氧化氮压缩机故障原因分析及处理措施

硝酸装置生产中,由于工艺介质的强腐蚀性、铵盐积聚的危害性以及氧化氮压缩机出口重力式单向阀的特殊性等,使得氧化氮压缩机在运行、维护及操作上与普通的压缩机有较大不同。重庆飞华环保科技有限责任公司270kt/a稀硝酸装置四合一机组自2015年1月投产以来,机组(尤其是氧化氮压缩机)出现过多起跳车事故,且氧化氮压缩机还存在中分面泄漏、机组内腔铵盐聚集的问题,危及系统的安全稳定运行。简介四合一机组系统工艺流程,分析与探讨氧化氮压缩机出现各类问题的原因,以及机组的操作误区,并提出了相应的处理措施。

双加压法稀硝酸装置硝酸提浓思路及其效果

重庆飞华环保科技有限责任公司400kt/a双加压法稀硝酸装置所产稀硝酸(HNO3浓度60%)是BASF重庆MDI一体化项目联合装置的原料之一,由于稀硝酸装置设计产能远大于客户需求,富余产能不得不通过车辆外运销售的方式予以消化,导致稀硝酸装置经常开开停停,企业效益受到很大影响。2021年底组织硝酸提浓技术攻关,据工艺特点和装置实际情况形成两步走的硝酸提浓思路,目前第一步(增加冷量、及时移出反应热,实现负荷前移)已完成并取得明显效果——在不增加设备的情况下通过系统优化调整实现了65酸的生产,下一步择机考虑通过增设除水设备等技改措施实现68酸的生产,以提升稀硝酸产品的市场竞争力和企业的经济效益。

甲醛DCS系统历史趋势丢失问题处理

甲醛装置在生产过程中出现DCS系统中操作员站控件按钮、历史趋势丢失问题,通过原因剖析提出初步处理方案,在处理过程中发现新问题,在进一步原因剖析中发现两个问题诱因竟回归至同一问题。在解析问题的过程中,可以熟悉了甲醛装置DCS系统的同步机制,了解黄页文件在同步机制中的作用,并对甲醛装置DCS系统的黄页管理做出相应的管理要求。

双加压法硝酸装置四合一机组常见问题分析及解决

重庆飞华环保科技有限责任公司270 kt/a稀硝酸装置采用西班牙TR公司开发的双加压法硝酸工艺,自2015年1月17日投运以来,稀硝酸装置的关键设备--四合一机组生产运行中出现了各类问题。分析与探究出现各类问题的原因,介绍针对各类问题飞华环保公司采取的相应解决(或处理)措施。并指出,总体而言四合一机组设计和制造质量是优异的,但由于飞华环保公司生产运行的特殊性--1 a中十几次的频繁开停车,做好四合一机组的维护和安全生产依然任重而道远。

化工自控仪表的安装调试与质量控制

科技的进步与发展,推动自动控制仪器趋向于多样化、数字化和智能化,而化工自控仪表的出现,实现了自动化生产与安全检测的有机融合。基于此,本文从化工自控仪表安装调试与质量控制必要性、流程顺序、技术要点、腐蚀分析以及处理方案和控制措施等方面进行分析论述,旨在促进该领域的研究与发展,实现自动监测与调控可靠性和稳定性的显著提升。

MDI生产技术及市场发展分析

MDI即二苯基甲烷二异氰酸酯,现阶段在工业生产中得到广泛的应用,而且相关专利技术的出现速度越来越快,为其发展提供了巨大的动力,应用空间广阔,但由于MDI生产工艺复杂,会产生具有较强毒性的光气,而且生产过程所需要的设备不仅对资金投入具有强烈的依赖,而且过程控制的难度非常大,所以对MDI生产技术全面的掌握存在较大的现实难度,本文为对MDI生产技术产生更加全面的认识,在对其进行系统分析的基础上,针对其市场发展展开研究,为推动MDI生产技术推广做出努力。

