中板成材率影响因素及其对成本的影响分析

结合重钢中板的生产实际，全面分析了影响中板成材率的外界客观和内部各种可能因素及其对生产成本的影响，并对如何提高中板成材率指标提出了具体措施。

重钢2350×2＋2450×4轧机生产宽度2200mm钢板的实践

针对重钢中板厂现有装备技术水平，对2350二辊粗轧机+2450四辊精轧机生产成品宽度2200mm极限尺寸钢板进行了试验研究，对生产过程中出现的问题提山了具体对策。

提高2700中板轧机产能工艺研究

本文围绕提高2700mm轧机产量进行了技术研究，分别对两机力能参数进行验算释放．对控轧工艺设备进行完善，轧制工艺与冷却工艺有效结合性进行工业试验研究，有效提高了轧制节奏，提高机时产能。

减少中板折叠缺陷的措施研究与应用

针对重钢中板厂现有装备技术水平，对折叠缺陷产生的原因进行了试验研究，对生产过程中出现的问题(主要包括加热区域、粗轧区域以及2200mm宽钢板边部折叠等)提出了具体对策。

中厚板生产计划优化的实践

本文结合重钢中板厂的生产实际．系统分析了中厚板生产计划的优化对生产的影响以及如何优化生产计划，从而最大限度的发挥设备潜力。

西门子S7-400通讯在轧机辅传动系统中的应用

本系统是以荒轧机辅传动变频装置为控制对象,利用西门子公司S7—400系列可编程控制器,通过通讯方式来实现对调速装置进行控制。本文着重指出了S7系列PLC与西门子系列逆变器与ABB系列变频器通讯的编程方法。

拉弯矫直机V型带无级变速器分析

介绍了连续拉伸矫直机的构成及工作原理。对传动系统中的无级变速器进行了几何计算，初拉力分析，可传递的最大扭矩计算，分析了拉伸矫直机系统延伸率达不到设计要求的原因。提出增大从动轮弹簧的预压缩量对提高无级变速器传递的扭矩，并提高系统的延伸率，满足生产要求具有一定的理论和工程实用价值。

粗轧机架辊电机运行过程中存在的问题及其对策

本文针对粗轧机架辊电机运行过程中存在的负载匹配问题和电机发热问题，对粗轧机架辊系统的负载特性、电机特性和控制方式逐一进行了分析，充分挖掘其控制装置——西门子6SE70系列逆变器软件调节的潜力，并巧妙改善电机内部散热条件，控制电机的温升，初步解决了粗轧机架辊电机运行过程中困扰生产的难题。

减少连铸板坯氧化烧损的对策

介绍了减少中厚板厂连铸板坯氧化烧损的方法及其在重钢中板厂的应用情况，分析了连铸板坯氧化烧损偏高的原因，提出了相应的改进办法。

军工用钢板г85调质生产工艺分析研究

本文针对军工用钢板г85性能合格率较低、性能波动性较大的现状,从调质生产工艺和生产设备等方面进行了深入分析和研究,找出其中存有的不足,并制定相应解决措施及优化方案,最终提高了钢板性能合格率,保证了产品性能质量的稳定性。

中厚板轧机轧辊异常破坏常见形式及预防措施

本文对中厚板轧机对轧辊特性的要求，中厚板轧机轧辊异常破坏的常见形式进行了介绍，按照轧辊制造缺陷及轧辊使用不良两大类对轧辊异常破坏的原因进行了分析，针对这些原因，结合实际，提出了相应的较为详细的预防措施。

60kg级钢板控轧控冷工艺分析

介绍了Nb，V复合微合金化生产60公斤级低合金高强度钢板的控制轧制（CR），控制轧制与控制冷却（CCR）工艺，通过几种轧制工艺的对比分析。找出最佳的控制轧制与控制冷却生产工艺，来保证钢板的综合性能。