耐高温聚酰亚胺类胶粘剂制备及性能分析

为了分析影响耐高温聚酰亚胺类胶粘剂性能的因素,使用C_(12)H_(12)N_(2) O和C_(27)H_(26) N_(2) O_(2) 作为二胺单体,C_(17) H_(6) O_(7)作为二酐单体,通过封端剂C_(4)H_(2)O_(3)和反应溶剂C_(5) H_(9) NO的共同作用制备了一种聚酰亚胺胶粘剂,测试了不同因素对胶粘剂粘接性能的影响。结果表明,固体质量分数、粘结件表面粗糙度、C_(12)H_(12) N_(2) O和C_(27) H_(26) N_(2) O_(2) 单体的摩尔比、二酐与二胺单体的摩尔比、聚酰胺酸固化工艺、亚胺化程度和亚胺化方式都会对耐高温聚酰亚胺类胶粘剂的性能产生影响。当胶粘剂固体质量分数为30%、表面粗糙度的打磨砂纸型号为600#时,C_(12)H_(12) N_(2) O与C_(27) H_(26) N_(2) O_(2) 的摩尔比为1∶1,胶接试件的室温粘接强度最高,提高了聚酰亚胺类胶粘剂的性能。

水泥厂设备备件管理及优化探讨

在水泥厂的现有运营与生产管理体系中,设备备件管理是核心环节,其有助于保障生产设备的稳定安全运行,直接关系到后续检修维护工作的效果。但是,国内部分水泥厂没有给予设备备件管理工作充分重视,依然沿用相对落后的管理理念与管理模式,严重影响自身的经济效益,这也更加凸显出设备备件管理优化的重要性。文章简要分析水泥厂设备备件管理的主要问题,研究设备备件管理的优势,重点探究设备备件管理优化的有效策略,以期强化水泥厂的经济效益。

利用电石渣生产水泥实践

利用电石渣生产水泥,可以实现资源综合利用,减少环境污染和CO2排放。但由于干排电石渣流动性好,气力输送易产生离析,生料成分波动大,加上电石渣和石灰石分解温度差异较大,电石渣分解后水分含量高,黏附性强,预热器系统阻力大,配料和操作不当极易出现烟道、烟室结皮严重、能冷机堆“雪人”、f-CaO高、升重低等不正常状况。经过分析出现生产异常的各种原因,针对性地不断优化配科指标、操作方法,摸索出了不同掺量的电石渔在水泥熟料般烧中的配料方案、操作参数,达到了风、煤、料的协调匹配,稳定提高了电石渣的利用率,做到了优质、高产、低能耗。

永磁同步电动机在水泥工业节电中的应用

随着我国经济的快速发展,节能减排成为在工业生产当中的重要因素,通过一定的绿色环保手段,将工业生产中对环境产生的影响降到最低,同时利用科学有效的方法降低企业的生产成本,最大程度提高企业的经济效益。在现在水泥工业中,永磁同步电动机已经大范围地投入到工业生产当中,帮助在企业的生产当中降低电能的消耗,不仅能够最大化的保证生态环境,符合国家节能减排的时代要求,同时为工业生产有效降低成本,实现最大化经济利益。

新型干法水泥生产线窑头、窑尾电除尘供电系统的改造

本文详述了金泥集团公司2500t/a水泥生产线窑头、窑尾电除尘器供电系统的改造。一方面通过将原有电收尘器的工频电源全部改用高频电源设备,并重新编制PLC程序,控制振打装置。另一方面更换导流板及阴阳极线,从而达到电收尘达标排放。

水泥企业磨机中空轴断裂原因分析及预防措施

从目前水泥企业生产来看设备的维护至关重要,磨机中空轴断裂是重要的故障类型,对水泥企业的磨机正常运转和使用产生了不利影响,使水泥企业在磨机运行过程中面临着中空轴断裂的风险,不利于水泥企业磨机的正常运行,严重制约了水泥企业磨机的运行效果,所以整个水泥企业在磨机运行过程中必须要了解中空轴断裂的原因及特点,并制定有效地预防措施,使磨机中空轴断裂问题得到有效地解决,确保水泥企业的磨机安全稳定运行并提高磨机的运行效率,避免磨机在运行过程中出现问题。

矿粉对水泥和混凝土性能的影响

混凝土材料作为重要的工程施工应用材料,提高混凝土的应用性能是保障工程施工质量的重要举措。矿粉对水泥以及混凝土性能产生的影响是比较大的,只有了解混凝土的性能基础上,才能真正保障混凝土的应用质量。本文主要就矿粉对水泥以及混凝土性能产生的具体影响进行分析,希望能为提高水泥和混凝土性能起到积极作用。

脱硫石膏在水泥中有效应用的思考

脱硫石膏在水泥当中加以有效应用,能有助于提高水泥的性能,本文主要从理论角度出发,就脱硫石膏在不同的水泥中应 用进行探究,并对应用的问题进行展开分析,希望能从理论上就脱硫石膏的应用分析,能够加深对脱硫石膏的应用价值认识。

水泥生产污染控制及低碳环保发展思路概述

水泥生产领域的发展中带动了经济的发展,但是也对生态环境造成了很大程度的污染破坏,将低碳环保的理念融入到水泥 生产领域,这对促进水泥生产领域的良好发展能发挥积极作用。本文主要从理论角度对水泥生产污染控制的方法进行阐述,然后就低 碳环保发展的措施以及发展趋势详细探究。

