铜官山化工总厂的硫酸污水处理装置

铜官山化工总厂位于安徽省铜陵市西郊红光镇,长江下游的南岸,地面平均标高为海拔18—20m。创建于62年,是以生产磷肥和基本化工原料为主的大型化工企业。硫酸生产以硫铁矿,尾砂混合矿作原料,“二文一器一电”水洗净化工艺流程。生产规模从10kt/a逐渐改造、扩建为85年的单系统150kt/a,88年又扩建一套150kt/a系统。这样,目前硫酸生产已达300kt/a的生产能力。硫酸产品主要作为磷肥生产的原料。污水处理量约176万m^3/a。

年产300kt硫酸装置破碎车间情况介绍及工艺设计特点

1 概况 硫铁矿破碎是硫酸生产中的重要一环,它直接关系到硫酸产量的达标和沸腾炉操作的稳定。当破碎设备的选型基本确定以后,选择合理的工艺路线及工艺配置使其在不降低生产能力和方便维修的前提下,最大限度地减少破碎厂房的占地面积,控制粉尘扩散区域,降低工程造价,增大存矿库容。

AMPAM对钛液杂质沉降的影响

选择胺甲醛改性聚丙烯酰胺(AMPAM)浓度及其加量按L_9(3~4)进行正交试验,以考察钛液杂质的沉降效果。确定了在无机凝聚剂存在下AMPAM浓度及其加量,显著缩短钛液杂质的沉降时间。

多锥并流型卧螺离心机的应用

多年来,对硫酸厂污水处理中的污泥脱水设备进行过大量的尝试,诸如板框压滤机、微孔管式过滤机、转鼓过滤机、叶片过滤机、带式过滤机等等。上述各种过滤设备都不同程度地存在一些问题,如:操作环境脏,劳动条件差,劳动强度大,过滤介质难于再生且损坏率高,污泥脱水率达不到预期要求等。而且,这些设备和辅机的一次性投资、运转费用都较高,装置占地面积也较大。我厂150kt/a硫酸配套的污水处理工程,于1985年进行施工图设计(1986年缓建一年),当时选用的是YDP—1000带式过滤机。1986年底。

自动化新技术在硫酸改造中的应用

铜官山化工总厂３００ｋｔ／ａ硫酸改造中，采用一台ＳＰＥＣ—２００ＭＩＣＲＯ型智能化控制器满足三套干、吸系统的两种酸浓控制，并使控制功能专家化，从而能够根据生产负荷变化及系统内外扰动来自动整定控制参数ＰＩＤ值，使生产过程自始至终保持在最优状态。硫酸冷却器的阳极保护电脑控制系统在结构和性能上较模拟量大控制柜优越得多。