翻新轮胎超低温粘合胶配方技术及制备工艺研究与应用

针对翻新轮胎超低温硫化工艺的热点问题和目前存在的争议，作者进行过一些研究和实践，表述了一些粗略看法和见解。本文从技术研究的角度分析了超低温粘合胶配方原理、阐述了胶料性能、制备工艺等可行性方面的内容；也基于技术推广的观点，针对超低温硫化工艺对节能减排、提高资源利用率和翻新轮胎产品质量等方面产生的有益效果，进行了必要性论述。

轮胎翻新关键技术初步研究与探讨

今天有机会与各位专家同仁相聚江苏常州，参加中国轮胎翻修与循环利用协会年会及行业技术交流会，我甚感荣幸，非常珍惜这次难得的技术交流机会。之前，我仔细拜读了协会“十二五”行业发展的主要任务，现结合本公司正在进行的重庆市重大科技攻关项目及实施情况，针对轮胎翻新行业一些关键技术谈一点实践体会。其中有些内容和数据不一定准确，错误在所难免，故仅作探讨，希望各位专家不吝赐教。

预硫化胎面花纹沟填充胶条翻新轮胎硫化工艺研究与实践

本文介绍一种胎面花纹沟填充胶条翻新轮胎硫化丁艺，通过多年的应用研究与实践，业已证明此工艺能成倍提高包封套的使用次数，提高轮胎外观及产品质量；尤其是目前，全国几千家企业普遍采用价格昂贵的进口包封套，产品质量和生产成本已成为市场竞争的焦点，本工艺对节约宝贵的丁基胶资源，节能降耗，降低生产成本，提高产品质量等方面，都具有明显的效果。

预硫化翻胎罐硫化工艺中胎面受力分析及其变形原因和应对措施

提要：本文针对预硫化翻胎罐硫化工艺中普遍存在的胎面变形问题，密切结合生产工艺实际，从建立胎面力学模型人手，并以基本的测试数据为依据，进行必要的数理分析和计算，导出胎面变形的判定式，以此作为查找胎面变形起因的依据，并提出了应对措施。

预硫化胎面配方及硫化工艺局部优化研究

针对已设定的适用于某一用途的预硫化胎面胶配方及工艺，如何实现局部改善和优化，笔者进行了如下两个方面的研究：胎面胶耐磨性与硫化温度及压强的关系；胎面胶配方的筛选和优化。其研究方法和结论，对预硫化胎面生产工艺的改进及其配方的优化有一定适用性。

翻新轮胎预硫化胎面的精细硫化工艺研究初探

本文为生产翻新轮胎用的预硫化胎面实现精细硫化提供一种研究试验方法。胎面是厚制品，由表及里，具有不同程度的不等温硫化特性。在生产现场胎面硫化压力和温度基本稳定的情况下，通过现场试验与实验室测试结果相结合，用经典的阿累尼乌斯方程计算硫化时间的方法，再经过实际应用并验证其计算的精确性。通过罐硫化对胎面继续硫化效应和老化性能的影响及数据分析，提出了对胎面硫化时间的修正，尽可能实现胎面的精确预硫化。本文对各种厚度的预硫化胎面确定工艺时间提出了具体的测试和研究方法，有一定实用性。

应用分散剂改善橡胶混炼和成型工艺及翻新轮胎综合性能的实践与研究

本文分析研究了炭黑分散剂（胶易素T-78）在橡胶混炼工艺中的作用及其对胶料性能的影响。以实验室检测数据及其分析结果为指导，针对子午线轮胎翻新应用胎面胶耐磨性问题，通过较大规模里程试验，业已证明：掺用分散剂（胶易素T-78）后的胶料在工艺操作及机械性能方面，都有不同程度的改善。不仅能提高翻新轮胎行驶里程，而且可节约能源，提高生产效率。

翻新轮胎罐硫化工艺及操作规范

本文针对罐硫化工艺技术研究及应用的有关问题，简述了轮胎翻新罐硫化工艺规程与质量标准、基本操作方法、操作准备、操作步骤、操作注意事项等内容；并通过在本企业应用实践，已形成一套翻新轮胎罐硫化工艺及操作规范。罐硫化工艺的技术水平和执行管理力度决定着翻新轮胎质量，希望本文阐述的相关内容对轮胎翻新企业有一定参考价值。