对不同粉磨方式及比表面积的矿渣粉制备超细水泥的研究

将物料按照设计超细水泥配比方案,放入试验小磨共同粉磨至规定比表面积配制的超细水泥,随着比表面积的增加,凝结时间逐渐变短,早期强度增长明显,后期强度增长较为缓慢;单独粉磨矿渣粉配制的超细水泥,随着比表面积的增加,凝结时间逐渐变长,早期强度的增长不如共同粉磨配制的超细水泥,而后期强度增长优于共同粉磨的水泥。

邯郸金隅太行水泥窑协同处置生活垃圾工艺及控制检验方法介绍

利用水泥窑无害化协同处置生活垃圾具有诸多突出特点和优势,其技术越来越得到社会的推崇。生活垃圾进入水泥窑系统,必须进行相应的控制检验。本文根据邯郸金隅太行水泥公司生活垃圾处置工艺特点,结合一段时间的实践摸索,探讨生活垃圾的控制检验方法,以利于水泥窑系统稳定运行。

邯郸金隅太行水泥窑协同处置城市生活垃圾技术介绍

介绍了邯郸金隅太行水泥公司采用垃圾分类+水泥窑协同处置的形式对生活垃圾进行协同处置。垃圾预处理采用芬兰BMH公司进口设备,工艺先进,处理量大,对生产影响较小,是北方地区第一条规模化垃圾处置示范生产线。

废风电叶片作水泥窑替代燃料的应用试验

利用水泥窑协同处置生活垃圾生产线进行了废风电叶片的处置试验。结果表明,废风电叶片投料量5t/h左右时,可减少标煤用量0.23~0.25 t/h,对水泥窑系统运行和熟料质量无明显影响,通过计算得到CO_(2)的实际减排效果不明显。在利用现有的协同处置粉碎装置对风电叶片进行粉碎时,效率较低,建议选用更为合适的风电叶片粉碎装备。

C含量对Fe-Mo-V堆焊合金组织性能的影响

采用电弧熔覆Fe-Mo-V-C药芯焊丝在Q235钢基体上制备耐磨堆焊层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜及能谱仪(SEM-EDS)等研究了熔敷金属微观组织,采用X射线衍射仪(XRD)对熔敷金属物相进行标定,利用销盘磨损试验分析熔敷金属耐磨性。结果表明:当C元素含量增加时,熔敷金属中形成了大量的细小VC硬质相以及网格状的Mo-Fe-C化合物,提高了熔敷金属的耐磨性;熔敷金属中首先形成的VC硬质相起到异质形核、细化晶粒和钉扎位错的作用;Mo元素以Mo-Fe-C白色枝晶形式存在于熔敷金属中,起到细化晶粒增强基体耐磨性能的作用。

中档轮带下红窑止料的事故处理与分析

某公司4 500 t/d水泥窑在中档轮带下出现红窑,此处耐火砖未达到使用周期的50%。通过对耐火砖三种损毁机理的分析,并结合生产运行实际、耐火砖损毁表象及筒体椭圆率、滑移量结果,分别进行分析,总结出此次红窑事故是由于筒体变形,耐火砖受机械应力过大损毁脱落所致。

新形势下国有企业党建思想政治工作的路径探析

在经济体制不断改革的当下,企业若想长足发展,必须做好内部管理工作,进一步提升职工的归属感和团队协作能力,而实现上述目标最直观的途径便是加强思想政治建设,培养员工的信念感。文章阐述了企业思想政治工作概念及重要性和紧迫性,并结合实际情况从机制体制、工作方法、实现途径、工作融合等方面探讨了企业党建思想政治工作,可供企业党建与改革发展借鉴。

水泥厂烟气中温选择性催化还原技术中试研究

由于水泥行业NO x排放标准日渐严格,开发适用于水泥厂高尘烟气的中温选择性催化还原(SCR)脱硝技术愈显必要。提出了新增中温SCR反应器的设想,并进行了中试试验。运行结果显示,脱硝效率可基本达到80%,出口NO x质量浓度可基本稳定在10~30 mg/Nm^3,基本满足超低排放要求。影响因素试验结果表明,在1100~2000 h-1的空速和55~65 kV的静电除尘系统电压条件下,脱硝效率均超过80%。中试中建议反应温度为200℃,吹灰周期小于2 h。

