河南金大地四期晋华炉试运行总结

介绍了河南金大地化工有限责任公司四期项目中晋华炉气化装置概况、气化炉的优化改进、原始开车试运行出现的问题和解决措施等,结果表明:该项目继续采用带废锅型式晋华炉3.0装置,气化设计压力6.5MPa(g),投煤量1 500t/d,运行数据优于设计值,经济效益明显。

化工安全设计在预防化工事故发生中的作用探究

我国的制造业发达,生产化学物品的工厂较多,预防化工事故是一个需要密切关注的问题。化学生产过程中,人们需要接触大量的化学物质,进行复杂的生产流程操作,保证生产效率和生产质量固然重要,但人们的生命财产安全更是不容轻视。进行化工安全设计,预防化工事故的发生,成为了一个必然。进行安全设计,既需要设计者充分了解生产单位的具体情况,也需要从业人员加强自身的安全意识配合设计工作,企业管理者也要对化工生产的安全设计给予高度重视。

大型离心式真空泵在重碱过滤生产中的应用

汽轮机拖动的大型离心式真空泵,采用智能化先进控制,代替联碱行业传统使用的水环式真空泵机组运行模式,实现单台长周期稳定运行,降低了能耗和运行费用,有利于带滤机的平稳运行。尾气进、出离心真空泵均设置高效净氨装置,大幅度降低了真空泵排气中的氨含量,不仅解决了环保问题,还可降低联碱装置的氨损失,实现真空泵尾气达标排放,开创制碱行业主要核心设备大型化之先河。

依托节能改造与管理创新,提高传统中小合成氨竞争力探讨

简要介绍了我国合成氨工业的发展历程、生产工艺现状及特点,重点阐述中、小合成氨企业节能减排、工艺技术升级改造及先进的生产管理要点。首先从节能减排的角度,总结出当前较先进的节煤、节电、节汽、节水等技术;其次分析了在工艺、设备方面的优化与改进要点;最后,笔者借鉴先进企业的管理经验,提出了中小合成氨企业可引进的管理模式,以提升传统合成氨行业竞争力。

循环流化床锅炉的磨损分析及预防

介绍了循环流化床锅炉受热面磨损的机理,易发生磨损的部位,提出减少磨损的运行管理措施。

循环流化床锅炉返料器异常分析和预防

循环流化床锅炉(CFB)返料器发生异常后,严重影响循环流化床锅炉的负荷及其稳定性和经济运行。文章通过探讨循环流化床锅炉返料器发生异常的原因,进行分析和处理提高循环流化床锅炉的安全经济运行。

压缩机乳化废油水的再生处理

分析了压缩机乳化废油水产生的原因;介绍了用于乳化废油水再生处理的"酸-明矾法+硫酸精制"的生产工艺;简述了该工艺方法的主要设备和操作要求。生产运行效果表明,采用该工艺可使乳化废油的油水完全分离,废水中的COD含量由8 000 mg/L减少为360 mg/L,废油可以循环利用或外卖。

循环流化床锅炉结焦原因分析

河南金大地化工有限责任公司化工生产装置的产能为合成氨30万t/a,纯碱100万t/a,氯化铵106万t/a,三聚氰胺10万t/a,工业盐160万t/a。化工系统生产需要的蒸气主要由循环流化床锅炉供给。在锅炉运行的5年中,2台锅炉共发生停炉事故22次,其中由于锅炉结焦而导致的停炉事故3次，

DNCA(A207)型氨合成催化剂在卡萨利Φ2800合成塔中的运行情况

介绍了河南金大地化工有限责任公司45万t/a合成氨搬迁改造项目,采用卡萨利Φ2800合成塔,装填临朐大祥精细化工有限公司DNCA(A207)/DNCA(A207)-H型氨合成催化剂,采用西门子循环压缩机,于2019年2月开车一次成功,5月8日合成氨装置达100%负荷运行,合成氨产量超过1800 t/d设计能力,达到预期效果。

