重钢高炉炉渣Al2O3含量对炉渣性能的影响

近年来，重网高炉渣中Ａｌ２Ｏ３一直处于较高水平，成为影响炉渣流动性的一个因素。为此，我们进行实验室实验，了Ａｌ２Ｏ３对炉渣流动性的影响，以及不同Ａｌ２Ｏ３条件下渣中适宜的ＭｇＯ含量，实验结果表明，Ａｌ２Ｏ３在１３－１６％内，炉渣工和熔化性温度变化不大，但其熔化性温度较高。Ａｌ２Ｏ３在１５－１７％时，渣中适宜的ＭｇＯ含量为８－１０％。

重钢转炉—连铸开发60Si2Mn钢初探

介绍了弹簧用６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的转炉－连铸生产工艺及产品试制情况；在分析了操作和相关参数的基础上，提出了此钢的生产技术关键。

重钢焦炉煤气脱硫脱氰及工艺方法选择初探

本文介绍了焦炉煤气脱硫脱氰工艺方法及其重要意义，同时对公司今后选用焦炉煤气脱硫脱氰工艺方法作了进一步的分析。

中包温度对重钢七厂20^#管钢铸坯质量影响浅析

本文重点分析了中间包钢水温度对２０＾＃管钢低倍质量的影响，通过钢水过热度与铸坯晶粒尺寸对应关系研究，确定了合理的浇注温度参数，纳入工艺制度，稳定提高了管钢质量和产量。

重钢七厂实现连铸无缺陷权坯采取的措施

本语文描述了重钢七厂连铸板坯存在表面裂纹，中心裂纹、中心偏析、三角区裂纹、气孔、凹坑和非金属夹杂等缺陷及采取的各种措施，有效地减少或防止了各种缺陷。

重钢四号高炉大修改造设计与施工

本文介绍了重钢四号高炉经四代大修改造设计及施工情况，指出选择合理的冷却结构，改善耐火砖衬材质，是维持合理的操作炉型和延长和延长高炉一代寿命的主要手段之一。

重钢3号高炉开炉实践

经过试车、烘炉、装料等充分准备工作后，重钢２号高炉（６２０ｍ＾３）等六代炉役于１９９８年２月２日点火开炉。开炉非常顺利，炉况顺行稳定，开炉两天后，各参数基本达到正常水平，第１３天日产生铁１０００Ｔ，高炉利用系数达１．６１。

重钢四高炉炉体破损调查报告

本文概述了重钢四高炉炉体破损情况，着重阐述了铅，锌，碱金属在炉内的富集答发布状况，并提出了防治措施。

重钢六厂硅钢薄板坯分层缺陷原因调研

文章对硅钢坯分层缺陷状况及原因进行了调查检验分析，提出了改进途径。

重钢炼铁系统优化的探讨

本语文概述了重钢炼铁生产的技术的现状及维持再生产需解决的问题，对公司的炼铁系统 探讨。

重钢七厂钢包吹Ar方式效果分析

本文重点分析比较了钢包底吹Ａｒ和顶吹Ａｒ两种吹Ａｒ方式对钢中气体含量变化影响情况。

重钢六厂降低钢铁料消耗实践

本文简要介绍了重钢六厂几年来通过改进工艺技术和设备条件，降低钢铁料消耗。

重钢六厂转炉净化汽化系统改造和运行效果

本篇文章针对转炉净汽化系统的设计和生产运行管理进行探讨，以求净汽化在炉钢厂发挥更好的作用。

重钢四号高炉热风炉破损调查报告

本文介绍了重钢四号高炉热风炉自１９８７年大修改造投产工作八年多后的破损情况，指出提高耐火砖抗高温性能和改善热风炉操作，是延长热风炉一代寿命的有效途径。

重钢3#高炉炉壳炸裂原因分析

本文分析了炉壳炸裂的原因，主要是由于高炉自立式结构及耐火砖吸收大量碱金属和铅后产生的体积膨胀所致。

重钢高炉提高矿石品位生产试验技术分析

本文概述了重钢高炉提高矿石品位进行生产冶炼试验情况，并对生产试验进行了技术分析。

重钢第三烧结车间105m^2烧结机降低烧吉矿FeO的技术研究

本文分析了重钢现有条件下，影响三烧烧结矿ＦｅＯ含量的因素，找到了降低ＦｅＯ的技术关键，并实施了技术攻关措施，取得了良好的效果。

重钢三烧烧结矿粒度偏细剖析

结合三烧工艺，原料现状和生产条件，对影响烧结矿粒度偏细的因素进行了理论分析和技术探索。

1996年重钢三烧结生产技术进步

本文对重钢炼铁厂三烧结生产１９９６年上水平，首次达产进行了总结，及时对技术质量工作取得长足进步进行了系统分析。

重钢1200m^3高炉热风炉破损分析

本文叙述了重钢１２００ｍ＾３高炉２号及４号热风炉新建投产六年半以来，在热风炉强化程度不高的情况下的破损情况，指出倒流体风坐料是造成热风炉燃烧室破损的主要原因；