有机表面活性剂自由度对水泥助磨剂助磨作用影响的研究

通过小磨试验和工业化大磨实际生产应用,研究有机助磨剂相同掺量、不同浓度对水泥粉磨性能的影响。结果表明,小磨试验未表现出明显变化,而在大磨实际生产中表现出显著的差异,即添加浓度较低助磨剂生产的水泥在台时产量、比表面积和水泥净浆流动性方面,均高于使用浓度较高助磨剂生产的水泥。

早强剂对水泥水化放热及混凝土防冻效果的作用研究

从助磨剂和防冻剂应用角度,对硝酸钙、甲酸盐、硫氰酸钠、硫代硫酸钠等材料进行系统研究,结果表明:硝酸钙明显促进水泥初期水化,但对水化平稳期放热存在不利影响;硫氰酸钠明显促进水化加速期水化程度,但并不显著促进水泥初期水化;甲酸钠大幅降低溶液冰点,但0.3%试验掺量下,不明显促进水泥水化;甲酸钠和硫氰酸钠有利于维持混凝土的工作性能。

硫铝酸盐基促强减缩剂对水泥性能的影响

分别研究了随硫铝酸盐基促强减缩剂(SP-SRA)掺量变化,P·Ⅰ和P·O两种水泥的标准稠度用水量、凝结时间、28 d干空收缩以及胶砂强度的变化规律,分析了不同掺量的SP-SRA对P·Ⅰ水泥水化热、水化产物物相和微观形貌的影响。结果表明:随SP-SRA掺量的增加,两种水泥的初凝、终凝时间明显缩短,28 d干空收缩减少,各龄期抗折、抗压强度增大;早期水化放热速率随SP-SRA掺量的增加而增大,XRD和DSC分析表明SP-SRA使钙矾石含量明显增多,MIP分析结果显示随水化的进行,掺SP-SRA的水泥浆体小孔数量逐渐增多,说明钙矾石等水化产物填充了水泥石毛细孔,使得大孔数量减少,小孔数量增加,水泥石更加密实,强度增大,并且钙矾石的膨胀性抵消了部分收缩,使得掺SP-SRA的水泥干空收缩减小。

改善辊压机预粉磨系统水泥产品性能的措施

随着辊压机+球磨机粉磨系统的广泛运用,水泥颗粒分布变窄,与减水剂相容性变差等问题越来越引起人们的关注。采用降低选粉机用风量和转子转速的操作方法,可以拓宽水泥颗粒分布;合理调整研磨体级配保持较小的循环负荷,是保证该操作方法能够实施的前提;利用球磨机选择性粉磨特点合理选择物料搭配,不但使产品颗粒分布变宽,而且使材料组合更加合理。通过上述技术措施,预粉磨系统生产的水泥使用性能完全可以与开流粉磨的相媲美,而且强度高于开流磨水泥。

粉煤灰及矿渣粉对水泥水化热的影响

水泥水化热随着龄期增加而增加,掺入粉煤灰后各龄期水泥水化热降低,粉煤灰掺量增加与水泥水化热降低幅度不成比例;矿渣粉加入不能明显降低水泥水化热,掺量15%时水泥水化热升高,掺量45%时水泥水化热降低;粉煤灰及矿渣粉复掺相对于纯水泥各个龄期水化热是降低的,但四种复掺配比水化热没有明显规律,在水泥掺量相同时,对水化热降低最明显的是粉煤灰,其次是粉煤灰与矿渣粉复掺,最差为矿渣粉。

