单环催化剂床层几何尺寸对反应器性能影响

本文研究了脱氢反应器单环催化剂床层几何尺寸变化对物料空床穿越时间、催化剂床层压降、流道压力分布的影响,提出了可用于反应器性能评估的模型计算方法,同时为优化设计指出了方向。减小床层厚度有利于减少物料穿越催化剂床层的压降,但增加了床层高度导致分合流道的压力分布均匀性下降,加剧了物料在床层内部的逆向混合,增加了其在床层内的停留时间,使选择性变差。影响反应器性能的关键是物料与催化剂的接触时间,床层整体压降和流道压力分布对接触时间的影响是全局和部分的关系。

DSB显著提高羧酸盐驱油体系抗钙镁离子能力的研究

测定了工业品级的天然混合长链烷基羧酸盐(SDC)以及与3-(N,N-二甲基十二烷基胺)-2-羟基-丙磺酸(DSB)复配驱油体系的界面张力(ITFmin),分别得出其抗钙镁离子的能力为400和5000mg/L.选择试剂级十二烷基羧酸钠与DSB复配,测定了不同配比溶液的表面张力值和临界胶束浓度cmc,结合长链烷基脂肪酸与钙离子的溶度积Ksp,分析了对不溶性长链烷基羧酸盐形成的影响.根据现场驱油体系配方,计算了两者在溶液中的摩尔配比为4∶1时的十二烷基羧酸盐在胶束中的摩尔分数x1m为0.51,相互作用参数βm值为-3.11,反映了两者有较强的相互作用.采用量子化学方法,对由1个十二烷基羧酸分子、1个DSB分子及1个二价钙离子组成的模型复合物进行了能量计算和电荷分布计算,得出在长链烷基羧酸盐和DSB两者混合胶束的界面层中存在负电荷空穴,提出二价金属离子被络合的模型,合理地解释了实验事实.

长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型

根据长链烷烃催化脱氢反应机理,采用某新型国产长链烷烃脱氢催化剂,建立了工业反应条件下的直链烷烃脱氢制单烯烃表观反应动力学模型和催化剂失活模型。以在轴向连续流动固定床微型反应器中C10~C13直链烷烃脱氢反应的实验数据为基础,采用多元函数包维尔（Powell）法优化计算了反应速率常数、失活速率常数、失活级数与活化能,实验值与计算值拟合效果良好。动力学模型参数分析表明了所建模型动力学与热力学的合理性。

偏三甲苯甲醇烷基化制备均四甲苯的工艺研究

研究了偏三甲苯与甲醇在HZSM-5催化剂上烷基化制均四甲苯的反应工艺。采用管式等温反应器考察了温度、压力、空速和原料配比等对反应的影响以及催化剂寿命和再生催化剂的性能,采用热天平研究了催化剂积碳情况。获得了适宜的反应条件:压力0.80 MPa,温度350℃,n(甲醇):n(偏三甲苯)=1.5～2.0,偏三甲苯空速0.8～0.9 h^(-1)。结果表明,积碳是催化剂活性衰减的主要原因,再生催化剂能够达到新鲜催化剂性能,工业生产宜采用反应-消碳工艺。

长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型Ⅱ.工业脱氢反应器模拟

以高纯度的长链烷烃为原料,采用固定床工业脱氢反应器进行反应制取直链单烯烃,其中脱氢催化剂在使用过程中会缓慢失活。采用一维拟均相绝热径向反应器模型模拟工业脱氢反应器,结合长链烷烃的反应动力学模型,推导出物料衡算式以及热量衡算式,模拟估算工业脱氢反应,还定量预测和分析了反应器操作条件对反应的影响,确定了工业反应器催化剂失活动力学方程。结果表明,模型拟合效果良好,催化剂的活性随使用时间增长而下降,并成线性关系。该模型可用于催化剂活性变化的定量预测。

APG在浮选法旧报纸脱墨中的应用研究

利用表面活性剂烷基糖苷APG(Alkyl polyglucoside)与其它表面活性剂进行复配,针对美国8#废报纸进行实验室浮选脱墨应用研究,利用正交实验进行配比优化,选择出适合的脱墨配方及脱墨工艺,选用w[m(APG2):m(Y2)=4:1]为0.2%;w(NaOH)=1%;w(Na2SiO3)=3%;w(螯合剂)=0.1%;时间:20min;温度:40℃;漂白条件:w(H2O2)=2%;w(NaOH)=0 7%;w(Na2SiO3)=3%;w(螯合剂)=0.4%;时间:120min;温度:70℃。

有机溶剂中水分的脱除方法

以四氢呋喃、乙二醇二甲醚、异丙醇和乙醇等为例,总结了有机溶剂中水分的脱除方法,将有机溶剂中脱水的常用方法主要分为:①干燥剂脱水法;②渗透气化的膜分离方法;③特殊精馏法:包括萃取精馏、共沸精馏法等。并对这些方法作了分析与讨论。

C_9-C_(14)直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学模型研究综述

综述了C9-C14直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学模型的研究现状及进展。对国内外20世纪80年代以来C9-C14直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学和失活动力学模型进行分析比较,列举了不同模型的反应网络。对模型的建模原则、模型方程的求解和动力学参数估计问题进行了探讨,指出了不同模型的特点和应用情况。