晋华炉3.0气化装置运行总结

介绍了晋华炉3.0气化装置建设主要节点、投资、气化炉运行情况,对运行中存在的问题进行原因分析并提出解决方案。结果表明:6.5 MPa晋华炉3.0气化装置吨氨副产高品位饱和蒸汽1.4~1.6 t,综合利用后可有效降低合成氨成本。

循环流化床锅炉省煤器泄漏事故的原因分析及预防措施

O前言 某集团公司于2002年9月起先后安装了由某锅炉厂设计制造的6台循环流化床锅炉，以煤为燃料，其中3台采用天然气、3台采用轻柴油床下自动点火方式引燃床料，为大型生产装置供蒸汽。其中75t／h循环流化床锅炉采用膜式钢管省煤器，管设计规格为函32．0mm×3．5mm，

循环流化床锅炉受热面的磨损控制及预防对策

由于循环流化床锅炉的燃烧方式与其他锅炉有着本质的差别,在实际运行中受热面磨损问题非常突出,往往造成停车事故,给企业的生产带来损失,因此认真分析锅炉受热面磨损的机理并找出切实可行的防范措施,可有效减少锅炉的非计划停运次数,为企业生产提供可靠的蒸汽和动力。

循环流化床锅炉灰渣中残炭量高的原因及改善措施

分析循环流化床锅炉运行过程中灰渣中残炭量高的原因,提出通过煤种选用、控制与调整燃烧来降低残炭量,以达到安全运行的最佳化。

循环流化床锅炉筑炉过程中存在的问题及解决措施

对无锡生产锅炉240T/H型CFB锅炉的炉墙结构做了认真细致的研究,结合多年的施工经验和数百台CFB锅炉的使用情况的调查,就耐磨耐火材料的生产技术指标和锅炉各部位的使用效果采取了必要的施工技术措施,从而确保了工程质量,使所用材料发挥最大的作用,大大延长了锅炉浇注料整体使用寿命。

240T/H型CFB锅炉炉墙的施工

调查了数百台CFB锅炉的使用情况,分析了240T/H型CFB锅炉的结构及各区域的使用环境和存在问题,结合CFB锅炉炉墙施工的多年经验,总结了240T/H型CFB锅炉各部位施工时所用的材料及施工技术要点,延长了锅炉的使用寿命。

两步法钙镁泥脱盐技术可行性研究和探讨

一种两步法钙镁泥脱盐方法,将卤水净化一级、二级反应产生的含盐钙镁泥经过两步法脱盐,使含有高盐分钙镁泥变废为宝,钙镁泥盐分可达到0.5%以下,甚至更低。一级反应产生的含盐石膏经脱盐后既可以出售给水泥厂用作水泥缓凝剂,又可作为制砖的添加剂。二级反应碳酸钙废渣经脱盐后由于含量较高其用途及前景更广。

浅谈原盐中Ca^(2+)、SO_4^(2-)离子含量的控制

本文针对联碱企业对原盐质量的要求,针对卤水中杂质含量的变化对原盐质量的影响,提出了控制原盐中Ca2+、SO42-离子含量的方法。

浅析制盐系统I效冷凝水不合格的预防

本文针对制盐厂普遍存在的冷凝水不合格现象进行了系统分析,并提出了预防措施。

循环流化床锅炉灰渣中残炭量高的原因分析与措施

分析循环流化床锅炉运行过程中灰渣中残炭量高的原因,提出通过煤种选用、控制与调整燃烧来降低残炭量,以达到安全运行的最佳化。

循环流化床锅炉结焦原因分析及对策

结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,直接影响到锅炉的安全经济运行。根据几年来流化床锅炉调试和运行经验,循环流化床锅炉结焦的原因主要是炉内流化工况不良或操作失误等,使床料局部或整体温度超过灰的熔点。提出加强燃料监督、强化运行管理、严格控制设备参数、降低飞灰残碳含量等措施,以避免循环流化床锅炉结焦。