钢包喂铝丝试验

重钢在平炉、转炉用的不同容量钢包中，对不同生产工艺条件和不同钢种进行钢包喂铝丝试验，取得较好的冶金效果和经济效益；对各种工艺条件下的合理工艺参数，影响铝回收率的诸多因素进行了研究。

“三位一体”浇铸新工艺的探讨

本文从保护渣对钢材增碳的机理入手,分析了保护渣合碳量对钢材增碳的影响;阐述了保护渣、绝热板和发热剂的发展。通过国内外生产实践证明:采用物化性能合适的低碳合成保护渣、轻质绝热板和优质膨胀发热剂“三位一体”的浇铸工艺,是提高模铸锭质量、降低金属消耗,提高成材率的有效途径。

越西高纯白云石普通竖窑煅烧与转炉试用

本文通过采用普通焦炭鼓风竖窑,锻烧川西越西高纯白云石,获得了较好效果。烧结白云石的纯度、密度、合格率和焦比等指标与上钢三厂基本相当;用该料60％与回收废镁砖料配制的转炉炉衬大砖,经试用,炉龄可达352炉,比用回收镁砖炉衬,炉龄提高105炉;炉衬材料费用降低0.23元/吨钢,基本满足炼钢要求,并具有一定经济效益。

650四辊冷轧机辊型设计与计算

根据实际生产工艺,对重钢四厂650四辊冷轧带钢轧机辊型设计进行探讨与计算。研究用有限差分法分析轧辊的弹性变形、双阶梯支承辊轧制时的轧辊辊型。其计算结果与实际使用情况相符合,在生产中获得了良好的板形。

平炉管钢使用硅铝钡铁合金终脱氧合金化的试验研究

本文叙述了使用硅铝钡铁合金在平炉管钢上进行终脱氧合金化取得的效果。使用硅铝钡铁合金代替硅铝铁合金除能显著节铝外,还能净化钢质,降低铜中气体含量,在一定程度上可提高钢管的机械性能。

喷吹粒煤工艺

英国钢铁公司的喷吹粒煤工艺，在保证燃尽率的同时，具有投资少、电耗低、操作安全稳定、管道磨损轻微等特点，并且有相当不错的冶炼效果。

改进用于精炼高镍钢的VOD钢包渣线的材质

高Ni钢种有厌Cr及C的特性。作为其精炼炉所使用的耐火材料，应满足在有Cr及游离C条件下提高寿命、降低成本的要求。为此，进行了以下的开发及工业试验。

连铸大包长水口固体密封剂保护浇铸工业试验

本文介绍了重钢新建板坯连铸机在浇钢过程中,采用大包长水口加固体密封剂进行保护浇铸的试验。试验结果表明,用固体密封剂取代吹氩进行密封取得了明显地效果,用于连铸大包长水口保护浇铸,具有现实的推广意义。

板坯连铸品种开发试验总结

本文总结了重钢第二炼钢厂新建2号板坯连铸机品种开发的试验情况、连铸工艺参数的确定及优化;讨论了连铸工艺参数及所采取的措施对铸坯质量乃至轧材质量的影响;提出了进一步提高并稳定质量的措施。

中间包快速更换技术的应用

本文介绍连铸中间包更换操作的主要工艺参数及其试验结果。试验结果表明:中间包快速更换技术,操作简单、技术经济效益好,是实现全连铸车间的必要措施。1概况连铸生产就要充分发挥连铸机'连'的优势,使其多炉连浇.70年代中期,国外已把发展多炉连浇技术作为提高钢水收得率及提高连铸机生产率和节约能源等的重要措施。

微钛处理09Mn_2VDR钢平炉冶炼—模铸工艺研究

采用平炉冶炼—模铸工艺可高质量低成本生产０９Ｍｎ＿２ＶＤＲ钢，微Ｔｉ处理技术能保证产品具有良好的性能，特别是低温韧性，在掌握现行工艺技术关键的基础上辅以炉外精炼技术，则可将产品质量提高到新的水平。

连铸板坯质量与工艺控制的关系

1 前言重庆钢铁公司第二炼钢厂2号板坯连铸机自1989年初建成投产以来,已连铸过20g、20#、3C、Q235等碳素钢系列和16Mn、16MnR等低合金钢系列。表1为该铸机生产的主要钢种的铸坯表面缺陷分类情况,表2为坯废、轧废分类情况。