X195柴油机平衡性分析及改进

分析计算X195柴油机的平衡性,提出简单易行的改进方案,并进行对比试验,改进后的X195柴油机平衡性改善、振动小,且生产成本有所降低.

X195型柴油机冷起动性能的试验研究

在涡流室式柴油机中由于流动损失和散热损失较大,起动困难,一般在涡流室镶块上加工一个伞形小孔辅助起动;对起动小孔辅助柴油机起动的机理多年来可归纳成以下两种认识:一种是认为起动小孔的作用是当柴油机起动时使一部份燃油通过起动小孔直接喷到主燃烧室内辅助起动,如图1所示;另一种认为当柴油机起动时由于涡流室内涡流强度弱,油束被吹偏程度小,油气混合不良,而由起动小孔喷射出一股气流对准油束,加强油气的接触混合,以利于燃油着火起动。如图2所示。针对以上两种论述,作者在X195柴油机上设计了两种涡流室镶块方案并进行了试验。

涡流室式柴油机冷起动性能的改进试验

本文通过对起动孔形状、尺寸的改进试验,探求改善小型单缸涡流燃烧室式柴油机的冷起动性能而又不恶化其它性能的途径。

关于确定单缸柴油机可靠性寿命的方法的设想

可靠性是产品的重要质量指标之一,产品可靠性的提高,意味着用户对产品可以放心使用,减少维修费用,提高工作效率保证设备和人身的安全等,使制造厂的信誉提高。二十年来,随着现代技术的发展,产品向大型化、高参数化、性能优异化。

X195型柴油机排气消声器的改进

X195型柴油机是60年代中期我国自行设计的单缸柴油机,鉴于当时的设计水平及人们对噪声危害的认识不足,加之对整机结构尺寸的追求,因此,原消声器的消声效果较差,其消声量只有6dB(A)左右,质量差的则更低,致使X195型柴油机的排气噪声声功率级达121dB(A)以上,整机噪声声功率级达112dB(A)。

X195柴油机机体气缸套止口加工探讨

本文对X195柴油机机体的机加工难点之一,气缸套止口加工精度难以保证的主要影响因素——定位系统的精度和主轴的导向精度进行了较为深透的分析,提出了相应的改进措施并加以实施。实施结果:缸套止口精度得到保证并有所提高;同时,机体的整体质量也有所提高。

提高单缸柴油机清洁度的设想

摘要本文阐述了什么是产品清洁度,内燃机产品清洁度对产品寿命、可靠性的影响.介绍了国外提高内燃机产品清洁度的措施和清洗技术.以X195柴油机为例提出了提高单缸柴油机清洁度的设想.

聚乙烯薄膜作固体润滑剂在小型单缸柴油机油底壳拉伸中的应用

我厂生产的小型单缸柴油机的一个关键零件——油底壳,以前由于产量不大和原材料价格较低,一直采用日本冷轧拉伸钢板,用46号或68号机械油润滑,一次拉伸成形的工艺生产,废品率一般在10%左右,这已大大超过拉制指标3‰的要求.但是由于规模小,年产量仅达10000件左右。

聚乙烯、聚氯乙烯薄膜在冷冲压拉深工艺中的应用

结合生产工艺,本文介绍了聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)薄膜在拉深工艺中的应用,分析了聚合物薄膜的摩擦性能,润滑机理,重点论述了PE,PVC薄膜在小型单缸柴油机油底壳拉深工艺中的润滑作用,结果表明固体润滑剂具有比油脂润滑剂更优越的性能,同时指出,聚乙烯、聚氯乙烯等聚合物自润滑薄膜在金属塑性加工工艺中具有广泛的应用价值。

一种步进缸控制阀的制造方法

一种步进缸控制阀的制造方法陈晓静１步进缸的工作原理与技术要求图１所示的一种电液步进缸，是在普通的差动缸的活塞内部设置一套控制螺杆和阀套组成的。与其地形式的步进缸相比，这种步进缸结构最简单。压力油Ｐ＿ｓ从Ｃ口进入缸的有杆腔后到达Ａ控制口，回油控制口Ｂ直...

可编程控制器程序中的子程序调用

在各种计算机语言中,子程序调用是一种基本指令,但在一般可编程控制器的梯形图语言中,没有专门设置象子程序调用这一类的指令。这对于自动机床这一类的工业应用,由于其每一种零件的加工都是由少数几组基本的加工动作组合而成,若按动作的顺序来编程的话,程序将要占用很大的内存,另外,加工零件变更时,程序需作较大调整,这样,无论是编程还是程序输入和调试,工作量都很大。为此,本文提出了一种在梯形图中进行子程序调用的方法。

用PC诊断其控制系统内元件故障的方法

由于ＰＣ的高可靠性，ＰＣ控制系统的故障率主要取决于外接的检测元件和执行元件。本文提出了不对原控制系统作多大改动。

单缸球铁凸轮轴开裂原因的分析

【正】 我厂生产X195柴油机,该机的主要零件凸轮轴一直存在开裂问题,开裂率,最高达40%。裂纹特点是裂纹集中在油泵凸轮上,进排气凸轮裂纹很少。裂纹形态有二种,1大多数是周向连续条状裂纹,少数为周向密集细小裂纹。长条裂纹的长高达20～30mm,深度为05～0.7mm。细小裂纹长度在0.5～10mm之间。

单缸球铁凸轮轴开裂原因的分析

我厂生产X195柴油机,该机的主要零件凸轮轴一直存在开裂问题,开裂率,最高达40%。裂纹特点是裂纹集中在油泵凸轮上,进排气凸轮裂纹很少。裂纹形态有二种,大多数是周向连续条状裂纹,少数为周向密集细小裂纹。长条裂纹的长高达20～30mm,深度为0 5～0.7mm。细小裂纹长度在0.5～10mm之间。 1导致凸轮轴开裂的因素凸轮轴工艺流程长,要经过三个车间二十多道工序,可能导致裂纹的因素很多,根据裂纹形态特征分析,主要是三个方面:1.1铸造因素。

球铁曲轴高频淬火及淬硬层性能分析

本文介绍了195柴油机曲轴高频淬火工艺，淬硬层深1.5-3mm，硬度HRC48－56，使用寿命达10000h，该文可供行业中同类型工厂参考。

气缸盖喷油嘴安装基准位置尺寸的检测

目前,我国涡流室式燃烧室的单缸柴油机年产最已达到100万多台,然而,涡流室气缸盖喷油嘴的安装基准与涡流室球心的相互位置尺寸,仍采用专用设备和专用刀具来保证。由于专用设备和刀具的制造质量水平,特别是采用通用设备进行生产的气缸盖,这些尺寸往往处于波动状态,如不经常有效地进行检测控制,其尺寸精度的波动必然将是造成产品性能质量不稳定的诸多原因之一。现在对过去在行业检查中,以及质量监督检查中都未检查,而且不易检查,在生产过程中又容易变化波动的尺寸。