双加压法制稀硝酸工艺中二次水改一次水的利与弊

从经济效益、节能减排、设备腐蚀、换热器的换热效果变化、水质要求以及循环水易于结垢所带来的影响等方面,较全面地阐述了双加压制稀硝酸工艺中二次水改一次水的利与弊。

双加压法稀硝酸工艺中二次水改一次水的利与弊

重庆飞华环保科技有限责任公司400kt/a稀硝酸(浓度60%)装置采用西班牙TR公司开发的双加压法硝酸工艺,原设计装置中的主要水冷设备采用脱盐水循环冷却,脱盐水再强制循环与循环冷却水进行热交换,即在整个热交换系统中循环冷却水为一次循环水(一次水),脱盐水为二次循环水(二次水)。2019年12月,飞华环保公司对双加压法稀硝酸装置二次水系统进行了改造,将原主要设备所用的冷媒由脱盐水改为了循环水。分析认为,本项技改在带来节能效益的同时也会给系统的生产带来较大的不良影响,有必要对其利弊进行分析与探讨。简要论述双加压法稀硝酸工艺之二次水改一次水的优点,重点从腐蚀风险、一次水温度的匹配性、一次水中的杂质、系统管线和压差的适应性以及设备泄漏和结垢带来的影响等方面论述二次水改一次水的弊端。

低碳经济下工程经济风险与防范管理研讨

现阶段，我国处于低碳经济的发展时期，而在此阶段，工程经济的经济风险也逐渐突显出来，为此，一定要积极开展工程经济风险的管理工作。其中，工程管理各环节需要以经济管理为核心，将经济效益作为工程目标。为此，企业要想实现可持续发展，就需要树立低碳经济意识，针对工程经济风险进行全面分析，提出具有针对性的防范管理措施。

氨氧化炉常见问题分析及处理措施

重庆飞华环保科技有限责任公司270kt/a双加压法稀硝酸装置作为BASF重庆MDI一体化项目系列生产装置之一,其生产情况较为特殊,几乎每月都要开停车1次,由此造成氨氧化炉运行中出现了各类事故。着重介绍2015年1月装置投产以来氨氧化炉运行中出现的各类事故--过热盘管出口与出口集箱焊缝频繁出现裂纹、氧化炉温度探头环形切断、氧化炉催化剂筐严重弯曲变形、氧化炉引压短管出现腐蚀,分析与探究出现上述事故的原因,并阐述所采取的应对措施。

双加压法稀硝酸装置铂网中毒原因分析及预防

高活性铂催化剂是保证双加压法稀硝酸装置高氧化率和低铂耗的首要条件,而保证双加压法稀硝酸装置铂催化剂高活性的关键在于保证原料气的高度净化。以重庆飞华环保科技有限责任公司270kt/a双加压法稀硝酸装置发生的一起铂网中毒事故为例,阐述铂网中毒的机理及影响因素,结合铂网中毒事故经过及过程中的一系列现象,经分析,找到了这起铂网中毒事故的主要原因,并提出了应对/预防措施,以免今后生产中类似事故的再次发生。

双加压法稀硝酸装置中关键设备腐蚀原因及应对措施

双加压法稀硝酸装置生产中,材料的腐蚀极为突出,材料的选择正确与否直接关系着系统的安、稳、长、满、优运行。针对重庆飞华环保科技有限责任公司及相关企业双加压法稀硝酸装置中出现过的设备腐蚀问题,结合系统工艺流程与实际生产情况进行原因分析,认为吸收塔腐蚀主要源于Cl^-腐蚀、酸腐蚀,特材换热器腐蚀主要源于再沸现象及设备选材等,氧化炉炉管的腐蚀主要源于冷凝酸腐蚀及设备选材,并提出了一系列应对措施。

双加压制稀硝酸中关键设备腐蚀原因分析

在双加压制稀硝酸生产运行中,材料的腐蚀极为突出,材料的选择正确与否直接影响着系统安满长稳优的运行。本文针对重庆飞华环保科技有限责任公司及相关企业的双加压制稀硝酸装置中遇到的设备腐蚀性问题,结合实际,全面分析设备腐蚀原因并提出相应的解决措施。