造加工与试挤压生产的情况。

铝合金特殊精密挤压材的特点和发展前景

介绍了铝合金特殊精密挤压材的特点、分类及发展前景。铝合金特殊精密挤压材的用途十分广泛,但其生产技术含量很高,生产难度很大。

铝材在汽车上的开发应用及重点新材料产品研发方向

作者在掌握了大量现场资料和文献资料的基础上,全面系统地论述了国内外汽车工业用铝材的发展现状与趋势、汽车用铝合金及主要零部件的铝化程度、汽车用铝合金的新开发和新应用,我国汽车用铝材的研发与应用状况等问题。指出汽车材料铝化是现代汽车轻量化的主要途径。对加速我国汽车铝材的重点研发提出了建议。

镁及镁合金材料加工技术的现代化进展

简要介绍了镁及镁合金材料加工业与技术发展现状,重点论述了新型镁合金及其特种性能的研发、镁合金熔铸及铸造成型技术、挤压技术、锻压技术、轧制技术及其产品生产的现代化进展与前景,认为镁材加工工业与技术近年来取得了重大突破,但尚存在许多难题有待攻破。

变形铝合金可挤压性的分析与评价

较全面系统地介绍了挤压管、棒、线型材用铝合金的化学成分、特性与典型用途 ,深入论述了变形铝合金的 可挤压性 ,并对各种铝合金的挤压性进行了评价 。

尼龙刷辊与无纺布辊在铝板带材生产中的应用

文章介绍了尼龙刷辊与无纺布辊在铝板带材生产中的应用,并简略分析了其选用方法。

铝合金铸锭挤压前预热用永磁加热器的特点及应用

简要介绍铝合金铸锭挤压前加热技术的发展概况,着重介绍永磁加热器的工作原理、主要组成、技术参数及加热性能。生产实践和测试证明,永磁感应加热器加热法是铝合金铸锭挤压前预热的一种先进可行的方法,具有节能、环保、高效益等优点,适合于在铝及其他有色金属铸锭挤压前预热工序使用。

铝合金热传导(散热器)挤压材的生产技术

简要介绍了铝合金热传导(散热器等)挤压材的特点、分类及其材料的选用,详细分析了其生产技术与工艺要点。

铝合金锻压生产与技术的发展趋向

铝合金锻件具有一系列的优异特性,在航空航天、交通运输和动力能源等部门获得了广泛的应用。铝合金锻压生产和优质锻件在国民经济和国防军工上占有特殊的重要地位。本文在简略介绍国内外铝合金锻压生产和技术发展现状与水平分析的基础上,着重论述了铝合金锻压生产和技术的发展趋向和前景。

铝-塑复合管的生产技术

铝-塑复合管是新一代工业用管材,具有一系列的优异特性,有"跨世纪管材"之称。简要介绍了铝-塑复合管的特点、分类、规格和性能,重点介绍了其生产技术、复合方法和工艺流程。

先进工艺装备是实现铝轧制强国的重要保证

简要介绍了我国铝板带箔材生产技术的发展概况,着重分析了我国当前铝轧制工艺装备的发展特点与水平,同时对铝轧制工艺装备的先进性进行了探讨。指出只有大幅度提高工艺装备的先进性,我国才能由一个铝轧制大国变为轧制强国。

先进工艺装备是实现铝轧制强国的重要保证

介绍了我国铝板带箔材生产技术的发展概况,着重分析了我国当前铝轧制工艺装备的发展特点与水平。同时对铝轧制工艺装备的先进性进行了探讨,指出只有大幅度提高工艺装备的先进性,我国才能由一个铝轧制大国变为轧制强国。

铝合金铸锭挤压前预热技术的发展与进步——永磁加热器的特点及应用

简略介绍了铝合金铸锭挤压前加热技术的发展概况,着重论述了永磁加热器的工作原理、主要组成、技术参数及加热性能。实践证明,铝锭永磁感应加热器加热法是铝锭挤压前预热的一种先进可行的方法,具有节能、环保、高效益等一系列优点,适于在铝及其他有色金属铸锭挤压前的预热工序使用。