辊压机水泥半终粉磨系统选粉设备优化配置的探讨（二）

3辊压机单设选粉机半终粉磨系统分选设备优化配置的探讨3.1水泥粉磨工序应该完成的任务水泥粉磨是产品加工的最后一道工序,也是决定产品性能最关键的-一个环节。粉磨加工应该从水泥颗粒级配(不同粒径颗粒的分布)、颗粒的材料组成和颗粒形貌三个方面考虑。3.1.1水泥颗粒级配文献[4]指出:通过调整颗粒分布使水泥和填充料在水化之前的干粉状态就能达到最大密度的堆积,水化产物填充了空隙后便能产生结构更加密实的水泥石基体,从而提高水泥砂浆和混凝土强度。

水泥生产铬的来源及水溶性铬(Ⅵ)的转化研究

通过统计某集团公司下属水泥企业生产的各个环节带入的总铬含量,表明原材料是造成水泥中总铬和六价铬超标的首要原因;同时统计和试验了不同生产工艺对熟料中总铬转化成水溶性铬(Ⅵ)的转化率,结果表明,提高饱和比和熟料烧成温度有利于降低水溶性铬(Ⅵ)的转化率,不同厂家的钢渣水溶性铬(Ⅵ)的转化率区别较大,相同厂家的钢渣水溶性铬(Ⅵ)的转化率比较稳定。

浅谈水泥企业原燃材料采购成本的控制

为了有效控制水泥生产过程中的采购成本,通过完善采购职能,优化采购流程,加强事前预测和事中控制,严格事后考核。采购中重点物资重点管控,从采购时机、价格、数量、质量、区域五方面综合考虑,结合成本分析,寻求多渠道多品种供应,科学合理搭配使用,寻求最适宜的采购和生产方式,实现成本控制最佳。

控降标准稠度改善水泥适应性

本文从我公司大量分析和试验基础上,通过改良水泥粉磨工艺、优化配比、改变混合材掺加方式等措施,实现控降水泥标准稠度用水量的目的。1原因分析1.1粉磨工艺导致的级配不合理球磨机钢球级配的合理性、选粉机的选粉效率、磨内风速等工艺参数直接决定着水泥颗粒级配的分布。大量数据表明,水泥中1μm以内的颗粒,对水化强度无贡献,还会显著增加水泥标准稠度用水量,且其含量增加说明存在过粉磨现象,应尽可能降低。

水泥窑协同处置城市生活垃圾技术与应用介绍

详细介绍了水泥窑协同处置城市生活垃圾示范线的项目背景、工艺、运行效果、重金属及其浸出情况对环境的影响等.结果表明,水泥窑协同处置城市生活垃圾符合“无害化、减量化、资源化、集约化”的原则,符合国家资源综合利用政策,可为我国环保产业发展和资源综合利用起到示范作用,且对熟料生产及产品性能影响不大.

水泥助磨剂对不同质量指标水泥熟料强度影响研究

通过对不同质量指标熟料与系列助磨剂之间的性能测试分析,研究助磨剂组合对不同质量指标熟料的强度影响关系。研究表明:T2、T4、T5助磨剂综合表现较好,在28 d强度方面,T系列助磨剂对于C3熟料强度增长率数据集中度好,对于C2、C4熟料强度数据离散性大。熟料3 d、28 d强度增长率与T系列助磨剂掺量的相关系数R>0.9,其中与3 d强度相关系数R> 0.95。助磨剂有效掺量起点0.01%,饱和点分别为0.02%和0.025%。助磨剂对于KH值较低的熟料3 d强度促进作用高于KH值较高的熟料。

水泥联合粉磨系统掺加矿渣微粉工艺的改造

众所周知，矿渣粉是高活性粉料，是优质的水泥混合材和混凝土掺合料，是水泥生产中不可或缺的重要组分之一。在水泥生产工艺中，分别粉磨具有明显的社会效益和经济效益，可有效提高水泥磨台时产量，降低电耗，降低企业生产成本。但在已建成的辊压机＋球磨机联合粉磨的生产线中，如何通过工艺改造加入矿渣微粉，降低生产成本是不少水泥企业面临的主要问题。