水泥生产工艺中的节能技术研究

水泥生产作为重要的部分,在生产中涉及到了较多的工艺技术,为了提升生产的水平,应对水泥生产工艺技术进行改善, 使其发挥出节能的作用,提高生产效率。通过对水泥粉磨生产工艺流程的阐述,分析传统工艺与新型工艺的技术之间的不同以及水泥 生产过程中的节能工艺技术应用,使水泥生产工艺节能技术的应用效果加强,进而使水泥生产的水平得到全面提升。

探究新型干法水泥生产节能减排技术

新型干法水泥生产技术主要是采取悬浮预热技术,把现代科技与水泥生产技术进行结合,形成一种高科技的现代自动化水 泥生产方法。在新型干法水泥生产过程中,容易产生二氧化硫污染物。针对这一问题,相关工作人员需要对加强对水泥生产工艺进行 调整,并融入节能减排技术,提高水泥生产工艺,起到良好的保护环境,降低陈本的效果。本文主要对新型干法水泥生产节能减排技 术进行分析和探讨,希望能够给相关工作人员一些帮助和参考。

提升水泥厂安全生产管理水平的措施

现阶段,水泥厂管理层逐渐开始重视安全生产问题,更注重建设安全文化,以期彻底杜绝安全生产事故。在新形势下,水泥厂应严格落实安全管理制度,加大检查维修力度,提高各岗位员工的安全意识,确保安全生产理念渗透到员工内心深处。基于此,围绕水泥厂提升安全生产管理水准进行深入探究具有重要意义。

LBTF2750型推动式篦式冷却机新技术改造

0引言金昌水泥(集团)有限责任公司新型干法水泥二厂2500t/d水泥熟料生产线于2009年投产,其中篦冷机是由建厂时CD院配套设计制造的第三代充气梁往复推动式篦式冷却机,设计产量2750t/d.

浅谈LBTF2750型推动式篦式冷却机技术改造

LBTF2750型充气梁推动式篦式冷却机存在急冷篦床结构及配风设计不合理,二、三次风温低,易出现“风短路”及内漏风、充气梁与篦板配套设计有缺陷等问题,无法满足窑提产后的生产需求。通过更换新的急冷篦床并调整风机配置,将活动篦床一段充气梁改为风室供风,拆除并修正急冷篦床耐磨墙,增设“推雪人”装置等措施,有效解决了上述问题。改造后,急冷篦床料层厚度可控制在800~1000mm,篦下风量无法吹穿料层;二次风温>1040℃,三次风温>920℃;水泥磨台时产量提高了5%,篦冷机热回收效率和冷却效率提高,提产增效效果明显。

建筑工程管理中的安全隐患及其对策研究

随着城市化建设不断推进,建筑工程的整体数量逐渐增多,而建筑工程中的安全问题不断凸显,导致发生许多伤亡事故。因此,施工单位应对这些问题作出有效处理,减少安全事故的发生。基于此,文章研究了建筑工程管理中的安全隐患及其对策。

市场经济条件下国有企业思想政治工作的新思路

市场经济快速发展背景下,国有企业的重要性也在逐渐提升,国企思想政治工作有助于进一步激发员工工作热情和创新意识,提高员工主观能动性,而传统思想政治工作模式已经难以有效满足当前国有企业实际需求,因而相关工作人员需要适应全新工作形势,拓展工作思路,开展具有创新性的思想政治工作。文章由此出发,分析了国有企业思想政治工作的主要内容,并基于此分析了市场经济快速发展形势下国企思政工作的全新思路,希望能够推动国有企业思想政治工作进一步融合市场经济发展实际情况,推动思政工作完成创新。

基于电石干法乙炔生产中应用工艺清净技术的相关研究

主要对当前阶段电石法乙炔生产工艺清净技术的整体情况进行了介绍,通过开展粗乙炔气应用浓硫酸以及次氯酸钠清净生产的重要过程和工艺原理的分析以及探讨,能够了解到粗乙炔气体应用浓硫酸清净技术无论是在对环境的保护方面还是节能降耗方面都要比应用次氯酸钠清净技术要更好一些,并且在清净完成之后,产生的一些废硫酸要比废次氯酸钠更加容易处理,能够把经过废硫酸处理过后所形成的相应石膏和电石渣合理有效地应用到当前阶段的一些水泥产品生产的过程中。

回转窑传动齿轮罩密封的改进

1存在的问题 我公司1000t／d新型干法生产线窑规格为中3．3m×50m，用于生产低碱道路水泥，由于回转窑上行或者下行，大齿圈与大齿圈齿轮壳体存在间隙，移动间隙为50mm，最大达到80mm，回转窑大齿圈一般情况下不存在问题，但是如果金属异物掉入大齿圈与大齿圈壳体间隙，进入大齿圈壳体内部，会导致大齿圈振动。

篦冷机技术改造

篦冷机因回转窑产量的提高,篦冷机已经不能满足生产的需要,冷却能力差,出料温度高,故障率上升,篦板使用寿命低,制约了回转窑的运行。为此,在不改动篦冷机整体框架和篦床面积的前提下,对篦冷机进行技术改造,达到了降低出料温度,提高运转率的目的。

第三代充气梁篦冷机改造

针对出篦冷机熟料温度高、冷却效果不好的问题,对篦冷机一段篦床及冷却风机配置进行了改进、调整,提高了冷却效果,出篦冷机熟料温度下降100℃左右。