西昌钢钒1750m^(3)高炉高球比条件下的布料特性及炉况调节

基于西昌钢钒1750m^(3)高炉冷态布料试验研究,明确了高球比条件下的布料特性,即降低球团矿配比和增加中心焦炭量,可以降低高炉中心的焦炭负荷。在球团矿比例提高的过程中,通过采取上下部协同调节措施,如拉宽矿石平台宽度、抑制边沿的布料制度,适当增加鼓风动能、活跃高炉中心,并在炉渣(TiO_(2))增加时适当降低(Al_(2)0_(3))、提高镁铝比等,高炉技术经济指标明显改善,3号高炉燃料比降低了31.7kg/t。在处理炉况异常时,形成了“开放中心、降低球比、降环布料以稳定炉况;发展边沿、增环布料、增加风量以恢复炉况”的操作思路,并取得了较好的成效。

攀钢集团成都钢钒有限公司实现石化炼油装置用P9无缝钢管的批量供货

2011年下半年开始,攀钢集团成都钢钒有限公司陆续实现了Φ159,219mm等规格石化炼油装置用P9无缝钢管的批量供货,打破了我国P9无缝钢管长期依赖进口的局面。目前组织生产的P9无缝钢管的最大规格已突破Φ356mm,且产品的实物质量得到了用户的认可和好评。P9无缝钢管的批量供货标志着攀钢集团成都钢钒有限公司在石化用管开发领域的技术储备和研发能力处于行业领先水平。

攀钢集团成都钢钒有限公司“核电站核岛用无缝钢管”等多项新产品通过省级鉴定

2011年1月，攀钢集团成都钢钒有限公司自主研发的“核电站核岛用无缝钢管”、“超（超）临界发电机组用P系列高压锅炉管”、“经济型80级抗CO2＋H2S腐蚀油套管”和“起重机臂架用高强度无缝钢管”4项新产品，通过了四川省科技厅组织的技术鉴定，鉴定专家一致给予了高度评价。

攀钢集团成都钢钒有限公司生产的起重机臂架用改进型CS-Q890无缝钢管通过焊接评定

2012年3月,中国石油天然气管道科学研究院材料测试中心对攀钢集团成都钢钒有限公司（简称攀成钢）生产的起重机臂架用改进型CS-Q890无缝钢管进行了焊接评定,结果完全合格。攀成钢在高强度。

攀钢钒钛烧结矿喷洒氯元素减量化试验研究

攀钢钒钛烧结矿由于TiO_(2)质量分数高,导致低温还原粉化率(RDI)较差,生产现场一直通过向烧结矿表面喷洒CaCl_(2)溶液来改善这一情况,但随着氯元素的循环富集,煤气管网腐蚀加剧。为解决该问题,特进行氯元素减量化试验研究,研究结果表明:通过降低溶液CaCl_(2)质量分数或用硼酸替代CaCl_(2)溶液后,钒钛烧结矿的RDI_(+3.15 mm)有所下降,但均达到普通烧结矿(未喷洒CaCl_(2)溶液)RDI的入炉水平;在工业生产中降低溶液CaCl_(2)质量分数10%和用硼酸完全替代CaCl_(2)溶液后,烧结矿的RDI_(+3.15 mm)略有下降,高炉主要技术指标无明显变化,炉况稳定顺行,且有利于延长煤气管网的使用寿命。

攀钢集团成都钢钒有限公司页岩气用管实现批量供货超5000t

截至2013年6月底，攀钢集团成都钢钒有限公司页岩气用管实现批量供货超5000t。页岩气是从页岩层中开采出来的天然气，是一种重要的非常规天然气资源，其形成和富集方式独特，往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中，开采寿命和生产周期长。但由于页岩气具有低渗透性，导致其开采难度比常规油气资源大，因此对开采页岩气用套管的管体和螺纹接头有更高的要求：套管必须具有良好的抗内压能力、耐热应力，应变性能和抗弯曲变形能力；由于需要水平钻井来开采页岩气，因此螺纹接头必须具有良好的抗弯曲能力，并在弯曲情况下具有足够的连接强度和良好的气密封能力。

攀钢集团成都钢钒有限公司成功研发海洋工程用Q690E高强度无缝钢管

2014年4月，攀钢集团成都钢钒有限公司（简称攀成钢）自主研发并成功批量试制出海洋工程用Ф356mm×16mm规格Q690E高强度无缝钢管约95t，产品已交付用户使用。

攀钢集团成都钢钒有限公司成功批量生产出高压蒸汽管线用P91钢管

2011年3季度,攀钢集团成都钢钒有限公司成功批量生产出2000m满足中海油壳牌项目要求的Φ273mm×29mm高压蒸汽管线用P91钢管。该P91钢管为内径管,坡口加工难度大、对钢管的椭圆度及壁厚精度要求极高。攀钢集团成都钢钒有限公司顺利打通了＂热轧＋精拔＂生产工艺线,实现了大规模生产。采用该工艺可大幅度提高传统机加工生产高精度钢管的成材率。