火炬回收气保障性脱硫

针对火炬回收气带硫化氢的异常情况,提出保障性脱硫概念。对可选方案比较分析,确定采用吸附脱硫方案进行火炬回收气保障性脱硫。对吸附脱硫剂进行比较,综合考虑安全性和经济性,备选铁系脱硫剂、锌系脱硫剂和分子筛作为保障性脱硫剂。

重烷基苯磺酸平均相对分子量的测定

介绍了一种重烷基苯磺酸平均相对分子量的测定方法。重烷基苯磺酸用碳酸钠中和后再用乙醇溶解,过滤后的乙醇溶解物用阴阳离子交换树脂吸附其中的重烷基苯磺酸钠及其它可能带有的阴阳离子,蒸发乙醇后得到重烷基苯未磺化物,求出重烷基苯未磺化物的含量,再用海明溶液滴定乙醇溶解物中的重烷基苯磺酸钠,并根据海明溶液的消耗量计算出重烷基苯磺酸的平均相对分子量。试验结果表明:该法简单、快速、安全可靠,可用于重烷基苯磺酸平均相对分子量的测定。

工业脱氢双环径向反应器模拟优化

以工业数据为基础,根据长链烷烃脱氢反应机理,建立了五集总反应动力学模型和催化剂失活动力学模型,并推导出工业脱氢双环径向反应器数学模型;采用序列二次规划方法同时优化计算动力学参数和流量分配系数;通过拟合催化剂活性变化趋势估计催化剂失活动力学模型参数。探究了操作条件对产物分布的影响,并根据建立的催化剂失活动力学模型合理调整操作条件,以提高目的产物收率或适当延长催化使用寿命。模拟结果表明,反应器进口温度前期476.7℃,中期480.2℃,后期484.2℃较为适宜;相应的反应器进口压力前期0.271 MPa,中期0.267 MPa,后期0.261 MPa较为适宜。模型拟合效果良好,可为工业生产提供指导。

加强企业管理 强化技术创新 提高产品质量 消化成本压力 为洗涤用品行业的发展多做贡献

从去年洗涤用品行业生产工作会议以后的一年的时间里,洗涤用品的生产、经营又出现了许多新情况,面临着许多新的困难.其中最突出的困难,就是原辅材料价格的不断上涨.以烷基苯的生产为例,随着国内成品油价格同国际市场接轨,我们的原料油已经七次提价,烷基苯生产的主要原料--煤油的价格从去年同期的每吨两千多元提高到目前的每吨近四千元,纯苯价格也上升了一千余元.

脱芳溶剂油生产发展和市场前景

本文介绍脱芳溶剂油的基本用途、生产发展和市场前景等。

1-丁烯氢甲酰化反应的研究

考察了采用水溶性铑膦催化体系将 1-丁烯氢甲酰化制备戊醛过程中的反应温度、压力、烯烃用量、表面活性剂的添加、催化剂浓度等因素对反应转化率及产物选择性的影响。结果表明 ,反应温度 90～ 10 0℃ ,压力 3.0MPa ,表面活性剂 (CTAB)浓度 6 .0～ 10 .0mmol/L ,催化剂浓度1.5～ 2 .0mmol/L时 ,1-丁烯转化率高 ,产物选择性好。

铝盐沉淀法制备低堆比假一水软铝石的研究

研究了铝盐沉淀法制备假—水软铝石过程中各因素对水合产物物性的影响规律。提出了制备低堆比的高纯假—水软铝石的方法。用NH_4HCO_3或(NH_4)_2/CO_3溶液做洗涤介质有效降低了假—水软铝石中的杂质含量。采用加入晶种的方法制备了低堆比、含有大孔的假—水软铝石。

国产NWA-Ⅲ型分子筛在分子筛脱蜡装置上的应用

介绍了NWA-Ⅲ型分子筛在分子筛脱蜡装置上的工业应用情况。采用NWA-Ⅲ型分子筛时,装置在大处理量下运行平稳,床层压降为0.1 MPa,产品纯度大于99%,平均收率大于98%。NWA-Ⅲ型分子筛的芳烃保留量低,选择吸附性好,脱附性能好,对重质煤油的选择吸附及脱附性能好;其各项指标均优于早期的NWA-ⅡB型分子筛。

烷基苯装置循环苯纯度下降原因分析

烷基苯装置扩容改造后,脱苯塔塔顶循环苯的纯度下降,分析发现主要原因是轻烃分离塔的分离效果不佳,造成塔底脱氢油含大量轻组分,并被带至烷基化反应系统。通过采取对轻烃分离塔进行改造并优化其操作、新鲜苯置换以及优化脱苯塔操作等措施,可将循环苯纯度由82%提高至95%以上,烷基苯产品的质量大幅上升。

煤油进料换热器结垢机理浅析

用自行设计制造的热油加热换热器,模拟煤油加氢装置原料煤油进料换热器。结果表明,煤油中溶解的氧气含量对焦垢的性状及换热器运行时间有很大的影响。氧气含量高,焦垢颗粒为块状、层状块、尺寸较大,焦垢松散,传热系数小,对换热影响大;氧气含量低,焦垢颗粒小,结焦致密,传热系数大,对换热影响小,换热器运行时间长。降低煤油中氧气含量可有效减少换热器焦垢的生成,延长换热器使用周期,减少装置安全环保隐患。

脱硫装置道化学火灾爆炸危险性分析

采用道化学火灾爆炸指数法对中石化金陵石化公司烷基苯厂脱硫装置的火灾爆炸危险性进行了分析评价,结合评价结果提出安全对策和措施,从而降低该装置运行、维修的危险性。