金口岭铜矿床Ⅲ号矿体控制程度探采对比与分析

通过对金口岭铜矿床Ⅲ号矿体的形态参数和储量参数探采资料对比，详细分析了误差情况及其产生的原因，对Ⅲ矿体勘探控制程度作出了正确评价。

金口岭铜矿转炉渣选铜工艺技术特点及生产实践

根据铜陵金隆铜业有限公司转炉渣的性质，从转炉渣选铜工艺流程的试验研究入手，提出两段磨矿、阶段浮选、中矿返回二段磨矿的转炉渣选铜工艺流程，并介绍了该工艺流程具有的主要技术特点。经一年来的工业调试及生产实践，获得了较好的选矿技术经济指标：原渣铜品位2．964％，精矿铜品位27．63％，铜回收率87．83％，共处理转炉渣48547t，生产铜精矿4573t，产值达1680万元。通过对工业生产结果的分析，在流程考察及产品粒级考察的基础上．提出缓慢冷却是转炉渣选矿的关键，细磨是提高选别指标的关键。

金口岭铜矿资源开发

总结了金口岭矿二十余年来在资源缺乏的情况下 ,为保证矿山生产正常稳定 ,在资源挖潜、综合利用、加强管理、完善生产工艺和依靠科技进步等方面所做的工作及取得的成绩。

金口岭铜矿缓倾斜复杂矿体回采实践

总结了金口岭铜矿笔山东部缓倾斜复杂矿体的回采实践 ,介绍了资源枯竭矿山充分回收“边、难、残、小、贫”

金口岭铜矿碎矿工艺流程改进方案的探讨

分析了金口岭铜矿碎矿工艺存在的流程不合理、设备负荷不均、无法满足球磨工艺要求等主要问题。提出了解决问题的四种方案 ,并阐明了作者对改造所持的观点 ,即将现有PYD2 10 0弹簧圆锥破碎机改为单缸液压短头圆锥破碎机 (PYY16 5 0 /10 0型 ) ,同时振动筛筛孔尺寸分别为 2 2mm和 16mm ,处理铜矿石用 2台筛子 ,处理转炉渣用 1台筛子 ,从而保证两种矿石的不同产品的粒度要求。改造实施后可提高生产效率 2 8%以上 ,每年可创效益 6 0万元以上。

关于金口岭区通风系统改造方案

对于金口岭区通风系统的技术改运,提出了三个方案进行论证,对比确定了最佳方案,减少了装机容量、改善了通风条件,取得了良好的效果.

深井开采回采顺序数值模拟优化研究

采用大型矿业软件Datamine构建了冬瓜山矿的地表、岩层、矿体及块段模型;研究了Datamine块段模型与Flac3D计算模型的数据结构、耦合模式及方法,成功地将块段模型转换成数值计算模型.针对冬瓜山深井缓倾斜矿体复杂的开采技术条件,并考虑日产万吨生产能力和主要回采次序要求,设计了两种可行的回采顺序模拟方案,开展了冬瓜山深井开采回采顺序的数值模拟优化研究,分析了不同方案应力、位移和塑性区的分布规律,提出了优化的回采顺序方案.

氰化—萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属

目前国内处理铜阳极泥的流程可归纳为四类。一类是传统的火法处理流程:将阳极泥经脱铜、脱硒、还原熔炼、氧化精炼,然后电解精炼得成品金银。第二类是选冶联合流程:先用氯化钠作氧化剂,浸出铜硒,后用选矿方法富集得银精矿,然后一次熔炼成金银合金阳极板,再电解精炼得成品金银。第三类是半湿法流程:阳极泥经硫酸化焙烧脱硒;稀硫酸浸铜;脱铜渣氨浸分银,水合肼还原沉淀银粉,铸阳极电解;分银渣硝酸分铅后再氯化分金,SO2还原金粉,铸阳极板电解。第四类是全湿法流程:先将阳极泥水洗,过筛,过滤,然后用稀硫酸浸出脱铜,脱铜渣氯化浸出,氯化液有机萃取,草酸还原得海绵金。

从铂钯精矿中回收贵金属工艺选择

概述了金、银、铂、钯回收提纯的有关化学反应原理,拟定了从铂钯精矿中回收金、银、铂、钯的工艺流程,采用硫酸化焙烧,酸浸除贱金属,富集贵金属,再氯化分别提取贵金属,获得了满意的生产指标,金属回收率分别为:Au98.1%,Ag97.2%,Pt93.0%,Pd95.6%。

建设无公害矿山初探

介绍了金口岭铜矿和国内部分矿山, 对矿山在废水、废气、废渣、噪音治理和保护地貌方面, 采取的一些技术对策和取得的效果。认为, 建设无公害矿山不是空想, 而正走向现实。

改进工艺操作条件 提高金回收率

介绍了从铜阳极泥中回收金的工艺流程 ,指出了影响金回收率的主要因素。通过对工艺操作条件的改进 ,使金回收率由 96 4 6%提高到 98 5 0 %

“绿色照明工程”浅谈

简要介绍“绿色照明工程”的概念，实施绿色照明工程的重要意义，同时对各种电光源的发展以及实施“绿色照明工程”的具体内容进行了叙述，最终达到改善照明质量，节约用电的目的。

矿井提升机故障一例

某矿XKT系列3.5m矿井提升机,其电动机容量为800kW,额定电压为6000V,额定电流99A,配用TKD系列电控设备8级启动,作为该矿主井双罐笼混合提升之用。最近一个多月以来,每晚18～21时提升矿物时。