安钢铁前使用经济料及低库存运行的实践

以降低生铁成本为中心,坚持经济料路线,全面推行低库存运行。加强低库存堆料、存料管理运行,铁前各工序分工协作,实现铁前一体化降本。

城市旧水泥混凝土路面加铺沥青面层裂缝病害研究

旧路面加铺沥青面层越来越多地出现在城市道路中,加铺路面病害也日益显著,极大影响了城市形象以及交通行车质量。经调查,旧水泥混凝土加铺沥青路面裂缝类病害最严重,也最普遍;另外,城市道路由于其不同的行车特点以及施工周期,破坏特点和机理有不同于一般的高速公路之处,而国内的研究更注重高速公路病害。本文首先对武汉市几条主干道的病害规律进行了统计,列出典型反射裂缝照片,并通过路面钻取芯样进行了室内试验,论证了反射裂缝是加铺层设计中主要应该面对的问题,并提出一些沥青加铺层改进措施。

钩舌裂纹产生机理的分析与探讨

通过对机车车辆常用件13号车钩舌所产生裂纹的宏观和微观形貌进行了研究,并对其形成机理进行了探讨。结果表明钩舌裂纹既有典型的表面裂纹又有内部微观裂纹。其产生裂纹的主要原因是铸造过程中形成的组织缺陷以及钩舌在使用过程中的冲击和摩擦、磨损产生的应力集中。

钢丝绳在使用中的维护润滑

钢丝绳在使用中的维护润滑对其使用寿命有重要影响,通过正确的维护润滑可以使钢丝绳的寿命延长2～3倍,维护润滑应选择合适的润滑油脂、注意油脂的渗透性、合理的补加方法和恰当的时机把握。

安钢优化原料系统,降低生产成本

为配合公司低成本战略的实施,安钢原料场以降低生铁成本为中心,通过配用经济料、实行低库存运行和避峰就谷降低生产电耗等措施,取得了明显成效。

齿轮失效原因分析及防止措施

齿轮传动是机械设备中应用最广泛的传动形式,特别是在冶金机械中,齿轮传动随处可见,齿轮失效也是最常见的机械故障之一,由于一对(或一个)齿轮失效,可能会造成整个生产线停产,严重影响设备运行和企业生产。在长期的工作实践中,通过对齿轮失效原因进行分析,总结出了防止齿轮失效、延长齿轮使用寿命的有效措施。

桥式起重机大车啃轨原因分析

桥式起重机正常行驶时，车轮轮缘与钢轨应保持有一定间隙（20．30mm）。当起重机因某种原因使车轮相对钢轨产生横向滑动时，车轮轮缘与钢轨相挤，在运行中产生强烈磨损，这种现象就叫啃轨。啃轨会使车轮和钢轨很快报废，严重时会使起重机脱轨，造成人身和设备事故。

双斗轮混匀取料机性能的改善与维修

原料场现有2台混匀取料机,混匀取料机是料场向烧结机提供混匀矿的关键设备,均属单线设备,每台车对应一个混匀料垛,取料机的运行状况已严重影响烧结机用料,严重时还会造成烧结机断料,被迫停车。文章对其性能的改善与维修进行了分析。

原料系统变频器常见故障及处理

在安钢原料系统中,变频器应用比较广泛,由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误动作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。文章对原料系统变频器的常见故障进行了分析,最后提出了处理措施。

无线调车系统设备性能改造

介绍了重钢无线调车系统串号和通话不畅，对无线电通讯设备进行改造后的实施效果。

视频监控系统整体防雷与接地

雷电对安全监控系统的电子设备是非常有害的,所以必须对其进行防御。本文简介了雷电系统的基本知识以及对通信电子设备可能造成的损失,并针对视频监控系统的特点,从室外终端设备、传输线路部分及机房设备三个环节,分别分析了雷电以及过电压可能的侵入途径,以及针对入侵途径利用避雷针、电涌保护器及屏蔽接地等方法,对监控系统的雷击防护采取的最佳综合防范手段进行了技术研究。经工程实践证明,本文的避雷措施是行之有效的。

内燃机车牵引力不足的解决措施

本文针对机车出现牵引力不足。能耗上升，原因进行了分析，并提出了解决措施。

翻车机迁车台驱动装置改造

安钢运输部原料场翻车机担负着公司火车进厂大宗原燃料翻卸任务。公司所有高炉、烧结机、焦炉生产所需原燃料全部由翻车机进行翻卸,再经皮带机运输进入料场。为满足公司高效化生产需求,原燃料进厂量急剧增加,为确保原料进厂及铁路物流畅通,提升翻车机卸车效率势在必行。我们通过对1#2#翻车机迁车台存在的重、空线对位不准、行走轮主、从轮轮缘偏磨、行走轮打滑等问题进行研究,有针对性的提出行走装置改造方案,解决了设备存在的问题,减少了故障频次,提升设备运行水平,提高翻车机卸车效率。

干雾抑尘技术在翻车机上的应用

原料场翻车机担负着公司火车进厂大宗原燃料翻卸任务。在翻卸过程中,随着物料的转运会在翻车机本体区域产生扬尘,影响周边环境,给职工身体健康带来危害,且不符合钢铁企业超低排放环保要求。

活动式柔性料仓在原料场中的应用

在原料场生产过程中,各种原料、混合料、回收料在皮带运输过程中存在的料仓沾料、彭仓等情况对生产顺行及职工的劳动强度有很大影响.本文重点介绍柔性料仓在应对物料和溶剂的运输、储藏过程中粘料及彭仓时的应用.

翻车机本体液压系统改造

安钢运输部原料场翻车机担负着公司火车进厂大宗原燃料翻卸任务。公司所有高炉、烧结机、焦炉生产所需原燃料全部由翻车机进行翻卸,再经皮带机运输进入料场。为满足公司高效化生产需求,原燃料进厂量急剧增加,为确保原料进厂及铁路物流畅通,提升翻车机卸车效率势在必行。我们通过对1#、2#翻车机本体液压系统存在的系统振动大、油温居高不下、液压油油质恶化周期短、电气故障率高、检修困难等一系列问题进行研究,有针对性的提出本体液压系统改造方案,并利用翻车机大修时机,对1#、2#翻车机本体液压系统进行改造,解决了设备存在的问题,减少了故障频次,提升设备运行水平,提高翻车机卸车效率。

桥式起重机常见事故的原因分析

起重运输机械在国民经济生产中占有重要地位,它是实现生产机械化、自动化、减轻体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备,但是,起重机械也是事故频率较高一种设备,事故的发生不仅影响正常的生产作业进度,更为严重的是极易造成人身伤亡事故,后果危害极大。本文就桥式起重机发生事故的原因进行分析总结,希望通过事故原因分析,制定出相对完善的操作、管理制度,减少事故频率,实现本质化安全生产。

内燃机车柴油机常见故障及处理方法

内燃机车柴油机具有高效率、耐用、可靠等特点,因此被广泛应用于汽车、火车、船舶等交通工具中。然而,长时间运行和复杂的工作环境会导致柴油机出现各种故障,给运输业务带来不便和损失,及时发现和处理柴油机故障非常重要。对内燃机车柴油机的工作原理进行介绍,指出柴油机的常见故障并提出处理方法,以期帮助交通运输业的相关人员更好地了解和解决柴油机故障,保障运输工作顺利开展。