竹粘胶织物活性染料轧染工艺

采用三只活性染料Sunfix Supra Red S3B、Sunfix Supra Yellow S3R和Cibacron Blue CR对竹粘胶织物进行轧染染色。分析了各染料的提升性能，研究了防泳移剂用量、渗透剂用量、固色剂组成和用量，以及汽蒸时间对竹粘胶织物连续染色性能的影响。试验结果表明，染料浓度40g/L，防泳移剂10g/L，渗透剂4g／L，纯碱20g/L，烧碱5g/L；汽蒸时间90s，染后织物色牢度基本在4级以上，S3R黄和CR蓝的耐氯牢度为3级，CR蓝的湿摩擦牢度为3—4级。

新型碱剂S在活性染料浸染中的应用

新型碱剂S是主要用于活性染料固色的一种新型碱剂。本文比较分析了浸染中新型碱剂S的用量、固色温度、固色时间以及元明粉用量对染色效果的影响、通过正交试验优化了新型碱剂S的固色工艺,并得出以下结论:与传统纯碱固色工艺相比,新型碱剂S的优化工艺染色试样表面得色深,色彩鲜艳度好;各项色牢度达到纯碱固色工艺效果;缩短染色时间15分钟,降低固色温度10℃,节省能源消耗。

固色碱剂S在活性染料连续轧染中的应用

在活性染料连续轧染中,采用固色碱剂S与烧碱复配,对染料进行固色。优化该固色工艺,并与常规纯碱固色工艺比较。试验发现,前者固色布样K/S值和各项色牢度均能达到后者固色工艺水平;固色带液率、固色液温度对固色碱剂S的固色工艺均无显著影响,但使用固色碱剂S能降低生产成本11%左右。

棉织物无甲醛免烫整理

选用多元羧酸类无甲醛免烫整理剂处理棉织物,采用正交试验法优化工艺条件:无甲醛免烫整理剂WFR-16 250 g/L,添加剂WFS-1和WFE-1分别为20 g/L和35 g/L,渗透剂1 g/L,170℃处理4 m in。测试织物的折皱回复角、强力、DP级表明,整理后织物的免烫性能得到明显改善,但对织物颜色有一定影响,厚重织物较轻薄织物处理效果理想。

棉/XLA弹性织物的免烫整理

对树脂整理的种类和用量、催化剂用量、添加剂及其用量、焙烘温度和时间等进行单因素试验,找出影响免烫整理效果的主要因素,并进行正交优化试验,最终确定棉/XLA弹性织物免烫整理的最佳工艺条件为:树脂WFR-470g/L,催化剂C-120%(对树脂整理剂质量),聚乙烯乳液WFE-320g/L,柔软剂WFS-240g/L,聚氨酯WFP-220g/L,渗透剂PA-21g/L,柠檬酸1g/L,160℃焙烘3min.整理后的织物平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力保留率不低于55%,织物残留甲醛量<75mg/kg。

新型碱剂ALK在活性染料连续轧染中的应用

新型碱剂是近年来新开发的用于活性染料固色的碱剂。本文通过对国外产品新型碱剂ALK在活性染料连续轧染中的应用研究,确定了新型碱剂ALK应用于活性染料连续轧染的最佳工艺条件。此工艺条件下的染色布样能获得很好的得色以及色牢度。