基于人工智能机器人的应用研究

在数智化时代背景下,人工智能与5G+技术的快速发展与广泛应用有效推动了服务机器人行业发展,提高了服务机器人的智能化程度。5G+服务机器人在各行业领域中的合理应用,具有节省人工成本、提高工作效率及服务质量的优势。文章主要分析与研究基于人工智能与5G+服务机器人的运用,以供参考与借鉴。

金川集团数字档案管理平台架构设计与实现

在数字浪潮中,金川集团作为大型国企,在档案管理业务面临越来越严峻的挑战。本文针对这一问题,提出了金川集团数字档案管理平台的架构设计与实现方案。平台采用集中部署的方式,具备高可用性和可扩展性,能满足大型企业需求。本文在对数字档案管理需求分析的基础上,介绍了平台的总体架构、技术架构和应用架构设计,最后详细阐述了平台的关键技术和实现方案。

西门子PCS7与西门子PLC之间的通讯

本文以金川集团公司某三元前驱体项目为工程背景,实现了西门子PCS7分散控制系统(DCS)与西门子S7-200SMART、S7-1200、S7-1500和S7-400可编程控制器(PLC)的数据通讯。

浅谈西门子软件的许可证使用和PO计算方法

本文对西门子自动化系统中许可证的分类、使用及升级和恢复等进行了初步梳理和说明,并给出了对PO的两种计算方法,加深了许可证和PO在西门子软件中关键作用的认识。

基于FineReport的生产报表自动化系统设计与实现

在我国流程行业企业生产过程中,存在大量的生产统计报表,以某集团公司熔炼分厂为例,提出一种基于工业实时历史数据库+Postgresql+FineReport的生产报表自动化系统实现方案,该方案通过生产数据存储、生产报表自动生成、生产数据实时分析,有效降低了岗位人员工作强度,提高其工作效率,加强企业管理人员对生产的管理,实际应用表明生产报表的自动化设计与实现在相关企业生产与管理过程中发挥重要作用。

电解槽故障极板监测系统的开发与应用

电解槽还原生产电解镍的生产环境为强腐蚀、大磁场、高电流环境,阴阳极间温度在线监测困难。本文针对电解槽极板异常温度报警,电解槽轮巡监测,极板定位,智能语音播报报警信息和极板温度数据可视化等方面,设计开发了一款能够有效降低人工巡检误差减轻巡检人员工作量,提高镍电解产量降低电能耗的电解槽故障极板监测系统,并结合Prophet时序预测模型进行历史数据仿真训练,实现有效报警。通过对电解车间的288个电解槽22176块极板的应用实践,烧板率由0.73%降至0.4%。

合成炉生产信息化平台建设与应用

针对某集团熔炼分厂合成炉工序控制系统品牌多、系统分散、生产数据“孤岛化”、生产工况无法实时集中监控等问题,本文提出了一种基于工业实时历史数据库的企业生产信息化平台建设方案。该方案基于工业实时数据库搭建工业生产数据采集与存储平台,实现了生产数据的集成管理;通过可视化技术和报表开发工具,进行合成炉生产过程可视化、生产报表自动生成等功能设计,实现了熔炼分厂合成炉工序生产过程全流程的实时监控,改变了由人工录入Excel生成生产报表的传统模式,提高了生产报表的时效性和准确性。同时也为相关企业生产信息化建设提供了一套可借鉴的建设方案。

采用选矿方法回收某镍钴合金加工废料中镍钴的探索试验研究

在高温合金等金属材料切削和打磨加工过程中,有少量金属进入切磨废料中,造成金属损失。采用选矿手段将废料中有用的金属富集回收是一种经济有效的方法。试验主要对某含镍钴合金金属加工磨床废料进行了原矿粒度分析、磁选、重选、浮选探索试验研究。试验结果表明:通过筛分将物料分为200目筛上和筛下两个粒级,筛下物料进行重选可获得符合要求的金属物料。