表面强化提高模具寿命40例

模具在使用过程中,受到拉伸、弯曲、扭转、剪切、挤压、摩擦磨损和周期性的冲击等各种应力作用,其表面处于较大的应力状态,服役条件较为恶劣。大量的事实表明,模具的失效和破坏大多在表面或从表面开始。因此除了正确的淬火回火热处理外,对表面进行强化非常重要。以下列举对模具进行强化处理提高寿命40例,仅供参考,不妥之处敬请批评指导。 (1)尖嘴钳锻压成形模,3Cr2W8V 920℃渗碳,层深1.20mm,表层碳含量1.50％左右,低温淬火。热处理后表面有较细小的碳化物,硬度、耐热性提高,模具寿命较常规处理提高1倍。 (2)3Cr2W8V热挤压模经渗碳后,表面有类似高速钢的强度,而心部保留原来的强韧性,这种外强内韧良好的配合性能。

电子束表面热处理

表面热处理是指零部件表层加热、冷却,从而改变表面层组织和性能而不改变成分的一种工艺,是最基本、应用最广泛的材料表面改性技术之一。表面热处理技术可以掩盖基体材料的表面缺陷,延长材料和构件的使用寿命,节约稀贵材料、节约能源、改善环境。

模具的PVD强化

国外从1972年起开始研究开发PVD技术,到1980年逐步应用于刀具表面强化。现在已广泛应用于机械、电子、电工、光学、航空航天、化工、轻工及食品工业等各个部门。不仅沉积各类金属与不同组分的合金,还能沉积多种化合物。不仅能在金属上沉积而且在陶瓷、玻璃。