攀钢集团成都钢钒有限公司成功开发出CS-150/155钢级超高强度高韧性油套管

针对CS-150／155钢级超高强度高韧性油套管用钢种要求低S、P和高纯净度的特点，攀钢集团成都钢钒有限公司油井管课题组开展了该钢种的冶炼工艺研究，通过对其化学成分及热处理工艺进行合理设计，成功开发出CS-150／155钢级超高强度高韧性油套管，并首次实现了FOX螺纹CS-155V钢级接箍的供货。管体及接箍的力学性能均满足协议要求。

攀钢集团成都钢钒有限公司生产的超超临界核电站用P92无缝钢管产品通过鉴定

2014年9月13日攀钢集团成都钢钒有限公司（简称攀成钢）生产的超超临界核电站用P92无缝钢管产品通过鉴定。鉴定会由中国机械工业联合会、北京科技大学、西安热工研究院有限公司、中国钢研科技集团公司、西安交通大学等单位的多名专家组成，鉴定结果一致认为该产品性能优良，同意通过鉴定。

西昌钢钒2号高炉全捣固焦快速开炉实践

对西昌钢钒2号高炉全捣固焦快速开炉实践进行了总结。与顶装焦相比，捣固焦显气孔率低约7％，堆比重增大约8％，燃烧失重率低约3％-5％，为此，全捣固焦开炉装料参数在顶装焦开炉装料参数的基础上进行了修正。通过对捣固焦的冶炼特征、下料轨迹、装料方案、开炉操作制度等方面的优化研究，2号高炉开炉第4天，利用系数达到了2．1以上，实现了高钛型钒钛磁铁矿高炉用全捣固焦的快速开炉。

攀钢钒公司打赢特殊时期生存保卫战的对策分析研究

在钢铁行业出现大面积亏损的背景下,分析了当前钢铁行业需求持续减弱、供销剪刀差持续扩大、钢铁企业处于大面积亏损的严峻形势,以及攀钢钒面临的劳动生产率偏低、智能制造与行业差距大等短板和不利因素,提出“增信心、提效率、重协同、防风险”十二字工作策略。

新形势下提升攀钢钒竞争力的策略探讨

分析了当前钢铁业面临的挑战及攀钢钒自身存在的劣势,结合攀钢钒实际,提出了"一个理念"、"两条思路"、"三个方向"和"六项措施",为钢铁企业提升企业竞争力提供参考。

攀钢集团成都钢钒有限公司经济型抗腐蚀油套管中标中国海洋石油总公司项目

2012年7月，攀钢集团成都钢钒有限公司（简称攀成钢公司）中标中国海洋石油总公司经济型抗腐蚀L80—1Cr、L80—3C。油套管6375t，这标志着攀成钢公司经济型抗腐蚀油套管产品的质量和售后服务不断改善，与中国海洋石油总公司的合作关系也进一步得到巩固和扩大。

攀钢钒4号高炉节能环保改造设计特点

按照"环保、节能、稳定、高效、经济"的总体原则,开展攀钢钒4号高炉节能环保改造设计。其主要设计特点是:采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构;采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、耐火材料等方面进行系统考虑、深度优化;改造热风炉双预热系统;在原除尘系统上进行利旧节能环保改造等。通过本次节能环保改造,4号高炉为一代炉役大于15年的长寿高效目标打下坚实基础。

攀钢钒1~#高炉节能环保改造设计特点

攀钢钒按照"稳定、高效、经济、节能、环保"的总体原则开展1#高炉节能环保技术改造。新增软水密闭循环冷却系统、热风炉双预热系统,在原除尘系统上进行利旧节能环保改造。采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构,采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、炉体耐火材料等方面进行系统考虑、深度优化,为一代炉龄15年长寿高效的目标打下坚实基础。

攀钢西昌钢钒1号高炉开炉达产实践

对攀钢西昌钢钒1号高炉开炉达产实践过程进行了阐述,至2012年5月,在综合入炉品位49.57%条件下,月均利用系数达到2.413,焦比463 kg/t,各项指标达到设计水平。

西昌钢钒1750m^3高炉稳定顺行生产实践

对西昌钢钒3座1750m^3高炉稳定顺行生产实践进行了总结。针对高炉一度休风率在0.59%以上、高炉顺行困难、技术经济指标差等状况,通过采取加强原燃料质量管理、调整炉料结构和提高鼓风动能等措施,逐步实现了高炉长周期的稳定顺行,技术经济指标的进一步改善。认为,不能以高炉制度的优化冲抵原燃料质量的劣化,否则,高炉难以实现长周期的稳定顺行。

攀钢集团成都钢钒有限公司两项科技成果获2014年四川省科学技术进步奖

2015年5月，经四川省科学技术进步奖评审委员会严格评审，四川省科学技术奖励委员会审定，攀钢集团成都钢钒有限公司“大口径长管气瓶用无缝钢管新工艺研究”项目获“2014年度四川省科学技术进步奖”科技进步类二等奖，“X70Q／IA85QPSL2高钢级无缝管线管的研制与开发”项目获科技进步类三等奖。

攀钢集团成都钢钒有限公司成功开发出Q125 PSL-2高钢级石油套管并实现批量生产

2010年以来，攀钢集团成都钢钒有限公司根据用户要求，成功开发出Q125PSL-2高钢级石油套管并实现批量生产，其中3000余吨已供中国石油化工股份有限公司西南油气田分公司加工并下井成功。