CO助燃剂在重油催化裂化装置中的应用

在中国石油锦西石化公司1.80 Mt/a重油催化裂化装置上进行了CO助燃剂(牌号为FPT-5)的工业试验。结果表明,加入CO助燃剂后,微反活性提高了1.5个百分点;产品分布得到改善,轻质油、总液体、液态烃和汽油收率依次提高了0.6,0.9,0.3,0.4个百分点,干气和焦炭收率均降低了0.5个百分点;液态烃中丙烯体积分数增加了0.6个百分点;稳定汽油蒸汽压达到工艺指标要求,研究法辛烷值降低了0.4个单位;柴油的残炭质量分数和凝点基本不变,十六烷值提高了0.3个单位。

重油催化裂化装置技术改造评估

对金陵分公司RFCC装置反再系统改造后能耗、产品分布、运行情况等进行了全面分析，并与改造前的技术数据进行对比、分析，找出了装置存在的问题，提出了改进方向。

LDR-100催化剂在重油催化裂化装置上的应用

在中国石油锦西石化公司1.80 Mt/a重油催化裂化装置上进行了高辛烷值催化裂化催化剂(牌号为LDR-100)的工业应用试验。结果表明,当LDR-100达到系统藏量的50%时,总液收率提高了1.26个百分点,液化气质量分数提高了2.13个百分点,液化气中丙烯体积分数增加了3.83个百分点,汽油辛烷值提高了4.1个单位,汽油中芳烃体积分数增加了3.7个百分点。

铵盐分散剂在重油催化裂化分馏塔中的应用

针对中国石油锦西石化公司1.80 Mt/a重油催化裂化装置分馏塔存在结盐的问题,提出了解决方案。结果表明,在分馏塔中加入铵盐分散剂(牌号为EC 3031 A),当装置运行1 a后,与未添加者相比,前者产品组成质量分数变化不大,液化气中丙烯体积分数增加0.8个百分点;稳定汽油研究法辛烷值提高0.5个单位;柴油残炭质量分数和凝点基本没有变化,十六烷值提高1.1个单位;装置没有出现结盐现象。

提高重油催化裂化装置蒸汽品质的措施

为解决因蒸汽品质不合格而给生产带来的汽轮机结垢、余热锅炉发生氧腐蚀等不利影响,中国石油锦西石化公司在重油催化裂化装置上使用了美国Ashland公司生产的Amerzine-20型除氧剂和Drewphos-2600型缓蚀阻垢剂。使用结果表明,除氧水中溶解氧的质量浓度由20～50μg/L降至10～15μg/L,未产生过因锅炉蒸发面发生氧腐蚀而导致锅炉停工的问题;3.5 MPa蒸汽品质明显提高,Na+质量浓度由36.2～85.1μg/L降至10.4～16.9μg/L,SiO2质量浓度由29.5～40.6μg/L降至5.8～10.6μg/L;总液体收率增加0.54个百分点,干气产率下降0.75个百分点,汽油产率提高0.83个百分点,研究法辛烷值提高0.7个单位;未出现过汽轮机结垢现象。

热喷涂技术在重油催化裂化装置的应用

通过对重油催化裂化装置几台容器应用火焰喷涂技术的得失和分析，选用了具有世界先进水平的超音速电弧喷涂技术，使涂层结合强度高，孔隙低，致密性好，提高了装置的防腐水平。

重油催化裂化降低油浆固体含量的工艺调整

对金陵分公司重油催化裂化装置降低油浆固体含量的工艺调整和效果进行了分析，找出了油浆固体含量高的原因，提出了降低油浆固体含量的有效办法。

重油催化裂化装置掺炼焦蜡总结

对金陵分公司重油催化裂化装置技术改造前后焦化蜡油掺炼情况进行了对比、分析、总结，认为对未加氢精制过的焦化蜡油控制一定的掺炼量，从提升管中部进料加工，能提高装置的经济效益，对装置的催化剂性质，产品分布及产品质量没有太大的不良影响。

重油催化裂化装置余热锅炉汽包密封泄露分析及改进

余热锅炉是催化裂化装置回收烟气中热能及化学能，降低能耗的重要手段之一。烟气中有害物质经焚烧炉焚烧后大大降低。因此，余热锅炉运行的好坏，将直接影响装置各项效益的高低，因本装置余热锅炉为正压炉，其投运后各部件受热膨胀后的高温烟气泄露问题一直是锅炉运行中的一个主要问题，每年因炉顶泄露烟气而停炉堵漏，给装置造成了较大的经济损失，同时也影响了安全生产。多年来，在对其结构设计与材料使用的不断摸索与改进中，取得了一定的经验，给生产与安全都带来了较好的效益。

重油催化裂化增产柴油的措施

对重油催化裂化车间在多年的生产实践中，所采用增产柴油的措施及取得的效果作了讨论与总结。

重油催化裂化装置反再系统技术改造总结

1．0Mt／a重油催化裂化装置经过技术改造后，装置的掺渣率提高了4％～5％，装置总液收与改造前相当，基本上达到了改造预期目标。操作灵活性大，能耗大幅下降，创造了较大的经济效益。

提高重油催化裂化装置汽油辛烷值的措施

针对锦西石化公司重油催化裂化装置的现状,在装置原料不变的条件下,通过更换催化剂种类;优化反应—再生系统的工艺操作参数;提高反应温度和剂油比等优化措施,汽油辛烷值得到明显提高,创造了较好的经济效益。

重油催化裂化装置十年成功经验总结

系统总结了装置十年来进行的技术改造，这些成功的改造使装置的产品质量、液收、能耗、环保现状都有了较大的改善，提高了装置的运行质量。

重油催化裂化装置油浆循环泵密封泄漏的处理和预防

分析了重油催化裂化装置一起油浆循环泵严重密封泄漏事故的原因，并提出相应的解决方法。

重油催化裂化装置衬里的应用及改造

介绍了我厂重油催化裂化装置反再系统衬里的使用状况和采取的一系列措施，提高了衬里强度，延长了使用寿命。

重油催化裂化装置扩容改造中分馏塔顶系统适应性分析

对我厂重油催化裂化装置扩容改造过程中分馏塔顶系统的适应性分析了分析，并提出了改造方案。

重油催化裂化装置分馏塔塔盘堵塞原因分析及对策

通过对重油催化裂化装置塔盘堵塞现象及原因的分析，采取了一些洗塔措施，取得了一定的经验。

新增回炼油喷嘴在重油催化裂化中的应用

兰州炼油化工总厂重油催化裂化车间（以下简称重催）在１９９９－０４大检修期间，新上了１个由中国石油化工总公司北京设计院设计改造的技改项目－－回炼油单独进料喷嘴，本文通过对比分析此技改投用前后的变化情况，阐述了此技改的优越之处。

重油催化裂化装置主风机油站系统改造

通过分析重油催化裂化装置主风机油站系统存在的问题，提出解决该问题的几项措施，并阐述了这几项改造措施实施后的效果。

LANET—35催化剂在重油催化裂化装置上的应用

介绍了ＬＡＮＥＴ－３５催化剂在我厂重油催化裂化装置的应用情况，使用表明该催化剂具有良好的重油裂解能力，气体、焦炭产率低，抗重金属能力强。