重钢新区维检部专业化维修管理模式的探讨与实践

介绍重庆钢铁股份有限公司维检部实施专业化维修，提升设备维修能力和技术水平，建立与公司现代化生产相适应的维修队伍的实践与经验。

浅谈机械设备的维护与管理

叙述了机械设备维护体制发展历程及其主体内容,提出当前设备维护管理中存在的问题,指出机械设备的维护管理是1个系统的工作。

设备维修管理方法探讨

本文通过冶金企业的设备特点，系统介绍了设备维修管理的相关理论，对新区设备管理具有一定的指导借鉴。

关于液压油的污染分析及点检控制

本文对冶金设备液压传动系统使用的液压油污染的原因和危害进行了分析，结合日常点检工作对液压油的污染提出了相应的控制措施，为冶金设备液压传动系统用液压油的污染防治提供了较好的经验，为减少液压油消耗提供了可行的方法。

设备管理维修方式浅谈

本文介绍了关于设备管理的一些基本理论，包括维修方式、状态检修、点检定修制和点检制。重点强调了点检制度在点检定修制中的作用。

1780精轧机组弯窜辊检修工装的设计与运用

精轧机弯窜辊装置作为轧机核心设备之一，对控制带钢板形、平直度和凸度，提高产品质量起着至关重要的作用。因在线装机数量多，发生故障频率高，故障停机时间长，加之，设备装配关系，设备发生故障时，在现有的条件下，无法快速、有效处置，为了克服现有检修的不利因素，特针对此部位的检修设计了一套专用工装，按设备劣化趋势、故障周期、定修模型，离线装配，实现定期对该装置整体进行快速预防性维修。

1780粗轧机机架辊检修工装创新设计与应用

粗轧机机架辊作为轧机核心设备之一，对粗轧机生产时正常咬钢和抛钢，提高产品质量起着至关重要的作用。因机架辊安装位置特殊，工况恶劣，若发生故障，在线检修时间较长，若采用传统的检修方式，劳动强度大，工期长，无法快速、有效处置，为了克服现有检修的不利因素，特针对此部位的检修设计了一套专用工装，按设备劣化趋势、故障周期、定修模型，离线装配，实现定期对该装置整体进行快速预防性维修。

重点设备点检看板管理——点检制度小改革

随着新区650万吨钢产量规模的初步形成，本文对点检制度的提出，点检制度的应用以及点检制度的完善等进行了阐述，对新区的创新管理具有一定的借鉴意义。

电气控制系统中低压电动机的常用保护环节探析

介绍了低压电动机保护控制器,分析了现如今常用的几种电气控制系统中低压电动机的保护方式。

重钢干熄焦运行中设备问题分析与解决

本文针对重钢干熄焦运行中存在的重大故障隐患，立足实际使用管理情况进行改造，针对性地提出了相应改进办法，降低故障发生概率，解决长期制约干熄焦正常生产机电故障。

热轧板带支承辊的使用与管理

随重钢新区4100mm、2700mm、1780mm三条轧线的投产，对热轧板带产量和质量要求越来越高，使得对支承辊的使用和管理要求更加规范严格。在这种情况下，对支承辊的使用和管理进行探讨，尽可能延长支承辊的使用寿命，避免支承辊使用过程中出现事故，从而影响生产和产品质量就显得尤为重要。

干熄焦焦罐台车技术改造

本文对新区建成时焦灌车存在的问题进行分析，从而制定改进措施，满足生产要求，减少事故时间，降低工人劳动强度。

6M焦炉取门机本体修复改进

本文分析了焦炉取门机内框架结构及其变形原因，并对内框架结构提出了改进措施，达到了使用要求。

双边剪换刀升降装置导向杆工艺改进

本文针对双边剪换刀升降装置导向杆在维护检修和更换移动侧或固定侧上刀剪刃存在的使用和维护问题进行优化和改进，以期提高升降装置的可靠性和稳定性，减少更换上刀剪刃的工时，一定程度上提高了精整线钢板剪切质量。

6M焦炉四大车供电系统改进

本文根据6M焦炉四大车供电系统由于设计和安装问题，存在各焦炉间不能分段断电检修，四大车集电器故障多，滑触线易变形等问题，为此对焦炉供电线路，四大车集电器及其滑触线作改进，保证和提高了焦炉的生产能力。

6M焦炉自动受煤系统改造与优化

本文根据6M焦炉自动受煤系统存在煤塔放煤闸板不能及时关闭，煤斗料位故障多，加煤车煤斗煤料经常溢出影响生产情况，对加煤车与煤塔的定位系统调校，煤塔放煤闸阀限位装置改进，并设计制作了一种简易料位探头，使焦炉自动受煤系统满足了生产需要。

物运料场堆取料机无线通讯中断技术攻关

根据原料场及堆取料机的空间位置关系，采用无线传输代替有线传输，在系统维护成本和修复时间等方面，极好的解决了有线传输方式所面临的问题；在本系统中，采用的是STT900-H-SS20无线通讯系统。

重钢湿法熄焦运行中存在问题的分析

湿法熄焦是传统应用较广的炼焦工序之一，重钢湿法熄焦在使用过程存在较多的问题，本文针对其运行中常见故障进行改进。

重钢中厚板轧机上辊系主平衡液压系统优化改进

摘要本文介绍了重钢中厚板厂轧机上辊系主平衡油缸在维护检修时存在的困难与弊端等问题，通过对轧机上辊系平衡油缸的优化与改进，并经过后期较长时间的生产运行以及维护检修实践证明：改进后轧机上辊系主平衡油缸的维护检修效率提高了近7倍，运行成本降低，且系统运行安全稳定较改进前毫无差别，一定程度上也提高了中厚板轧机的生产效率.

2500m3高炉更换炉顶气密箱施工组织方案优化及实践

炼铁厂2#高炉炉顶气密箱需要更换施工，本着科学、安全、省时、省力和适合现场实际施工条件，同时能够确保施工安全的原则，制定出一套切实可行的施工组织方案，并考虑到可能出现的困难因素，做好一切准备工作，才能保证安全、质量、工期三大目标，为高炉的顺利复风生产提供保障。